劉浩彬

摘 要：我國(guó)大力發(fā)展工業(yè)建設(shè)，不斷提高工業(yè)建設(shè)的相關(guān)技術(shù)，其中機(jī)械設(shè)備的設(shè)計(jì)制造工藝發(fā)展，就是一項(xiàng)核心工作。在工業(yè)發(fā)展的過程中，傳統(tǒng)技術(shù)具有嚴(yán)重的滯后性，想要更好的適應(yīng)現(xiàn)代化社會(huì)發(fā)展的需要，我們必須要提高工業(yè)生產(chǎn)的創(chuàng)造性，以及先進(jìn)程度，而這些對(duì)機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)提出了更高的要求。我們必須要在原有的基礎(chǔ)上加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的精細(xì)程度，優(yōu)化相關(guān)設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞：現(xiàn)代化;機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝;精密加工技術(shù)

引言：現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝以及精密加工技術(shù)是我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的核心技術(shù)，在該行業(yè)中，大部分的機(jī)械制造工作都是由以上兩種技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的。在目前現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝主要體現(xiàn)在自動(dòng)化技術(shù)以及信息技術(shù)的加入，在傳統(tǒng)技術(shù)基礎(chǔ)上，加強(qiáng)了智能化信息處理的優(yōu)勢(shì)，讓機(jī)械設(shè)備制造的階段更加合理，且具有安全性。精密加工技術(shù)是通過提高加工階段的精密程度實(shí)現(xiàn)技術(shù)優(yōu)化的一種技術(shù)，同時(shí)也是提高機(jī)械設(shè)備制造精細(xì)程度的一種途徑。兩種技術(shù)都能夠有效提高我國(guó)機(jī)械設(shè)備的制造質(zhì)量，并且廣泛應(yīng)用在各個(gè)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的環(huán)節(jié)當(dāng)中，因此研究二者有不可忽視的現(xiàn)實(shí)意義。

1 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝

所謂的現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝，就是在原有的制造技術(shù)基礎(chǔ)上，增加現(xiàn)代化技術(shù)元素，通常是現(xiàn)代科技比較核心的部分，比如信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)，以及計(jì)算機(jī)技術(shù)。這些現(xiàn)代化技術(shù)大大提高了機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)化應(yīng)用能力，同時(shí)也減少了機(jī)器使用的危險(xiǎn)性。在應(yīng)用機(jī)械的過程中，尤其是針對(duì)一些大型的機(jī)械，必須要按照使用的規(guī)則一一落實(shí)相應(yīng)的操作，這么做的原因就是因?yàn)榇笮偷臋C(jī)械在使用時(shí)會(huì)有一定的危險(xiǎn)性。

而經(jīng)過現(xiàn)代化技術(shù)結(jié)合的機(jī)械，在使用時(shí)具有一定的自動(dòng)化功能，人們可以通過下達(dá)必要的指令來完成操作控制，一來增強(qiáng)了機(jī)械驅(qū)動(dòng)的便利性，可以利用更少的人力來實(shí)現(xiàn)機(jī)械的操作，二來提高了機(jī)械操作的容錯(cuò)性，以及安全性。

因?yàn)闄C(jī)械操作的高風(fēng)險(xiǎn)，人們?cè)诓僮鲿r(shí)必須要保持謹(jǐn)慎的態(tài)度，一旦發(fā)生失誤，就會(huì)造成嚴(yán)重的后果。但是在實(shí)際作業(yè)的過程中，可能會(huì)出現(xiàn)一些佛的情況，比如在切割的時(shí)候，需要保證操作的精準(zhǔn)度，或者是在進(jìn)行特殊地形的建設(shè)時(shí)，需要技術(shù)人員操控機(jī)械完成更加精確的作業(yè)。通常這類特殊的情況都會(huì)采用一次作業(yè)來完成，避免多次操作帶來的負(fù)面影響，這就需要人們以極高的注意力來完成，一旦操作失誤，就會(huì)造成經(jīng)濟(jì)效益的降低。但是在自動(dòng)化技術(shù)的操控下，機(jī)械能夠通過計(jì)算機(jī)的自動(dòng)化系統(tǒng)完成相應(yīng)的操作，相比于人工的操作，避免的人工失誤的可能性，同時(shí)也能夠減少人工操作帶來的誤差。

2 精密加工技術(shù)

精密加工技術(shù)能夠有效提高機(jī)械制造的質(zhì)量，無論是零件的參數(shù)，還是機(jī)械的整體結(jié)構(gòu)，都會(huì)更加貼近設(shè)計(jì)圖紙的方案。在制造過程中，任何一點(diǎn)小細(xì)節(jié)都會(huì)處理得非常優(yōu)秀，應(yīng)用該技術(shù)能夠做到整體統(tǒng)一質(zhì)量的效果，從整體上看是有利于機(jī)械制造行業(yè)的快速發(fā)展的。通常來說，精密加工技術(shù)的“精密”都會(huì)體現(xiàn)在機(jī)械零件的加工環(huán)節(jié)、設(shè)備的切割環(huán)節(jié)等，可以將機(jī)械的設(shè)計(jì)參數(shù)完美的落實(shí)到實(shí)際的生產(chǎn)加工中來。無論是從機(jī)械整體的使用效果，還是從設(shè)備的整體質(zhì)量來看，都是非常高水平的制造工藝。

3 具體技術(shù)應(yīng)用

我國(guó)對(duì)于制造行業(yè)的發(fā)展非常的重視，因此，相關(guān)的技術(shù)也是我們關(guān)注的重點(diǎn)，在現(xiàn)階段了，技術(shù)的創(chuàng)新與完善已經(jīng)達(dá)到了一定的高度，雖然并沒有完成全方位的現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型，但是目前能夠使用的現(xiàn)代化制造技術(shù)也不在少數(shù)，本文當(dāng)中會(huì)挑選幾種應(yīng)用較為廣泛且比較常見的核心工藝來闡述。

3.1 CAD機(jī)械制造技術(shù)

原本CAD技術(shù)并不是應(yīng)用在機(jī)械制造行業(yè)的，它是一種能夠通過3D立體模型實(shí)現(xiàn)模擬制造過程目的的技術(shù)，如圖3-1所示。不僅能夠在設(shè)計(jì)階段充分的落實(shí)設(shè)計(jì)的合理性，還能夠減少在設(shè)計(jì)階段所花費(fèi)的時(shí)間周期，并且能夠通過模型的演示，減少實(shí)際開發(fā)成本的投入。該技術(shù)是我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)的核心技術(shù)，再進(jìn)行一些大型的機(jī)械設(shè)計(jì)時(shí)都會(huì)使用到該技術(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)、模擬，大大提高了機(jī)械制造設(shè)計(jì)階段的工作效率，也減少了調(diào)整機(jī)械結(jié)構(gòu)的時(shí)間周期、資金成本，更加利于機(jī)械制造行業(yè)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，是現(xiàn)階段該行業(yè)內(nèi)比較重要的一項(xiàng)技術(shù)。

3.2 自動(dòng)化技術(shù)

自動(dòng)化技術(shù)也是一項(xiàng)比較重要的，關(guān)鍵的核心技術(shù)，相比于CAD技術(shù)的必要性，自動(dòng)化技術(shù)更具有應(yīng)用的廣泛性。從技術(shù)應(yīng)用的意義分析，CAD，技術(shù)更偏向于設(shè)計(jì)，而自動(dòng)化技術(shù)更偏向于制造。在進(jìn)行機(jī)械制造的過程中，我們同樣會(huì)借助大型的機(jī)械來完成一些切割的工作，而這些工作是具有高風(fēng)險(xiǎn)的，一旦操作人員出現(xiàn)失誤，就會(huì)造成不可挽回的后果。而自動(dòng)化技術(shù)大大減少了這種情況的發(fā)生，因?yàn)樵谧詣?dòng)化技術(shù)背景下，人們可以通過計(jì)算機(jī)控制的操作臺(tái)來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)操作，利用自動(dòng)化機(jī)械的自動(dòng)化系統(tǒng)來落實(shí)相關(guān)的作業(yè)。并且在自動(dòng)化技術(shù)的系統(tǒng)下，還能夠高效落實(shí)機(jī)械的日常維修護(hù)理工作，提高機(jī)械的使用周期，提高相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.3 數(shù)控技術(shù)

數(shù)控技術(shù)是屬于信息技術(shù)領(lǐng)域當(dāng)中的一項(xiàng)分支，通常在設(shè)計(jì)制造對(duì)精確度要求更高的機(jī)械時(shí)使用，能夠有效提高機(jī)械制造的整體質(zhì)量與精確程度。在應(yīng)用時(shí)，能夠通過優(yōu)秀的數(shù)字處理技術(shù)完成參數(shù)的校準(zhǔn)，并且結(jié)合精密加工技術(shù)的使用，達(dá)到更加具有精確性的制造效果。而數(shù)控技術(shù)也會(huì)在機(jī)械制造時(shí)，加入到機(jī)械的操作系統(tǒng)中，制造出來的機(jī)械設(shè)備就具有了一定的數(shù)控技術(shù)操作能力。不僅僅是數(shù)控技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)這樣的操作，自動(dòng)化機(jī)械的制造生產(chǎn)，也是通過這樣的操作實(shí)現(xiàn)的。能夠大大提高我國(guó)機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用水平，從而達(dá)到促進(jìn)我國(guó)工業(yè)建設(shè)不斷發(fā)展，提高建設(shè)質(zhì)量的目的。

3.4 精密切削和研磨

該技術(shù)是精密加工技術(shù)當(dāng)中的一種，應(yīng)用不是非常的廣泛，因?yàn)檫m用條件具有一定的局限性，所以通常在使用時(shí)都會(huì)搭配其他設(shè)備一起使用，比如數(shù)控機(jī)床等，在該技術(shù)的背景下，能夠使切割工作與研磨工作更加的精密，對(duì)于加工要求更加精確的機(jī)械來說，是必要的制造技術(shù)，也是高精度機(jī)械制造的核心技術(shù)之一。

4 總結(jié)語(yǔ)：

我國(guó)的工業(yè)建設(shè)是社會(huì)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)組成中不可忽視的核心支柱之一，在發(fā)展的過程中，離不開機(jī)械設(shè)備的幫助。提高機(jī)械設(shè)計(jì)制造的水平，能夠直接影響到我國(guó)工業(yè)整體發(fā)展的水平，因此，我們必須與時(shí)俱進(jìn)，不斷地研發(fā)機(jī)械設(shè)計(jì)制造的現(xiàn)代化技術(shù)，并在原有的技術(shù)體系基礎(chǔ)上增加技術(shù)的創(chuàng)新性以及先進(jìn)性，以緩解傳統(tǒng)技術(shù)體系的滯后性，加快我國(guó)工業(yè)發(fā)展的建設(shè)。

參考文獻(xiàn)：

[1]王翠. 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J]. 設(shè)備管理與維修，2017（7）：27-28.

[2]趙顯日. 現(xiàn)代化機(jī)械設(shè)計(jì)制造工藝及精密加工技術(shù)探討[J]. 化工管理，2018，000（003）：191-191.