栗長遠(yuǎn)

摘要： 在科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展的時代背景下，自動化、智能化是機(jī)械制造業(yè)的重要發(fā)展方向。本文以數(shù)控技術(shù)在自動化機(jī)械制造中的運用為探討主題，分析數(shù)控技術(shù)的概念與特點，從操作精度高、生產(chǎn)效率高以及生產(chǎn)工藝更科學(xué)等方面闡述數(shù)控技術(shù)的優(yōu)勢特征，總結(jié)這一技術(shù)手段在重型工業(yè)制造、汽車工業(yè)以及采礦機(jī)械生產(chǎn)中的具體應(yīng)用。

Abstract： Under the background of scientific and technological innovation and development， automation and intelligence are important development directions of the machinery manufacturing industry. This article takes the application of numerical control technology in automated machinery manufacturing as the topic of discussion， analyzes the concept and characteristics of numerical control technology， expounds the advantages of numerical control technology from the aspects of high operation accuracy， high production efficiency and more scientific production technology， and summarizes this technical means Specific applications in heavy industrial manufacturing， automobile industry and mining machinery production.

關(guān)鍵詞： 數(shù)控技術(shù);自動化機(jī)械制造;應(yīng)用

Key words： numerical control technology;automated machinery manufacturing;application

中圖分類號：TG519.1? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-957X（2021）20-0175-02

1? 數(shù)控技術(shù)概述

1.1 數(shù)控技術(shù)的概念

借助于一種特殊的信息符號，有效整合文字、符號等多樣化的信息，形成綜合性的系統(tǒng)，達(dá)到控制機(jī)械生產(chǎn)制造的效果，是數(shù)控技術(shù)的基本概念。將數(shù)控技術(shù)靈活應(yīng)用到制造工作中，便于與各種各樣的機(jī)械設(shè)備配合使用，在整個工業(yè)生產(chǎn)的過程中，均可以根據(jù)數(shù)控技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)化的程序設(shè)置為基準(zhǔn)，促使設(shè)備設(shè)施實現(xiàn)自動化作業(yè)。依托于數(shù)控技術(shù)，實現(xiàn)對產(chǎn)品制造、機(jī)械運動自動化的控制，有利于將這一技術(shù)方法的優(yōu)勢特點有效發(fā)揮出來，有機(jī)地結(jié)合傳感技術(shù)、檢測技術(shù)等多類型的科技方法，以全流程自動化為核心發(fā)展目標(biāo)，針對性地改進(jìn)并調(diào)整機(jī)械生產(chǎn)的整個過程[1]。

1.2 數(shù)控技術(shù)的特點

①便捷性。在自動化機(jī)械制造工作中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，有利于簡化整個生產(chǎn)作業(yè)的程序，尤其是在產(chǎn)品制造等關(guān)鍵工序內(nèi)，其可以為工作人員的操作提供便利條件，以程序化、簡單化的方式間接性地簡化各個處理步驟，以及繁雜的加工過程，逐漸構(gòu)成一個固化的動作形式，避免因人為因素影響導(dǎo)致機(jī)械制造出現(xiàn)失誤或問題，最大限度內(nèi)提高機(jī)械自動化制造的穩(wěn)定性。

②有效性。引入數(shù)控技術(shù)，最大的優(yōu)勢特點是提升機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平與生產(chǎn)質(zhì)量，加快各個作業(yè)工序的生產(chǎn)效率。相比于傳統(tǒng)的機(jī)械制造技術(shù)，數(shù)控技術(shù)具有較強(qiáng)的綜合性，可以在滿足機(jī)械制造需求、貼合實際生產(chǎn)技術(shù)條件的基礎(chǔ)上，簡約化以往復(fù)雜繁瑣的工藝步驟，進(jìn)一步提高各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。與此同時，在針對性的改進(jìn)并提升各階段制造技術(shù)的過程中，也能夠切實提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量水平，最大限度內(nèi)降低或控制不必要的成本支出，解放勞動力。以規(guī)范化、高效化的技術(shù)系統(tǒng)為核心，保障自動化機(jī)械制造的生產(chǎn)安全。

③經(jīng)濟(jì)性。加快對數(shù)控技術(shù)的推廣運用，除了有利于減少對勞動力的消耗，也可以為工業(yè)生產(chǎn)各階段管理工作的開展奠定良好基礎(chǔ)，確保管控工作得以貫徹落實到各個加工工作環(huán)節(jié)中，科學(xué)合理地管控成本支出，為企業(yè)創(chuàng)造更為可觀的經(jīng)濟(jì)效益[2]。

2? 數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用優(yōu)勢

2.1 操作精度高

觀察與分析車間生產(chǎn)的特點可以發(fā)現(xiàn)，無論是用于生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備，還是關(guān)鍵環(huán)節(jié)的操作系統(tǒng)，大多都采由人工管控，在實際組織開展加工生產(chǎn)的作業(yè)階段內(nèi)，一旦操作人員出現(xiàn)失誤，亦或是存在疏忽現(xiàn)象，則很容易對產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量以及后續(xù)的處理工序造成影響，進(jìn)而導(dǎo)致產(chǎn)品精度大幅下降。相比于人工操作，自動化機(jī)械制造在控制方面的精準(zhǔn)度更高，很少情況下會出現(xiàn)失誤或故障問題，產(chǎn)品一經(jīng)生產(chǎn)，大部分都可以達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在很大程度上降低了機(jī)械制造中不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)幾率。除此以外，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于自動化生產(chǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)對產(chǎn)品各方面生產(chǎn)制造參數(shù)的精準(zhǔn)控制，以數(shù)字化的形式明確所需的具體規(guī)格、質(zhì)量、性能標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 生產(chǎn)效率高

在傳統(tǒng)工業(yè)背景下，企業(yè)生產(chǎn)車間的設(shè)備設(shè)施、技術(shù)、系統(tǒng)等并不完善，大部分的儀器設(shè)備都需要人工操作，才能有效地使用到生產(chǎn)工作中，復(fù)雜繁瑣的生產(chǎn)線不僅給車間的生產(chǎn)人員帶來較多工作量，也明顯降低了全過程生產(chǎn)加工工作的效率，不斷增加著機(jī)械制作的生產(chǎn)成本。除此以外，操作人員的專業(yè)素質(zhì)與技術(shù)水平也會對產(chǎn)品的加工處理成效造成一定影響，這也給人力資源的管理工作帶來較大難度。靈活運用數(shù)控技術(shù)，便于加強(qiáng)對各生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)的合理化管控，在最大限度內(nèi)提高機(jī)械制造加工的效率與質(zhì)量水平。對于企業(yè)來說，可以針對整個生產(chǎn)車間的實際情況，以及各環(huán)節(jié)生產(chǎn)制造工作的具體要求，實行模塊化的管理方式，以計算機(jī)系統(tǒng)為核心精準(zhǔn)化控制各個生產(chǎn)作業(yè)流程。一方面對工作人員進(jìn)行合理化的配置，優(yōu)化對現(xiàn)有人力資源的調(diào)配與使用，另一方面提高安裝零部件、設(shè)備設(shè)施的速度，推動整個自動化機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量、高效率發(fā)展。對于企業(yè)來說，需對技術(shù)人員的專業(yè)化培訓(xùn)提高重視，重點提高其技能水平，強(qiáng)化實踐能力，樹立責(zé)任意識，最大限度內(nèi)減少各控制環(huán)節(jié)對勞動力的耗費，節(jié)約制造生產(chǎn)工作的造價成本[3]。

2.3 生產(chǎn)工藝更科學(xué)

在自動化機(jī)械制造中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，關(guān)鍵在于有效發(fā)揮其優(yōu)勢特征，完善化、科學(xué)化地改進(jìn)并優(yōu)化各個加工處理過程。數(shù)控技術(shù)在數(shù)據(jù)整合方面具有高效、便捷的特點，實用性較強(qiáng)，可以集中處理復(fù)雜的數(shù)據(jù)信息。依托于計算機(jī)系統(tǒng)，可以將多個生產(chǎn)部門有機(jī)地連接起來，便于不同部門間共享資源，一方面切實提高機(jī)械制造生產(chǎn)效率，另一方面若在實際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)突發(fā)性的問題與故障，也能夠便于多部門間進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，切實提高對整個生產(chǎn)作業(yè)鏈的管控成效。除此以外，工作人員也可以利用數(shù)控技術(shù)，管控關(guān)鍵的設(shè)備設(shè)施，為各個生產(chǎn)工序的順利進(jìn)行提供可靠的技術(shù)保障，這樣不同設(shè)備設(shè)施間得以妥善地銜接相應(yīng)的加工處理工作，優(yōu)化整個產(chǎn)品制造流程。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到監(jiān)督管控工作中，主要目的是便于實現(xiàn)對工業(yè)生產(chǎn)鏈的全方位、全天候監(jiān)控，這樣管理人員可以實時地了解設(shè)備的運行情況，掌握各工序的加工生產(chǎn)狀態(tài)，確保設(shè)備設(shè)施突發(fā)的故障問題得以被及時發(fā)現(xiàn)，這樣工作人員可以在第一時間內(nèi)采取有效的處理措施，使故障問題得到解決，保障自動化機(jī)械制造工作得以穩(wěn)步推進(jìn)。

3? 自動化機(jī)械制造中數(shù)控技術(shù)的具體應(yīng)用

3.1 在重型工業(yè)制造中的應(yīng)用

將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到核心工業(yè)產(chǎn)業(yè)中，主要目的是提高全生產(chǎn)鏈的自動化水平。以重型工業(yè)制造為例，在傳統(tǒng)人工操作的生產(chǎn)模式下，無論是作業(yè)場合內(nèi)的不確定性影響因素，還是風(fēng)險度較高的各個操作環(huán)節(jié)，都會在很大程度上威脅到操作人員的人身安全，加大現(xiàn)場制造生產(chǎn)的安全風(fēng)險。利用數(shù)控技術(shù)實行對各個生產(chǎn)加工操作工序的自動化控制，能夠有效地減少人工的直接介入，避免多方面影響因素危及到現(xiàn)場工作人員的生命安全。將計算機(jī)技術(shù)與數(shù)控技術(shù)有機(jī)地整合起來，再靈活高效地運用到自動化生產(chǎn)控制工作中，便于在危險性較高的環(huán)境下實現(xiàn)對各個作業(yè)步驟的有效控制，并按照既定的標(biāo)準(zhǔn)要求完成產(chǎn)品的制作與生產(chǎn)任務(wù)。便利性、實效性與經(jīng)濟(jì)性是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于重型工業(yè)制造產(chǎn)業(yè)中的優(yōu)勢特征，解決了人無法完成高難度、高風(fēng)險性加工工作的問題。數(shù)控機(jī)械在工業(yè)制造中的應(yīng)用在于達(dá)到人機(jī)分離的效果，有機(jī)整合驅(qū)動單元、控制單元與執(zhí)行單元，操作人員只需要借助于計算機(jī)程序，便可以實現(xiàn)對全生產(chǎn)作業(yè)流程的遠(yuǎn)程調(diào)控。這樣無論實際產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中是否會產(chǎn)生危險性因子，都不會對工作人員的體征健康帶來干擾或不利影響，保障重型工業(yè)制造安全。對于企業(yè)來說，依托于完善的遠(yuǎn)程操作系統(tǒng)，使用健全的監(jiān)控設(shè)備，即可對各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)節(jié)拍進(jìn)行合理化的調(diào)整，貼合車間的技術(shù)條件與環(huán)境情況，進(jìn)一步提高制造生產(chǎn)鏈的產(chǎn)出效率，幫助企業(yè)獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益。

3.2 在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

近年來，城市現(xiàn)代化建設(shè)切實推動著市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，汽車已經(jīng)成為大眾出行選擇的首要交通工具，汽車數(shù)量越來越多、種類型號愈發(fā)多樣化，也為整個汽車行業(yè)帶來了愈發(fā)激烈的競爭環(huán)境。在汽車工業(yè)中運用數(shù)控技術(shù)，有利于切實提高整個制造生產(chǎn)作業(yè)鏈的運行效率?，F(xiàn)階段，許多汽車生產(chǎn)線多選用機(jī)器手臂與控制機(jī)床相結(jié)合的技術(shù)形式，意圖加快汽車部件的組裝效率，利用相對靈活的操作方法，進(jìn)一步提高生產(chǎn)作業(yè)速度。高速控制機(jī)床在現(xiàn)代化汽車工業(yè)生產(chǎn)線中的應(yīng)用愈發(fā)廣泛，這為企業(yè)核心制造力的增強(qiáng)提供了有力支撐。在增加各環(huán)節(jié)生產(chǎn)操作靈活性、便捷性的同時，提高汽車產(chǎn)品的質(zhì)量性能，滿足市場對產(chǎn)品的個性化、多樣化使用需求。以自動化機(jī)械制造為基礎(chǔ)，依托于對數(shù)控技術(shù)的高效運用，構(gòu)建規(guī)模化的生產(chǎn)系統(tǒng)，推動汽車產(chǎn)品生產(chǎn)制造品種的多樣化發(fā)展。

3.3 在采礦機(jī)械生產(chǎn)中的應(yīng)用

煤礦生產(chǎn)是許多地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱性產(chǎn)業(yè)，由于實際現(xiàn)場開采作業(yè)具有較大的危險性，因而對設(shè)備設(shè)施的使用、生產(chǎn)工序的布置等都具有嚴(yán)格要求。在傳統(tǒng)采礦生產(chǎn)工作中，工人可以使用到的機(jī)械設(shè)備、技術(shù)手段等較為有限，在封閉的地下環(huán)境下，自身面臨著極大的安全風(fēng)險。將數(shù)控技術(shù)運用到采礦機(jī)械生產(chǎn)工作中，便于工作人員在正式組織開采作業(yè)前全面準(zhǔn)確地勘探地形，了解現(xiàn)場的地貌地況，綜合操控所用的設(shè)備設(shè)施，為整個采礦作業(yè)流程提供必要的安全保障，并進(jìn)一步提高各個開采階段的作業(yè)效率。

煤礦是重要的不可再生資源，加強(qiáng)對采礦工業(yè)的技術(shù)管理，核心目的在于實現(xiàn)對有限煤礦資源的合理化集約與利用，為社會各行業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)活動提供資源。無論是采集煤礦，還是將其從井下運輸?shù)降厣系恼麄€過程，都存在不可忽視的危險性，利用數(shù)控技術(shù)對整個生產(chǎn)作業(yè)過程實行自動化的監(jiān)督與管理，能夠最大限度內(nèi)保障工作人員的人身安全，確保在全方位掌握現(xiàn)場環(huán)境特點的基礎(chǔ)上，做好充分的準(zhǔn)備與防護(hù)工作，節(jié)省作業(yè)時間，優(yōu)化各個采礦環(huán)節(jié)的工作流程，切實提高煤礦采收效率。

4? 結(jié)束語

在機(jī)械制造工作中引入數(shù)控技術(shù)，不僅在于滿足工業(yè)企業(yè)高速生產(chǎn)的實際需求，也是推進(jìn)整個產(chǎn)業(yè)自動化、智能化發(fā)展的必要路徑。無論是汽車工業(yè)、還是重型工業(yè)，都應(yīng)提高對數(shù)控技術(shù)的重視，將多樣化的現(xiàn)代工藝技術(shù)積極地引入并應(yīng)用到實際的生產(chǎn)加工工作中，完善配套設(shè)備設(shè)施的布置，構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理模式，將數(shù)控技術(shù)的實用性優(yōu)勢最大限度地發(fā)揮出來。

參考文獻(xiàn)：

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