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        現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探析

        2015-03-31 20:17:22吳壬佳
        中國高新技術(shù)企業(yè) 2015年12期
        關(guān)鍵詞:精密加工技術(shù)制造技術(shù)現(xiàn)代技術(shù)

        摘要:隨著我國經(jīng)濟(jì)社會的發(fā)展,機(jī)械制造工業(yè)有了長足的進(jìn)步,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝在機(jī)械制造中得以應(yīng)用,但是由于我國在機(jī)械制造技術(shù)上的基礎(chǔ)較薄弱,對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)的研究還應(yīng)進(jìn)行更為深入的研究。文章對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)進(jìn)行了概述,并對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié)。

        關(guān)鍵詞:現(xiàn)代機(jī)械制造工藝;精密加工技術(shù);制造技術(shù);信息技術(shù);現(xiàn)代技術(shù) 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

        中圖分類號:TH16 文章編號:1009-2374(2015)12-0076-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.12.038

        現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)在滿足當(dāng)前社會的需求時(shí)在技術(shù)上也要做到與時(shí)俱進(jìn)地提高,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)具有現(xiàn)代性,能夠滿足現(xiàn)代機(jī)械制造的需要。我國在該技術(shù)上的應(yīng)用還處于初級階段,今后還要進(jìn)行不斷擴(kuò)大應(yīng)用,因此對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)的認(rèn)識也要不斷強(qiáng)化。

        1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)概述

        1.1 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

        現(xiàn)代機(jī)械制造工藝是將制造技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代技術(shù)綜合應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工、檢測、管理、使用、服務(wù)乃至回收的全過程,以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高低耗、清潔、靈活生產(chǎn),提高對動態(tài)多變的市場適應(yīng)能力和競爭能力的制造技術(shù)的總稱?,F(xiàn)代機(jī)械制造工藝涉及的范圍較廣,技術(shù)種類也較多,其中最典型的技術(shù)就是氣體保護(hù)焊接工藝、電阻焊工藝、埋弧焊工藝等。

        1.1.1 氣體保護(hù)焊接工藝。氣體保護(hù)焊接工藝是指利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊,也稱為氣體保護(hù)電弧焊,簡稱氣體保護(hù)焊。最典型的氣體介質(zhì)是二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,這樣能夠降低成本,在實(shí)踐中應(yīng)用也較為廣泛。氣體保護(hù)焊接技術(shù)具有諸多方面的優(yōu)勢,包括操作簡便、沒有熔渣或少熔渣、焊接速度快、有利于焊接過程的機(jī)械化和自動化、光輻射也較小等,但是氣體保護(hù)焊接技術(shù)對設(shè)備的要求比較高,所需投資成本較大。

        1.1.2 電阻焊工藝。電阻焊工藝指將被焊工件壓緊在兩電極之間,通過焊接電流,利用流經(jīng)的工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到熔化或塑性狀態(tài),將兩個分離表面的金屬原子形成金屬鍵,在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。電阻焊技術(shù)具有明顯的優(yōu)點(diǎn),包括焊接過程簡單、操作簡便、加熱時(shí)間短、焊接成本低、容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化以及生產(chǎn)效率高等特點(diǎn),同時(shí)電阻焊工藝也存在著缺乏可靠無損檢測方法、設(shè)備成本高且維修困難的缺點(diǎn)。

        1.1.3 埋弧焊工藝。埋弧焊工藝是一種電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法,埋弧焊工藝包括自動和半自動兩種方式,但是由于半自動埋弧焊需要送進(jìn)焊絲且需要手動完成,目前已被淘汰。埋弧焊技術(shù)具有焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵少等諸多優(yōu)點(diǎn),這也使得埋弧焊技術(shù)成為壓力容器、管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。埋弧焊工藝在應(yīng)用中最關(guān)鍵的是進(jìn)行準(zhǔn)確的焊劑和焊劑的堿度選擇,以便符合焊材的技術(shù)要求。

        1.2 精密加工技術(shù)

        精密加工技術(shù)是指加工精度為1~0.1?m,表面粗糙度為Ra0.1~0.01?m的加工技術(shù),是一種先進(jìn)的機(jī)械加工技術(shù)。典型的精密加工技術(shù)主要包括砂帶消磨、精密切削、精密研磨、磨具成型與拋光等,最新的精密加工技術(shù)還包括納米技術(shù)。

        1.2.1 精密切削技術(shù)。精密切削技術(shù)是精密加工技術(shù)中一種重要的精密加工技術(shù),也是機(jī)械制造中最常用的一種切削技術(shù)。筆者總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為在應(yīng)用中要想制造出高質(zhì)量的機(jī)械產(chǎn)品,就要減少刀具、工件和機(jī)床的使用,提高機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

        1.2.2 精密研磨技術(shù)。精密研磨技術(shù)在集成電路板硅片的加工制造中具有重要的作用,并且隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,精密研磨技術(shù)也有了新的發(fā)展,當(dāng)前超精密研磨技術(shù)已經(jīng)較為成熟并有了應(yīng)用,在機(jī)械加工領(lǐng)域展現(xiàn)出了優(yōu)勢。

        1.2.3 納米技術(shù)。納米技術(shù)屬于典型的學(xué)科交叉的產(chǎn)物,納米技術(shù)是現(xiàn)代先進(jìn)的工程技術(shù)和現(xiàn)代物理學(xué)科理論的結(jié)合,經(jīng)過多年的發(fā)展研究,納米技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟,包括在硅片上刻字都已經(jīng)不再是技術(shù)難題,納米技術(shù)的發(fā)展使得信息存儲密度有了巨大的增長,在應(yīng)用領(lǐng)域具有深遠(yuǎn)的意義。

        1.3 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要性

        現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)不但在機(jī)械制造領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用,在電子、冶金等領(lǐng)域也在拓展應(yīng)用,但在當(dāng)前技術(shù)快速的更新?lián)Q代形勢下,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的更新也非??欤鐣C(jī)械產(chǎn)品的需要逐漸擴(kuò)大和對質(zhì)量要求逐漸提高,也促使著現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的發(fā)展。我國的工業(yè)化進(jìn)程正在逐漸加快,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用需要也在逐漸擴(kuò)大,加強(qiáng)對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的研究,促進(jìn)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步,對于我國的工業(yè)化發(fā)展和社會的發(fā)展都起到非常重要的

        作用。

        2 現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

        2.1 全過程的關(guān)聯(lián)性

        現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用貫穿于整個制造過程,這一過程從機(jī)械產(chǎn)品的研發(fā)階段就有應(yīng)用,包括在機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工制造以及銷售和應(yīng)用多個環(huán)節(jié)。所有環(huán)節(jié)中體現(xiàn)的技術(shù)都具有內(nèi)在的聯(lián)系性,也正因?yàn)榇嬖陉P(guān)聯(lián)性,因此每一環(huán)節(jié)出現(xiàn)技術(shù)上的問題,都會對下一環(huán)節(jié)乃至整個技術(shù)的應(yīng)用起到不利的影響。作為現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)一定要在制造過程中全面地把握現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性,做到整個技術(shù)應(yīng)用過程的統(tǒng)一。

        2.2 技術(shù)種類的多樣系統(tǒng)性

        上文提到在機(jī)械制造的整個過程中都有現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用,同時(shí)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)還存在著種類上的多樣性和系統(tǒng)性,包括計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)以及系統(tǒng)化管理技術(shù)等。各種技術(shù)的應(yīng)用不是單一獨(dú)立的,很多時(shí)候都是綜合的應(yīng)用,當(dāng)然這一多樣性和系統(tǒng)性的應(yīng)用也貫穿在機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、加工和銷售等整個過程中。

        2.3 技術(shù)應(yīng)用的全球性

        我國在加入世貿(mào)組織后無論是在經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域還是技術(shù)領(lǐng)域都在逐漸與世界接軌,世界經(jīng)濟(jì)全球化背景給我國技術(shù)的發(fā)展帶來了巨大的壓力,也給我國的技術(shù)進(jìn)步帶來了機(jī)遇。在激烈的技術(shù)競爭形勢下,一定要努力提高我國現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的水平,將我國制造機(jī)械技術(shù)水平提升到先進(jìn)水平,提高在競爭市場的競爭力。

        3 結(jié)語

        綜上所述,現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)對機(jī)械制造行業(yè)以及對我國工業(yè)化的發(fā)展都具有重要的影響作用,因此擴(kuò)大現(xiàn)代機(jī)械制造工藝的應(yīng)用范圍和應(yīng)用深度十分關(guān)鍵。作為前提,加強(qiáng)對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的認(rèn)識更是十分重要,只有在準(zhǔn)確認(rèn)識的基礎(chǔ)上,才能對現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)進(jìn)行不斷的改進(jìn)與創(chuàng)新,才能更好地服務(wù)于現(xiàn)代機(jī)械制造與加工行業(yè)的發(fā)展。

        參考文獻(xiàn)

        [1] 王美,宋廣彬,張學(xué)軍.對現(xiàn)代機(jī)械制造企業(yè)工藝技術(shù)工作的研究[J].新技術(shù)新工藝,2011,(7).

        [2] 劉國旗,閔愛琴,閔功明.現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)探析[J].中國機(jī)械,2013,(13).

        [3] 蔡鳳岐.試論現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)[J].裝備制造技術(shù),2013,(11).

        作者簡介:吳壬佳(1962-),男,江西南昌人,江西省核工業(yè)地質(zhì)局機(jī)械研究所中級工程師,研究方向:機(jī)械制造

        工藝。

        (責(zé)任編輯:黃銀芳)

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