陸光輝 陳鵬玉

摘要：近年來，隨著我國綜合實力的不斷提升，化工行業(yè)發(fā)展迅速，能夠基本滿足人們日常生活所需，但是就現(xiàn)階段我國化工工程生產(chǎn)情況而言，安全事故仍然是相關關企業(yè)主要面臨的問題，嚴重影響了化工企業(yè)的安全生產(chǎn)，危及化工企業(yè)從業(yè)人員的生命財產(chǎn)安全，因此相關人員在化工工程設計時要重視安全問題，從源頭著手，排除各種潛在的安全隱患，更好地為化工行業(yè)服務。

關鍵詞：化工工程設計;安全問題;解決措施

引言

化工工藝設計的安全設計能夠從源頭穩(wěn)固整個化工生產(chǎn)的流水線的安全性。對此要從現(xiàn)代化機械設計的全局出發(fā)，統(tǒng)領分析整個現(xiàn)代化工生產(chǎn)涉及到的工藝，幫助企業(yè)結合自己的生產(chǎn)需要做出科學的規(guī)劃設計案例。重點管控整個化工工藝生產(chǎn)設計中存在的危險因素，減少能夠導致生產(chǎn)線出現(xiàn)安全事故和停工停產(chǎn)，威脅工人生命財產(chǎn)健康的因素。

1化工工藝安全設計的特征

化工企業(yè)進行安全生產(chǎn)過程中，應嚴格按照化工產(chǎn)品生產(chǎn)的類型特點以及用戶為基礎，對易燃易爆等原料和產(chǎn)品進行有效的區(qū)分，采取切實有效的儲存方式，并且還應該對原材料和產(chǎn)品的性能進行不斷的檢查，降低易燃易爆物品對化工生產(chǎn)產(chǎn)生的影響。在化工工藝設計過程中，其具體的特點如下：第一，不確定性。有些化工物質本身并沒有具體完整的數(shù)據(jù)，例如化工企業(yè)在實際生產(chǎn)過程中如果套用基本信息數(shù)據(jù)，而沒有對信息數(shù)據(jù)進行嚴格審核，會嚴重影響信息數(shù)據(jù)的可靠性和有效性，這對于化工企業(yè)的安全生產(chǎn)將會產(chǎn)生直接影響，由于數(shù)據(jù)檢測環(huán)節(jié)本身處于缺失的狀態(tài)，也會進一步加大化工企業(yè)安全風險系數(shù)。第二，化工企業(yè)進行安全設計時，危險化學品在生產(chǎn)儲存和運輸?shù)冗^程中存在很大的危險性，由于危險品的數(shù)量較多，有一部分化學品生產(chǎn)條件相對苛刻，對于生產(chǎn)設備生產(chǎn)路徑都有著極大的要求，這些都會對化工企業(yè)的安全生產(chǎn)管理產(chǎn)生一定的影響?；て髽I(yè)的生產(chǎn)要求以及影響因素與生產(chǎn)條件、物料設備等有著直接的關系，所以化工企業(yè)在未來發(fā)展過程中應重視化工工業(yè)安全設計方案，從生產(chǎn)工藝安全檢查以及危險品的儲存等多個方面，真正實現(xiàn)化工工藝安全管理的目標。

2化工工程設計中安全問題分析

2.1設施方面存在的安全問題

在實際進行化工工藝生產(chǎn)以及化工工藝設計的過程當中，設施是各種原料進行反應的主要容器，各種光反應以及熱反應等都是在特定的設施當中進行的，所以設施質量也會對化工工藝設計的安全性造成十分嚴重的影響。比方說化學反應形成高壓，有可能會導致反應設施出現(xiàn)無規(guī)則的變形，甚至損壞，致使危險氣體出現(xiàn)泄漏的狀況，此種設施必須要對壓力釋放裝置進行安裝，其他的設施對濕度、溫度以及壓力等也都有著一定程度的要求，需要在實際開展化工工藝設計工作的過程當中更為充分的注意。

2.2設計資料缺乏全面性

要想進一步提升化工工程設計工作成果的水準，在進行化工工程設計時相關人員必須確保設計資料的完整性和全面性。結合我國國情，部分中小企業(yè)不具備提供設備訂貨資料及工藝包資料的能力，導致大部分化工工程設計工作在資料的收集整理和分析方面存在一定的欠缺，首先在進行基礎資料收集整理時沒有做好同行業(yè)資料的收集，只是對本廠現(xiàn)存的資料進行整理，這種方法導致化工工程設計安全分析存在漏項，安全設施設計不全，容易引發(fā)化工工程安全隱患，不能及時有效地發(fā)現(xiàn)工程中存在的各種安全問題。其次，在進行化工工程設計資料歸納整理時，仍然以傳統(tǒng)方法為主，沒有合理應用先進的計算機模擬軟件和計算軟件，在設計資料分析方面缺乏科學性和權威性。最后，在化工工程設計中出現(xiàn)全新資料時，沒有及時進行融合，導致設計方案過于片面，執(zhí)行時容易引發(fā)安全事故。

3化工工程設計中解決各類安全問題的有效對策分析

3.1加強對化工設備的安全控制

就化工工程設計而言，設計理念與設計原則是非常重要的影響因素，其設計中的安全問題會直接關系到整個工程的實施效果，而引發(fā)安全問題的常見要素就是化工設備的安全控制做的不到位，因此，為了提升化工工程設計方面的安全性能，要結合設計方面的工作經(jīng)驗和科學合理的設計方法來完成工程設計作業(yè)，在最大范圍內提升設計方案的可實施性，并加強對化工設備的安全控制力度。首先，在選用設備時要選擇有資質的設備制造單位，嚴格檢查設備的自身性能和相關參數(shù)，保證設備在后期投入使用時能夠充分發(fā)揮出應有的功能特點。其次，在選用精準完善的化工設備后，還要采用專業(yè)的測試方式來對設備進行全面檢測，了解化工設備的各項功能，熟悉設備使用過程中的注意事項，明確設備應用過程中的優(yōu)勢和劣勢，分析設備的運行情況，這不僅能夠大大減少設備應用過程中的安全問題的發(fā)生概率，同時也能夠有效延長設備的使用壽命，為化工工程設計應用的安全方面提供有力保障。

3.2重視設計資料全面性

為了進一步降低化工工程設計安全問題發(fā)生概率，設計人員必須重視設計資料的全面性。由于化工工程涉及物料的危險性，任何一個誤操作都可能造成嚴重的安全事故，造成較大的社會影響，嚴重影響化工行業(yè)整體社會效益。所以，在實際工作過程中，相關人員應當結合化工工程設計理念和框架，做好相關資料的收集和整理，尤其是在以往工程資料收集方面和安全事故資料整理方面，仔細翻閱分析發(fā)生安全事故的因素，并與同類型的化工工程進行對比分析，合理規(guī)避各種影響因素，從根本上降低安全事故發(fā)生幾率，提升化工工程設計準確性和科學性。其次還要對搜集的資料進行全面的分析。設計人員需要對資料進行全面的熟悉和了解，能夠精準分辨相關資料的可信度，完善現(xiàn)有的化工工程設計。最后，要確定設計方案，以全新的國家政策規(guī)定為準，總結并歸納關鍵信息資料，并對現(xiàn)有設計進行調整和優(yōu)化，盡可能的避免發(fā)生安全事故。

結束語

綜上所述，在化工生產(chǎn)過程中，化工工藝設計是其中的關鍵環(huán)節(jié)。為了保證工藝設計的安全性和科學性，降低意外事故出現(xiàn)的概率，必須提前做好防范措施，進行仔細的檢查，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)，保證化工工藝安全設計的順利進行。

參考文獻

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