王洪江
德州市陵城區(qū)禹興水利建筑工程有限公司 山東德州 253500
水利工程不僅能夠為人們?nèi)粘I?、工作、學習提供便捷服務,還可以促使區(qū)域經(jīng)濟得到提升,從而實現(xiàn)現(xiàn)代化持續(xù)發(fā)展,為提升我國綜合國力奠定良好基礎(chǔ)。但是水利工程建設具有耗時久、規(guī)模大等特點,并且水利工程質(zhì)量受諸多因素的影響制約,尤其是混凝土施工技術(shù)。因此,必須對水利工程的混凝土施工質(zhì)量加強重視。合理運用模板工程施工技術(shù),可以對混凝土施工質(zhì)量進行有效提升,由此可見,對模板工程施工技術(shù)進行提升顯得尤為重要[1]。
某水庫總庫容2093萬m3,為中型水庫。大壩為碾壓混凝土重力壩,最大壩高61.8m,壩頂長度313m。大壩整體采用碾壓混凝土進行澆筑,上游側(cè)垂直于壩軸線,下游坡比為1∶0.72,本工程使用的懸臂大模板在尺寸上主要以3×3.75m與3×3.85m兩種為主,在結(jié)構(gòu)上包括操作平臺、鋼立柱、三角支撐架、鋼面板、可調(diào)斜撐桿及錨筋六部分,經(jīng)核驗之后已確保模板的剛度、強度及穩(wěn)定性指數(shù)均滿足相關(guān)施工要求,且模板各種結(jié)構(gòu)件同樣按照標準構(gòu)建進行設計加工。
模板支撐系統(tǒng)選用了三角桁架的設計,以確保支撐系統(tǒng)在穩(wěn)定性上能夠得到可靠保障。支桿在設計上具有調(diào)節(jié)性及可變性,從而使得支桿長度具有可塑性,以控制面板的傾斜角度;下部剛體三角形中的橫梁及豎梁內(nèi)均設置了水平及鉛直調(diào)節(jié)裝置,用以控制面板在水平面及鉛直上的調(diào)整,而下部剛體三腳架本身則具有一定的支撐性,可單獨滿足模板的職稱要求。結(jié)合各方面參數(shù)來看,模板整體設計具有結(jié)構(gòu)受力明確、剛度大的特點,因而在重復使用或多次拆卸中均有良好表現(xiàn),不會輕易產(chǎn)生損壞[2]。
模板安裝進行前,項目技術(shù)主要負責人需按要求與作業(yè)班組長進行技術(shù)交底,而作業(yè)班組長則需要對實際操作人員就交底內(nèi)容進行安全施工教育,以保障施工人員及操作人員對施工圖紙、施工方案及施工工藝有具體的了解。為確保施工過程的安全及模板的各方面性能,施工現(xiàn)場需根據(jù)實際情況設置測量控制點,以滿足模板安裝及檢查需求;對于現(xiàn)場調(diào)動的模板及相關(guān)配件應按照設計規(guī)格及數(shù)量進行清點,并檢查模板本體與配件的完整性,嚴禁擅自使用有殘缺、損傷的模板及配件;安裝進行前還要做好模板面的清理作業(yè),并在模板面上按要求涂刷脫模劑,涂刷脫模劑的過程中應盡可能小心作業(yè),以防脫模劑遭到污染,對原有的鋼筋及混凝土產(chǎn)生腐蝕作用。
鋼筋連接也是模板工程技術(shù)應用過程中一種極其重要的應用形式,對于整個施工過程都起到了至關(guān)重要的作用。在鋼筋的連接過程中,主要可以分為機械連接、焊接等形式,在連接過程中,施工人員必須對每一種方式進行全面地掌握,并有針對性的制定合理的施工方案合理的施工方案。與此同時,施工人員還應當加強機械鏈接和焊接等類型的高度重視,在施工結(jié)束之后,還要對其進行全面檢查,為后期水利工程施工質(zhì)量和模板工程技術(shù)施工質(zhì)量提供最大程度的保障。除此之外,在鋼筋接頭的連接環(huán)節(jié)中,應當將接頭設置在受力相對較小的位置,只有這樣才能全面提高其鞏固作用,提高鋼筋連接施工的穩(wěn)定和安全等性能。同時施工人員在一根鋼筋上還應當盡可能減少一些鋼筋接頭的設置,不僅能夠有效提升施工的整體質(zhì)量水平,同時對于后期施工技術(shù)的開展也具有非常關(guān)鍵的作用。
為了滿足建筑物體型、構(gòu)造以及混凝土澆筑分層分塊的實際需求,水利工程模板在設計過程中,要對施工地區(qū)的地質(zhì)、環(huán)境、氣候等因素進行全面了解分析,堅持以現(xiàn)代化理念為核心,制定科學合理的設計方案。同時,還要對施工材料、制作方案、使用、拆除工藝提出具體要求標準,并且對模板所承受的荷載力和變形控制進行詳細說明,確保混凝土澆筑完成后的整體性能與設計施工的要求標準相一致。因此,要對配板的設計圖以及支撐點的實際分布圖進行合理繪制,結(jié)合施工條件,對荷載相關(guān)數(shù)據(jù)進行明確規(guī)定,并對數(shù)據(jù)進行分析和計算,為模板拆除工作奠定基礎(chǔ)。
爬升模板的優(yōu)勢較為明顯,主要表現(xiàn)在質(zhì)量輕,操作方便等方面。通過電動裝置設備對相關(guān)施工過程進行處理,可以有效提高工作效率和工作質(zhì)量,使得施工操作的安全性得以充分提高。在水利工程建設施工過程中,要全面提高對自升式模式的研究和使用,且根據(jù)工程現(xiàn)有的實際情況進行合理應用,將電動裝置設備使用到模板安裝過程中,通過利用掛式錨鉤等設備進行處理,其對應的移動性和拆卸性都比較方便。通過在結(jié)構(gòu)施工階段中,通過對爬升模板的有效使用,并將其在建筑豎向結(jié)構(gòu)上進行依附,并隨著結(jié)構(gòu)施工逐步呈現(xiàn)為上升趨勢,其操作較為簡單方便,主要使用在狹小的施工場地。通過逐層分塊安裝,施工所具有的垂直度和平整度更加方便調(diào)整和控制,有效避免了施工產(chǎn)生的誤差,還不會出現(xiàn)墻面被拉裂的問題,不需要通過運輸機械就可以完成吊運處理,大大降低了吊運工作量。與此同時,在一定程度上,減省了施工階段的外腳手架,使得起重機械的數(shù)量有所減少,提高了施工的速度,創(chuàng)造了更多的經(jīng)濟效益[3]。
混凝土模板應按照設計分縫分塊安裝,涂刷環(huán)保脫模劑;不使用廢機油做脫模劑,以免廢機油玷污混凝土外觀。模板安裝,按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣,重要結(jié)構(gòu)物多設控制點,以便檢查校正,模板在安裝過程中,經(jīng)常保持足夠的臨時固定設施,要求模板支撐穩(wěn)定,有足夠的支柱撐桿和剪力撐以防傾覆,并能經(jīng)受混凝土的澆筑和振動以及氣候的影響。檢查模板內(nèi)部,對排除沖洗水以及澆筑混凝土所設置的孔洞,在混凝土澆筑前和澆筑過程中要便于封閉,澆筑混凝土前對所有螺栓管道、鐵桿或其它預埋件應固定在正確的位置上?;炷翝仓湍踢^程中,模板不允許變形和漏漿,以保證永久結(jié)構(gòu)的正確形狀和尺寸。
水利工程混凝土澆筑施工環(huán)節(jié),施工人員應認真按照澆筑順序進行施工,先進行底板的澆筑,然后進行腹板澆筑,最后澆筑頂板。同時,保證混凝土澆筑施工的連續(xù)性,采取分層澆筑方法,并利用振搗器進行振搗施工,不斷提高混凝土澆筑的密實性。為防止振搗棒碰撞到周圍結(jié)構(gòu),應嚴格控制振搗棒與模板間距,提升混凝土澆筑質(zhì)量。此外,在混凝土澆筑期間,應根據(jù)外部環(huán)境條件,嚴格控制混凝土的澆筑速度,如果混凝土澆筑速度過快,會影響道路橋梁工程的整體穩(wěn)定性,如果澆筑速度過慢,則會延長工程施工工期。因此,需根據(jù)道路橋梁工程施工規(guī)模和外界氣候因素,合理控制混凝土澆筑施工速度,并做好相應的振搗工作,在提升混凝土澆筑施工質(zhì)量的同時,為后續(xù)的拆模提供更多便利。
在模板安裝質(zhì)量驗收時,主要從以下幾部分內(nèi)容進行。①對模板密封性進行驗收,檢查模板間隙中是否填充密封材料,并且對于模板平整度進行檢查,這也是提高混凝土結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量的基礎(chǔ)保證。②對板模板工程,因為單次澆筑混凝土總量較大,還需對結(jié)構(gòu)進行靜載荷測試。測試材料可以選擇作業(yè)現(xiàn)場的鋼筋、砂等,試驗共分為3個階段,施加的荷載按照50%,80%,120%進行遞增,查看模板結(jié)構(gòu)是否出現(xiàn)晃動或形變,滿足要求后才可以展開下一階段的施工。③在混凝土材料正式澆筑前,需利用清水對模板進行潤濕,但不允許模板上出現(xiàn)積水情況,并需在模板上涂抹隔離劑,避免混凝土粘連的情況。
①明確模板結(jié)構(gòu)的拆除順序,結(jié)合以往的應用經(jīng)驗,主要遵循先支后拆和后支先拆的順序,即先拆除非承重的模板,隨后再拆除承重的模板,而且在拆除過程中,還需遵循由上至下的拆除順序,先把側(cè)向支撐模板拆除之后,再進行豎向支撐模板體系的拆除。②明確模板拆除的前提條件,在拆除前需對混凝土成型強度進行測試,在達到既定要求100%后開始進行拆除,而且對拆除過程的溫差環(huán)境進行控制,選擇溫差在15℃的情況下進行模板拆除,提高結(jié)構(gòu)應用效果。
綜上所述,模板工程施工技術(shù)對于水利水電工程整體質(zhì)量水平的提高以及工程效率的提升是非常重要的,因此應當通過合理的方式和手段,加強模板工程施工技術(shù)的相關(guān)應用,進一步提高我國水利水電工程的整體建設水平。