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        探討石油化工廠離心泵轉(zhuǎn)子動平衡技術(shù)

        2021-11-21 04:05:05黃建設(shè)
        商品與質(zhì)量 2021年1期
        關(guān)鍵詞:開式動平衡離心泵

        黃建設(shè)

        河南駿化發(fā)展股份有限公司 河南駐馬店 463000

        當前我國的石化工業(yè)快速的發(fā)展,各類泵設(shè)備被廣泛應(yīng)用,其中離心泵占了很大的比例,占到了使用總量的百分之九十左右,究其應(yīng)用比例可以看出其被使用的廣泛性與重要性,但是在所有的離心泵中,由于不可避免的會產(chǎn)生振動,所以其轉(zhuǎn)子不平衡是其工作中不可避免的問題。由于離心泵的轉(zhuǎn)子不平衡致使泵內(nèi)的受到內(nèi)應(yīng)力與彎曲力的影響,長時間的疲勞運轉(zhuǎn)致使其容易發(fā)生裂紋與斷裂,同時會產(chǎn)生異響與雜音,致使離心泵產(chǎn)生機械振幅加大噪音增強,嚴重的影響了其使用的壽命,同時產(chǎn)生了安全隱患,所以通過加深對離心泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行有效的研究同時加強轉(zhuǎn)子平衡技術(shù)的研究,可以有效的減少以上的現(xiàn)象的發(fā)生,有效的保障了離心泵的安全穩(wěn)定的運行。

        1 普通離心泵的結(jié)構(gòu)分析

        當前的我國石油化工企業(yè)主要應(yīng)用的離心泵體根據(jù)實際的工作環(huán)境與應(yīng)用范圍可以分為雙支撐離心泵與懸臂離心泵。比照其工藝工程原理可以進行新的分門別類,通過安葉輪的數(shù)量可以分為多級別的離心葉輪泵與單級的離心葉輪泵,多級的離心葉輪應(yīng)用的環(huán)境要求較高,其應(yīng)用于精度要求較高的環(huán)境,對于環(huán)境的要求比較苛刻,而且其有著較高的工作效率,投入的成本與后期維護的成本較高。根據(jù)離心泵的結(jié)構(gòu),主要以支撐結(jié)構(gòu)與傳動葉輪的組合可以分為多級懸臂離心泵與單級懸臂離心泵,多級支撐結(jié)構(gòu)性離心泵與單級支撐結(jié)構(gòu)離心泵。

        通過對離心泵的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的研究,區(qū)分葉輪的結(jié)構(gòu)特點可以分為敞開式葉輪結(jié)構(gòu),本開合式的葉輪結(jié)構(gòu)與閉合式的葉輪結(jié)構(gòu),在我國的石油化工企業(yè)的實際應(yīng)用中主要以封閉式的葉輪結(jié)構(gòu)為主,其主城結(jié)構(gòu)是由前端閉合板與葉輪葉片組成的,由于此種結(jié)構(gòu)的離心泵的工作效率比較高,所以這也是此種離心泵被廣泛應(yīng)用的主要原因。而敞開式的離心泵可以分為前開式與后開式兩種,其中前開式的葉輪是由前葉輪與后蓋板組成,而后開式葉輪則有前端蓋板以及葉輪組成。

        2 離心泵動平衡原理及技術(shù)分析

        我國當前的石化企業(yè)的應(yīng)用的離心泵轉(zhuǎn)子平衡原理主要包含了二個方面,其一是離心泵轉(zhuǎn)子的不平衡因素,其二是對離心泵轉(zhuǎn)子的平衡原理進行研究。

        2.1 轉(zhuǎn)子不平衡原因分析

        對于普遍采用的轉(zhuǎn)子的葉輪材料進行統(tǒng)計,主要以鑄造鐵為主,但是在葉輪的鑄造中由于質(zhì)量分布不均,同時由于加工的鍵槽在葉輪上的分布不均,其根據(jù)設(shè)計主要集中在葉輪的同一側(cè)使得轉(zhuǎn)子在運作中產(chǎn)生偏移,從而造成轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象。

        2.2 轉(zhuǎn)子的平衡原理分析

        對于離心泵轉(zhuǎn)子的不平衡加以研究,研究其產(chǎn)生的原因以及其消除措施,從而使得轉(zhuǎn)子在運行時趨于平衡,合理的規(guī)劃手段可以有效的減少離心泵的損耗以及轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動的過程中使轉(zhuǎn)子的各個方向的力矩趨于0 值,這就是研究轉(zhuǎn)子動平衡的目的[1]。

        2.3 離心泵轉(zhuǎn)子的動平衡技術(shù)分析

        在過往的研究中我們可以知道,動平衡在不同設(shè)備中應(yīng)用于離心泵時同樣有較大的區(qū)別,其主要原因還是轉(zhuǎn)子決定的。在通常所說的動平衡技術(shù)中,其主要泛指實際操作動平衡、生產(chǎn)應(yīng)用動平衡以及傳統(tǒng)的動平衡技術(shù)。其中以前兩種作為當今石油化工企業(yè)首選研究的主要控制手段。也是發(fā)展較快被應(yīng)用較廣泛的兩種有效控制手段,其具有研究成本低,控制使用可以借鑒的經(jīng)驗豐富等特點,在實際操作中存在便于操作等特點。

        3 常見故障與處理

        3.1 流量揚程降低

        泵或吸入管內(nèi)有氣體,泵或管路中有雜質(zhì)。旋轉(zhuǎn)方向不正確,葉輪流道未對中,重新加注泵,排除氣體,檢查并清潔,改變旋轉(zhuǎn)方向,檢查并糾正流道的對中情況[2]。

        3.2 振動增加

        泵轉(zhuǎn)子或驅(qū)動電機轉(zhuǎn)子不平衡,泵軸與原動機軸不一致,軸承嚴重磨損,間隙過大,螺栓松動或基礎(chǔ)小,泵抽真空轉(zhuǎn)子零件松動或損壞,松支承引起的管道振動,泵的內(nèi)耗,轉(zhuǎn)子平衡,再校準,修理?;蚋鼡Q緊固螺栓或加強基礎(chǔ),工藝調(diào)整和緊固松動部件或更換,管道支架加固,清除泵檢查,消除摩擦。

        3.3 密封嚴重泄漏

        泵軸與原動機找正不好或彎曲,軸承或密封圈磨損過大形成轉(zhuǎn)子偏心,機械密封損壞或安裝不當,密封液壓力不合適,填料過松,運行波動大。因此,泵軸應(yīng)重新校正、更換和校正,并進行更換檢查。密封室前壓力應(yīng)在0.05-0.15Mpa 之間,應(yīng)重新調(diào)整并穩(wěn)定運行。

        3.4 軸承溫度過高

        如果軸承安裝不正確,轉(zhuǎn)動部分的平衡損壞,軸承箱內(nèi)的油太少、太多或太臟,軸承磨損或松動,軸承冷卻效果不好。按要求重新組裝、檢查、排除,按規(guī)定加油或換油,修理、更換或擰緊,檢查調(diào)整[3]。

        4 結(jié)語

        我國的石油化工行業(yè)在國民經(jīng)濟中占據(jù)著重要的比例,其行業(yè)的合理健康的發(fā)展符合我國市場經(jīng)濟的需求,而石油化工設(shè)備科技含量的不斷增加,趨使我國石油化工行業(yè)的不斷進步與發(fā)展。以研究石油化工企業(yè)中的離心泵的轉(zhuǎn)子的平衡技術(shù),闡述了我國科技實力的不斷增強,對于石油化工設(shè)備的使用工作效率的提高,同時雙向的促進了行業(yè)的發(fā)展以及離心泵的深入研究,轉(zhuǎn)子平衡技術(shù)原理以及技術(shù)分析,可以有效的糾正其工作不良狀態(tài),提高其效率與使用壽命,為石油化工行業(yè)的發(fā)展指明了方向。

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