王艷麗 程林偉

摘?要：個別化工企業(yè)為了經濟效益而忽視安全生產，安全管理不到位，排查風險困難，操作行為不規(guī)范，增加了化工生產的風險，一旦發(fā)生事故，將危害工人的生命安全，公司將損失巨大的資產。本文在提高安全水平方面，提出安全管理對策，為安全生產夯實了基礎。

關鍵詞：新環(huán)境下?化工安全生產?管理對策

引言

在新時期背景下，我國化工生產企業(yè)迎來了生產環(huán)境及條件的挑戰(zhàn)，而挑戰(zhàn)的背后存在很多安全隱患。由于化工物料性質的特殊性，在生產過程中操作稍有不當就有可能引起燃爆事故的發(fā)生。還有一些化學品本身具有一定的腐蝕性、毒性，會對人體造成傷害，加大了化工企業(yè)安全生產風險[1]。近幾年，我國化工企業(yè)生產規(guī)模正在不斷擴大，也取得了相當不錯的成績，為當地的經濟發(fā)展做出一定的貢獻。但是，不少企業(yè)中仍存在很多安全隱患問題，若一旦發(fā)生安全事故，那將會給企業(yè)帶來巨大的經濟損失，造成不良的社會影響。為了防止安全事故的發(fā)生，各化工企業(yè)都必須做好防范措施，加強安全管理工作，真正做到“安全第一、預防為主、綜合治理”。

一、化工安全管理優(yōu)化的重要性

化工企業(yè)安全管理工作是保證企業(yè)經濟效益以及工作人員人身安全的基礎。與其他行業(yè)相比，化工行業(yè)具有一定的特殊性，這是由于化工生產過程中所應用的原材料具有易燃易爆的特性，部分材料還容易產生有毒有害氣體，如果相關材料與工藝應用不當，便會增加安全事故發(fā)生的概率。一旦發(fā)生化工安全事故，不但會對相關工作人員造成人身傷害，還會影響周邊地區(qū)的生態(tài)環(huán)境。所以，鑒于以上因素，化工企業(yè)需要對安全管理工作高度重視，通過采取科學合理的管理方法，提升化工生產以及化工產品管理的安全性，企業(yè)內部各個部門加強協(xié)同配合，進而有效提升安全管理工作效果，促進化工企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

二、化工企業(yè)安全生產及管理工作的現(xiàn)狀

（一）生產設備存在安全隱患

生產設備是化工生產中的關鍵要素，由于化工生產的特殊性，對于生產設備的性能、質量都有著嚴格的標準與要求，只有保障了生產設備的性能，才能夠使得生產作業(yè)順利進行。事實上，化工企業(yè)的一些生產環(huán)節(jié)所使用的設備費用非常高，而一些小型企業(yè)的發(fā)展規(guī)模有限，難以承擔高昂的設備費用，常常會選用低性能的設備，這些低性能設備的價格低、安全性不高，在生產時常常會出現(xiàn)各種故障和生產事故。因此，設備同樣是影響安全生產與管理效果的直接因素，如果缺乏對生產設備選購、使用和操作、維護等方面的工作，同樣會由于設備因素造成安全事故。比如，一些化工企業(yè)在日常的工作中缺乏對專業(yè)設備的維護與管理，導致設備在使用時存在各種的故障，同樣增加了生產的安全隱患。

（二）化工生產工藝流程存在風險

化工生產流程中化學實驗是重要環(huán)節(jié)之一，在實驗中經常會出現(xiàn)化學反應失控、儀器故障和泄露等問題，而化工生產對工藝要求相當好，需要控制好原料配比、實驗順序和溫度、溶液純度等參數，以保障生產安全。同時，工作人員操作不規(guī)范，也容易引發(fā)安全問題。一些企業(yè)不愿意投入較大成本引進先進工藝技術，導致其實際工藝無法及時更新改進，存在嚴重的缺陷，更進一步加大了安全風險。

（三）管理人員方面的問題

化工企業(yè)安全管理工作者的綜合素養(yǎng)直接影響管理工作的整體效果，但是部分企業(yè)對于安全管理工作沒有引起足夠重視，在化工生產環(huán)節(jié)并沒有設置專職的安全管理崗位?，F(xiàn)場安全管理人員多數由一線生產員工兼任，這對于管理工作質量的提升是十分不利的。

三、新環(huán)境下化工安全生產及管理對策

（一）前期生產設計工作是安全生產的關鍵

在化工生產安全管理工作過程中，相關管理人員都應該意識到安全生產設計的重要性。在進入安全生產設計之前，要求預先客觀評價整體生產環(huán)境，并且在創(chuàng)設化工生產線時，應該融入一些對可能存在的故障問題并加以分析，以便及時做出應對措施。同時還要指導操作人員進行規(guī)范操作，避免出現(xiàn)因操作不當而導致的安全隱患。設計能力不足的化工企業(yè)可以委托有過硬設計資質的化工設計單位進行設計，設計前要經過充分的論證?？傊?，前期的生產設計工作非常關鍵，是以后能否做到安全生產的基石。

（二）強化化學品安全管理

化學企業(yè)所使用的化學品中，涵蓋一些具有易燃易爆或有毒特性的材料，如果沒有對化學品進行科學管理，則有可能引發(fā)火災、爆炸或人員中毒等安全事件。所以，化工企業(yè)要對化學品管理足夠重視。企業(yè)管理部門可以從以下方面入手進行管理：首先，做好化學品的風險辨識工作，化工企業(yè)方面應聘請專家對生產環(huán)節(jié)所涉及的化學品進行風險辨識與評估，并將其按類別與危險系數分為“紅、橙、黃、藍”四級安全風險，分級建立安全風險數據庫和信息管理系統(tǒng)。在實際管理工作開展環(huán)節(jié)，依據化學品的不同等級，采取針對性的管理措施，以提升化學品的安全管理效果。其次，還要對各類化學品的基礎臺賬進行完善，通過建檔立卡，形成完善的臺賬。對風險種類、特種作業(yè)備案、人員取證、職業(yè)健康、特種設備年檢等各類信息建立臺賬，并進行監(jiān)測，對材料與設備工藝等參數的變化分析，準確判斷其發(fā)生風險的可能性與概率，然后為相關策略的制定提供必要的參考依據。此外，臺賬的建立可以使有關部門掌握化工生產環(huán)節(jié)的安全底數，在發(fā)生問題時便于對相關部門與責任人的追責。

（三）加強工藝流程的優(yōu)化

在當前的化工生產領域，危險和同操作性分析（HAZOP）是一種新的方法，在這一方法下，可以全面、系統(tǒng)地對化工生產系統(tǒng)中的每一個要素加以研究，根據研究結果，就可以更為清晰的掌握系統(tǒng)中重重要參數偏離指定設計條件下的危險和操作性問題。HAZOP問題下，通過化工工藝管線、儀表圖和帶控制點的工藝流程圖或者仿真模型，就可以獲得工藝流程、設備中的潛在威脅。各個化工企業(yè)在實際的生產中，要加強HAZOP分析，這一分析法是基于“偏差”來尋找系統(tǒng)的潛在危險和可操作性，通過這一方法的應用，來發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)、設備中所存在的問題。

（四）重視設備的維保和本質安全設備設施

化工產業(yè)的生產流程和技術工藝紛繁復雜，同時生產必需的原料中也潛存著較大風險。因此，和其他行業(yè)的公司相較，化工企業(yè)在技術工藝和機械設施上的標準會更高。不管是生產所需設施不健全，還是技術工藝不完善都會極易引發(fā)安全事故的發(fā)生。因此，化工企業(yè)的第一要務就包括對生產機械設施的日常檢修工作。尤其長久處在化學環(huán)境中，生產所需設施極易出現(xiàn)老化問題，設備零件經常會出現(xiàn)銹蝕、磨損問題。在執(zhí)行安全生產監(jiān)管任務期間，化工企業(yè)需要按照原有設施來構建行之有效的維護方案，對機械設施進行定期檢修和養(yǎng)護，從中及時找出必須檢修和置換的部件，保證化工企業(yè)生產的安全穩(wěn)定性。通過現(xiàn)階段對有關技術工程、監(jiān)管方案、防護工藝、綜合教育以及應急方案等鏈接性比較強的設備的綜合使用，才可充分達成技術安全、監(jiān)管安全以及發(fā)展穩(wěn)定的目標。

（五）建立完善的應急預案

各個化工企業(yè)都需要從自身的生產特性出發(fā)，針對可能存在的安全生產威脅，來制定有效的安全風險預防方案和策略，最大程度上發(fā)揮安全預防策略的作用。當然，化工企業(yè)的安全管理部門還需要與各個部門就安全生產管理工作達成共識，就企業(yè)現(xiàn)狀，來制定完善的應急預案，通過應急預案來有效處理安全生產事故。

結束語

對于生產企業(yè)來講，如果要實現(xiàn)行業(yè)的安全高速發(fā)展、企業(yè)的長治久安，一定要從多維度考慮，結合自身條件有針對性地制定安全措施，才能為安全做到全方面地保障，實現(xiàn)經濟效益與社會效益的最大化，推動化工企業(yè)的良好發(fā)展。

參考文獻

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