呂建輝 洪正義

摘要：新時(shí)期我國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，大量新型房屋建筑工程投資建設(shè)，為城鄉(xiāng)居民提供良好的物質(zhì)基礎(chǔ)。大體積混凝土施工不斷成為我國(guó)現(xiàn)代房屋建筑工程中的重要技術(shù)應(yīng)用環(huán)節(jié)，混凝土施工質(zhì)量?jī)?yōu)劣直接影響到建筑工程整體結(jié)構(gòu)的正常使用壽命。因此，在現(xiàn)代房屋建筑工程大體積混凝土施工實(shí)施溫度、振搗、養(yǎng)護(hù)等一系列技術(shù)措施控制手段，在復(fù)雜的環(huán)境中有效實(shí)現(xiàn)大體積混凝土質(zhì)量控制。

關(guān)鍵詞：大體積混凝土;現(xiàn)代房屋建筑工程;施工技術(shù);應(yīng)用;

1大體積混凝土技術(shù)自身特點(diǎn)

大體積混凝土施工技術(shù)具有規(guī)格體積尺寸大、單次連續(xù)澆筑混凝土數(shù)量多、柱梁交接處鋼筋密度高、瞬時(shí)混凝土內(nèi)部溫度升溫快等技術(shù)特點(diǎn)，澆筑混凝土后對(duì)內(nèi)部溫度散熱技術(shù)要求高，內(nèi)部中心溫度與外表溫度差值不應(yīng)超過(guò)25℃，一旦溫度散熱不及時(shí)大體積混凝土極易出現(xiàn)貫穿裂縫直接影響到結(jié)構(gòu)的安全性。因此，大體積混凝土后續(xù)保養(yǎng)措施要求跟蹤管理到位。

2房屋建筑工程大體積混凝土施工應(yīng)用要點(diǎn)

2.1 大體積混凝土施工重難點(diǎn)分析

大體積混凝土施工時(shí)間恰逢夏季，大體積混凝土溫度控制是施工重點(diǎn)，控制大體積混凝土表面裂縫、結(jié)構(gòu)裂縫是施工技術(shù)難點(diǎn)。施工前制定詳細(xì)的大體積混凝土施工的溫控方案和運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)的技術(shù)措施。在某工程中負(fù)一層層高度為5.55m，地上首層層高5.4m，地下室外墻厚400-600mm，剪力墻（多為異形剪力墻）厚200-900mm不等，矩形柱截面250×700mm、450×700mm、450×500mm、600×600mm等。

地下室混凝土結(jié)構(gòu)板厚度達(dá)500mm，地下結(jié)構(gòu)施工面積達(dá)到16576.43m2、體積比較大、水化熱非常高、溫度變化大，很容易出現(xiàn)表面裂縫甚至結(jié)構(gòu)裂縫，地下室范圍底板及每層地下室結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)圖紙的后澆帶劃分3個(gè)施工段，每個(gè)施工區(qū)組織2個(gè)大班組組織流水施工，抓好底板大體積混凝土的施工質(zhì)量控制，以及控制好大體積承臺(tái)砼的入模布料的均勻度。

2.2大體積混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作

（1）科學(xué)實(shí)施混凝土配合比和選擇合格原材料

混凝土澆筑前對(duì)配合比設(shè)計(jì)，提前試配十分重要。某工程使用礦物減水效果好、高性能摻合料結(jié)合的超高性能混凝土，通過(guò)高性能微礦物粉和超塑化劑共同實(shí)現(xiàn)減水效果。在實(shí)驗(yàn)室配合比中實(shí)現(xiàn)混凝土符合設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度基礎(chǔ)上減少水泥使用量?？刂剖褂弥猩暗谋壤土阶匀贿B續(xù)級(jí)配石子可以達(dá)到增強(qiáng)混凝土可泵性、減少泌水、降低用水量，避免干燥收縮情形出現(xiàn)。針對(duì)大體積混凝土在快速溫度變化情況下易出現(xiàn)收縮裂縫情況，摻入10%左右的低堿性UEA微膨脹劑來(lái)降低收縮應(yīng)力的產(chǎn)生，控制水泥使用量能大大降低水化熱產(chǎn)生的高溫。

（2）澆筑前的人員準(zhǔn)備工作

配備施工經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土施工班組、電工、雜工、施工員，編制《大體積混凝土工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡》，夏季混凝土作業(yè)制定大體積混凝土施工的溫控方案和措施，由技術(shù)管理人員對(duì)混凝土作業(yè)隊(duì)伍實(shí)施班前大體積混凝土施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交底工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)間、位置、順序、方向、注意事項(xiàng)、板柱梁的長(zhǎng)寬高、流水作業(yè)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，交底完畢后參與人員簽字存檔，對(duì)人員接續(xù)施工提前實(shí)施合理安排。

（3）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作

派木工檢查事先安裝在側(cè)模的保溫板、薄膜及麻袋保溫層是否完整，使用大功率“吸塵器”清理模板上垃圾、雜物。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查模板內(nèi)鋼筋綁扎、預(yù)埋件位置、防水混凝土穿墻管道鋼板止水環(huán)是否準(zhǔn)確，安裝混凝土內(nèi)部測(cè)溫元件按規(guī)范要求固定，養(yǎng)護(hù)使用的塑料薄膜、麻袋配備足夠數(shù)量并存放現(xiàn)場(chǎng)指定位置。配套使用全站儀、經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀嚴(yán)密監(jiān)測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)的標(biāo)高、軸線、垂直度、結(jié)構(gòu)外皮線、預(yù)留洞位置保持同一垂線上。

（4）澆筑機(jī)械準(zhǔn)備

要保證澆筑過(guò)程連續(xù)性必須確保機(jī)械使用的正常，大體積混凝土澆筑時(shí)間長(zhǎng)，使用大型機(jī)械多，某工程應(yīng)用大型機(jī)械主要有車(chē)載泵、汽車(chē)泵、布料機(jī)、塔吊、柴油發(fā)電機(jī)組等，編制大型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)方案，澆筑前派專業(yè)機(jī)械維護(hù)人員進(jìn)行檢查，制定應(yīng)急備用機(jī)械方案。提前關(guān)注供電部門(mén)停電公告，配備熟練專業(yè)電工全程跟蹤電力供應(yīng)情況，以免減少機(jī)械故障、電力中斷情況影響正常澆筑。

2.3大體積混凝土運(yùn)輸

某工程使用商品混凝土，對(duì)混凝土需求量在澆筑前精確計(jì)算梁、板、柱大體積混凝土數(shù)量，計(jì)算不同標(biāo)號(hào)之間商品混凝土供應(yīng)運(yùn)輸車(chē)輛實(shí)際需求。針對(duì)澆筑混凝土初凝時(shí)間要求與商品混凝土生產(chǎn)廠家對(duì)配合比添加合適的外加劑以達(dá)到不同區(qū)域大體積混凝土減水、緩凝施工需求。澆筑時(shí)提前與生產(chǎn)廠家溝通，科學(xué)調(diào)度安排足夠數(shù)量的運(yùn)輸車(chē)輛，供應(yīng)不同標(biāo)號(hào)混凝土車(chē)輛做好醒目標(biāo)記。由于城鄉(xiāng)道路車(chē)輛不斷增加容易在上下班高峰期出現(xiàn)塞車(chē)情況，需設(shè)計(jì)合理的水泥泵車(chē)運(yùn)輸路線和減少高峰時(shí)段行駛時(shí)間。進(jìn)場(chǎng)混凝土泵車(chē)由現(xiàn)場(chǎng)派專人檢查混凝土檢測(cè)報(bào)告確認(rèn)無(wú)誤后再實(shí)施澆筑，澆筑時(shí)如發(fā)現(xiàn)明顯異常情況立即停止作業(yè)，采取緊急技術(shù)應(yīng)對(duì)措施避免出現(xiàn)大面積返工處理情況。

2.4大體積混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑

大體積混凝土施工時(shí)間段恰逢夏季，需要采取多種形式降溫措施控制混凝土溫度。在混凝土出機(jī)前的降溫措施主要有：選擇混凝土供應(yīng)商前要求對(duì)方必須搭設(shè)砂石堆場(chǎng)的遮陽(yáng)裝置，對(duì)砂、石進(jìn)料前溫度進(jìn)行合理降溫，選擇足夠噴射水霧進(jìn)行砂石降溫手段。

混凝土泵車(chē)運(yùn)輸?shù)竭_(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，要保證大體積混凝土泵送管道通暢，布料機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、布料均勻程度對(duì)混凝土澆筑后產(chǎn)生是否易出現(xiàn)裂縫的質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生直接影響，控制好布料機(jī)在指定澆筑區(qū)域均勻出料十分重要。

利用預(yù)埋的測(cè)溫芯片裝置對(duì)混凝土入模前后溫度進(jìn)行對(duì)比監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)大體積混凝土內(nèi)部溫度不超過(guò)60℃，混凝土內(nèi)部中心與表面溫差、混凝土表面與外部環(huán)境的溫差不超過(guò)25℃。

針對(duì)地下室混凝土底板厚500mm，施工面積16576.43m2產(chǎn)生大量水化熱情形，要有效控制大體積混凝土溫度產(chǎn)生應(yīng)力作用出現(xiàn)裂縫的情形，采取混凝土內(nèi)部預(yù)埋冷卻循環(huán)水管和鋪蓋棉氈進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)聯(lián)合降溫的形式來(lái)控制溫度產(chǎn)生的收縮應(yīng)力。

技術(shù)人員制定降溫鋼管預(yù)埋施工方案，采用鋼筋作業(yè)、鋼支架、鋼管焊接安裝穿插施工方式進(jìn)行。大體積混凝土底板降溫管選擇DN40鋼管，內(nèi)部走向呈“幾”字形分成多個(gè)回路，鋼管通過(guò)角碼焊接固定在內(nèi)部鋼筋支架上，內(nèi)部回路鋼管水路進(jìn)出設(shè)置閥門(mén)，以便控制不同回路之間的降溫速度。通過(guò)測(cè)溫芯片反饋記錄統(tǒng)計(jì)，進(jìn)水口溫度平均值為26.5℃，出水口溫度平均值為30.5℃，混凝土內(nèi)外溫差值平均值為22.5℃，達(dá)到良好的降溫效果。

6. 混凝土振搗控制

大體積混凝土厚度大，特別是地下室底板厚達(dá)500mm，需要實(shí)施分區(qū)、分層、分段澆筑和振搗，控制澆筑厚度200-300mm等待初凝沉降一段時(shí)間再澆筑上一層。選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的混凝土工使用插入式振搗棒，插入混凝土?xí)r間在10～20s之間直至不產(chǎn)生氣泡為止。在分層振搗過(guò)程中注意振搗器不能碰撞內(nèi)部鋼筋、止水帶、預(yù)埋管等構(gòu)件，對(duì)預(yù)埋構(gòu)件集中部位采用同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼澆筑并振搗密實(shí)，插入距離不超過(guò)自身半徑1.5倍范圍，均衡振搗同時(shí)避免少振、漏振，振搗后多余的混凝土表面浮漿可導(dǎo)入臨時(shí)集泥坑中再及時(shí)統(tǒng)一清理。

由于大體積混凝土厚度非常大，分層澆筑后在初凝前1-4h選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間對(duì)易出現(xiàn)泌水、空隙等部位實(shí)施二次振搗，以增強(qiáng)內(nèi)部混凝土密實(shí)度減少結(jié)構(gòu)裂縫的產(chǎn)生。

3結(jié)語(yǔ)

當(dāng)前我國(guó)建筑工程行業(yè)得到飛速發(fā)展，離不開(kāi)大量工程技術(shù)推廣及創(chuàng)新應(yīng)用，大體積混凝土施工作為現(xiàn)代房屋建筑工程重要技術(shù)應(yīng)用之一，控制混凝土結(jié)構(gòu)受到溫度變化產(chǎn)生應(yīng)力收縮裂縫是關(guān)鍵所在，需要從原材料、配合比、運(yùn)輸、泵送、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)、控溫等環(huán)節(jié)全過(guò)程嚴(yán)格控制，才能保證大體積混凝土施工質(zhì)量，滿足建筑結(jié)構(gòu)的安全性、耐久性的要求，不斷提升現(xiàn)代房屋建筑工程施工技術(shù)應(yīng)用水平。

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