雒 敏,藺鵬臻,楊子江
(蘭州交通大學(xué) 土木工程學(xué)院,甘肅 蘭州730070)
超高性能混凝土(Ultra-High Performance Concrete,UHPC)是一種摻入不同活性粉末及纖維材料的水泥基復(fù)合材料。UHPC 抗壓強(qiáng)度高、韌性及耐久性好,具有拉伸應(yīng)變硬化等優(yōu)異特性,特別適用于超大跨度、超高層結(jié)構(gòu)建設(shè)以及既有舊結(jié)構(gòu)加固等領(lǐng)域。
國內(nèi)外學(xué)者針對(duì)UHPC 試塊、UHPC 梁和UHPC 板等UHPC 結(jié)構(gòu)做了大量的力學(xué)性能研究。SHAMSAD 等[1]分析了水養(yǎng)護(hù)、自然養(yǎng)護(hù)及鋼纖維含量對(duì)UHPC 抗壓強(qiáng)度和彈性模量的影響,發(fā)現(xiàn)在一定程度上纖維含量的增加可以提高UHPC抗壓強(qiáng)度和彈性模量。RUI 等[2]對(duì)不同摻和料的UHPC 進(jìn)行力學(xué)、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境等方面的綜合評(píng)判,提出了綜合效果最好的UHPC 摻和料配合比。朋改非等[3]通過高溫后混凝土的殘余斷裂能、殘余抗壓強(qiáng)度和殘余劈裂抗拉強(qiáng)度等特性對(duì)比分析了UHPC 和活性粉末混凝土的優(yōu)劣,結(jié)果表明,高溫后UHPC 的殘余抗壓強(qiáng)度較好,適用于受壓結(jié)構(gòu),而活性粉末混凝土的殘余斷裂能和殘余劈裂抗拉強(qiáng)度較好,適用于受彎結(jié)構(gòu)。郭曉宇等[4]基于UHPC 單軸受壓試驗(yàn)的抗壓強(qiáng)度、峰值應(yīng)變和彈性模量等試驗(yàn)數(shù)據(jù)特征,提出修正系數(shù)法擬合UHPC 本構(gòu)關(guān)系,該方法擬合結(jié)果具有較高的精度。歐陽雪等[5]采用試驗(yàn)分析了不同水膠比及粗骨料對(duì)UHPC 受壓性能的影響,并結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果提出了考慮粗骨料影響的UHPC 彈性模量半經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式。
UHPC 梁是常用的UHPC 結(jié)構(gòu)之一,為進(jìn)一步促進(jìn)UHPC 結(jié)構(gòu)的應(yīng)用及發(fā)展,對(duì)UHPC 梁進(jìn)行受彎性能研究是非常必要的。楊劍等[6]通過3點(diǎn)彎曲梁試驗(yàn)分析了UHPC 梁受彎力學(xué)性能,并結(jié)合模型試驗(yàn)結(jié)果提出了UHPC 梁受彎承載力理論計(jì)算方法。馬熙倫等[7]通過試驗(yàn)分析了5 根鋼筋UHPC 梁的受彎破壞形態(tài)、荷載-撓度曲線、截面應(yīng)變等,并結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果提出了不同纖維摻量下的鋼筋UHPC 梁受彎承載力理論計(jì)算方法??芍扔醒芯看蠖鄬HPC 視為整體材料,通過試驗(yàn)及理論計(jì)算分析UHPC 力學(xué)性能[8-9],但UHPC主要由常規(guī)混凝土基材和鋼纖維兩部分組成,其性質(zhì)更加類似于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。因此,有必要基于細(xì)觀力學(xué)理論將UHPC 中鋼纖維作為主要受拉材料來分析UHPC 增強(qiáng)普通混凝土復(fù)合梁受彎性能,以期為UHPC的推廣應(yīng)用提供理論補(bǔ)充。
本文以UHPC 增強(qiáng)普通混凝土復(fù)合梁(簡(jiǎn)稱復(fù)合梁)為研究對(duì)象,進(jìn)行受彎性能試驗(yàn),分析復(fù)合梁受彎破壞形式及力學(xué)特性;基于細(xì)觀力學(xué)理論提出復(fù)合梁受彎承載力計(jì)算式,并結(jié)合試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。
復(fù)合梁長(zhǎng)度為400 mm,截面寬100 mm,高100 mm。復(fù)合梁包括UHPC 和普通混凝土2 個(gè)部分。普通混凝土采用常規(guī)C40混凝土材料。UHPC材料為:水泥采用甘肅祁連山牌P·O 52.5 級(jí)水泥;砂為剔除顆粒直徑大于1.18 mm 的標(biāo)準(zhǔn)砂;減水劑為減水率大于30%的聚羧酸高效減水劑;納米二氧化硅采用20 nm 的超細(xì)型;硅灰采用上海埃肯公司生產(chǎn)的微硅粉;鋼纖維采用贛州大業(yè)公司生產(chǎn)的長(zhǎng)度8 mm 的鋼纖維。納米二氧化硅和鋼纖維的材料性能指標(biāo)分別見表1和表2。
表1 納米二氧化硅性能指標(biāo)
表2 鋼纖維性能指標(biāo)
采用鋼纖維體積摻量為2.0%時(shí)對(duì)應(yīng)抗壓強(qiáng)度fcu為138.41 MPa 的UHPC,配合比為水泥∶砂∶硅灰∶水∶水膠比∶減水劑∶納米二氧化硅=1∶1.2∶0.2∶0.244∶0.2∶0.02∶0.02。
復(fù)合梁采用濕澆方式黏結(jié),即先澆筑底層UHPC,振搗密實(shí)并抹平其上表面后立即澆筑上層普通混凝土再振搗密實(shí)。UHPC 參照標(biāo)準(zhǔn)GB/T 31387-2015《活性粉末混凝土》[10]制作。試件成型24 h后拆模,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d,將試件擦拭干凈后進(jìn)行試驗(yàn)。
按UHPC 層不同高度占比設(shè)計(jì)了5組試驗(yàn),每組3 片復(fù)合梁共計(jì)15 片。復(fù)合梁尺寸為400 mm×100 mm×100 mm,從1 組到5 組復(fù)合梁截面UHPC高度分別為0,15,25,50和100 mm。
加載試驗(yàn)如圖1 所示,跨中截面沿高度方向布置電阻應(yīng)變片測(cè)量應(yīng)變,跨中及1/4 跨處布置百分表測(cè)量復(fù)合梁撓度。加載方式為單調(diào)逐級(jí)加載,每級(jí)加載的荷載增量為2 kN,直至復(fù)合梁破壞[11-13]。
圖1 復(fù)合梁加載試驗(yàn)
圖2 為不同荷載作用下的復(fù)合梁跨中截面應(yīng)變沿截面高度分布曲線,以拉為正。
由圖2 可知:復(fù)合梁截面應(yīng)變與截面高度呈較好的線性關(guān)系,滿足平截面假定;UHPC 高度越大,復(fù)合梁的變形能力及臨近破壞時(shí)的持荷能力越強(qiáng);各荷載工況下中和軸基本在截面中心處,UHPC高度較大時(shí)中和軸有向上移動(dòng)的趨勢(shì),如圖3所示。
圖2 不同荷載作用下跨中截面應(yīng)變沿梁高分布
圖3 中和軸高度與UHPC高度關(guān)系曲線
根據(jù)UHPC 高度的不同,復(fù)合梁破壞形態(tài)主要分為2種類型。
(1)無UHPC 或UHPC 高度較小時(shí),復(fù)合梁受彎破壞形態(tài)與普通混凝土梁類似,極限荷載前,復(fù)合梁表面無可見裂縫;極限荷載后,豎向裂縫一旦出現(xiàn)便迅速貫通整個(gè)截面,復(fù)合梁一分為二,出現(xiàn)明顯的脆性破壞,如圖4(a)所示。
圖4 復(fù)合梁破壞形態(tài)
(2)UHPC 高度較大時(shí),復(fù)合梁破壞形態(tài)隨UHPC 高度增加由脆性破壞逐漸轉(zhuǎn)為塑性破壞。復(fù)合梁下表面先出現(xiàn)若干條細(xì)小微裂縫,隨著荷載的增加,其中一條裂縫逐漸發(fā)展為貫通主裂縫,伴隨著裂縫寬度的增大及裂縫向上發(fā)展過程常聽到纖維被拔出、拉斷的“啪啪”聲。加載結(jié)束時(shí)復(fù)合梁斷裂面仍被纖維緊密連接在一起,未見脆性斷裂等現(xiàn)象,如圖4(b)所示。該現(xiàn)象表明纖維具有較強(qiáng)的控裂增韌能力,使得復(fù)合梁在裂縫較多及寬度較大時(shí)仍具有一定的承載力及變形能力,避免了復(fù)合梁脆性破壞。復(fù)合梁承載力及變形能力隨UHPC高度的增加而提高。
圖5 為不同UHPC 高度下復(fù)合梁的荷載-應(yīng)變曲線及撓度曲線。因應(yīng)變片量程限制及安全考慮,試驗(yàn)中未采集到復(fù)合梁破壞階段應(yīng)變,且在觀察到裂縫較大時(shí)即卸下百分表。
由圖5 可知:加載初期,荷載相同時(shí)1 組復(fù)合梁撓度小于5 組,但大于其他3 組。分析原因,主要有以下2 點(diǎn)。①1 組和5 組梁均為1 次澆筑成型,而其他組復(fù)合梁為分層澆筑且每層澆筑后均進(jìn)行了振搗密實(shí)成型,復(fù)合梁開裂前1 組和5 組梁的剛度小于其他3 組,因此荷載相同時(shí)撓度大于其他3組。②1 組梁采用常規(guī)C40 混凝土材料,摻合料中包含有大量碎石等粗骨料,而5組整體UHPC梁中摻合料粒徑均較小,其性質(zhì)與水泥砂漿類似,因此,1 組梁開裂前的初始剛度大于5 組梁,其撓度小于5 組。此外,復(fù)合梁開裂后,1 組梁剛度快速降低并隨即破壞,而5 組梁在鋼纖維的作用下隨著荷載的增大截面撓度繼續(xù)增大。
圖5 復(fù)合梁荷載與變形關(guān)系曲線
UHPC 高度較大時(shí),復(fù)合梁受彎破壞過程可分為:變形隨承載力線性增大階段(彈性階段)、隨著受拉區(qū)變形增大初始裂縫形成并向上發(fā)展階段(裂縫階段) 和裂縫貫通整個(gè)截面階段(破壞階段)。
承載力是指結(jié)構(gòu)或構(gòu)件承受荷載或彎矩的能力,將結(jié)構(gòu)或構(gòu)件所能承受的最大荷載或最大彎矩稱為極限承載力,它是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)重要的評(píng)價(jià)指標(biāo)之一。復(fù)合梁極限承載力見表3。
表3 復(fù)合梁極限承載力
由圖5、表3 可知:荷載相同時(shí),截面應(yīng)變和截面撓度隨著UHPC 高度的增大呈現(xiàn)總體增大的趨勢(shì);UHPC 高度越大,復(fù)合梁極限承載力越大,當(dāng)UHPC 高度超過截面高度的一半后(4 組和5組),復(fù)合梁極限承載力增長(zhǎng)幅度減緩,基本保持一致,但UHPC高度越大,復(fù)合梁的變形能力越強(qiáng)。
(1) 不考慮混凝土拉應(yīng)力,普通混凝土和UHPC 本構(gòu)關(guān)系如圖6 所示[14]。圖中:σcp為普通混凝土抗壓強(qiáng)度;εcp為極限彈性壓應(yīng)變;εcu為極限壓應(yīng)變;ft為UHPC 開裂抗拉強(qiáng)度;σUHPC為UHPC裂后抗拉強(qiáng)度;fcu為UHPC抗壓強(qiáng)度;εtp為UHPC極限彈性拉應(yīng)變;εtu為UHPC 極限拉應(yīng)變;ε′cp為UHPC極限彈性壓應(yīng)變;ε′cu為UHPC極限壓應(yīng)變。
圖6 普通混凝土和UHPC本構(gòu)關(guān)系
(2)復(fù)合梁中UHPC 與普通混凝土間的界面黏結(jié)良好。
(3)纖維在UHPC中均勻分布。
既有研究表明,在纖維作用下UHPC 具有高強(qiáng)、高韌等優(yōu)良的力學(xué)特性,纖維的作用主要體現(xiàn)為纖維與UHPC 基體界面的黏結(jié)力。將UHPC 看作混凝土與纖維的混合物,基于細(xì)觀力學(xué)理論計(jì)算UHPC 中單根纖維與UHPC 基體界面的黏結(jié)力。設(shè)單位面積內(nèi)纖維的根數(shù)n[15]為
式中:ρ為纖維率,文中取2.0%;d為纖維直徑。
則單根纖維與UHPC基體界面的黏結(jié)力F為
式中:τ為纖維與UHPC 基體界面的黏結(jié)應(yīng)力;l為纖維長(zhǎng)度。
因纖維在UHPC 中屬亂向分布,假設(shè)UHPC中有m(m→∞)根纖維,任取1 根纖維進(jìn)行受力分解,如圖7 所示。圖中:x,y和z軸分別為復(fù)合梁長(zhǎng)度、寬度、高度方向;α為任一根纖維與xoy面的夾角;β為該纖維在xoy面上的投影與x軸的夾角。
圖7 纖維受力分解
第i根纖維與UHPC 基體界面的黏結(jié)力記為Fi,其值Fi=F。Fi在x方向的分力Fi,x為
可得復(fù)合梁長(zhǎng)度方向單根纖維和UHPC 基體界面的平均黏結(jié)力為
對(duì)于垂直于復(fù)合梁長(zhǎng)度方向的任一截面,當(dāng)纖維長(zhǎng)度方向的中點(diǎn)恰好位于該截面上時(shí),單根纖維能為該截面提供的最大拉力T為
而纖維未與截面相交時(shí),纖維為該截面提供的拉力為0。采用平均拉力表征單根纖維沿復(fù)合梁長(zhǎng)度方向能提供的有效拉力,即
則單位面積上纖維能提供的有效拉力(即UHPC裂后抗拉強(qiáng)度)為
參考文獻(xiàn)[16],纖維與UHPC 基體界面黏結(jié)應(yīng)力τ可取為故式(7)可寫為
1)計(jì)算式推導(dǎo)
由試驗(yàn)結(jié)果可知復(fù)合梁受彎破壞過程主要分為3 個(gè)階段:①彈性階段,梁受力較小時(shí),截面無裂縫產(chǎn)生,梁處于彈性階段;②裂縫階段,梁受力逐漸增大時(shí),受拉區(qū)拉應(yīng)力遞增,微細(xì)裂縫逐漸形成,拉應(yīng)力超過UHPC 極限拉應(yīng)力后,裂縫以較快速度發(fā)展,受壓區(qū)面積逐漸減??;③破壞階段,隨著梁所受荷載進(jìn)一步增大,裂縫貫通整個(gè)截面,梁即破壞。
不考慮混凝土拉應(yīng)力,且UHPC 中纖維與UHPC 基體界面的黏結(jié)力小于其抗壓強(qiáng)度,復(fù)合梁受彎破壞各階段截面應(yīng)力應(yīng)變分布如圖8 所示。圖中:h0和h1分別為復(fù)合梁梁高和中性軸高度;h2和h3為UHPC 高度和受拉區(qū)塑性高度;x為截面任一點(diǎn)高度;εc和σc為截面頂部的應(yīng)變和應(yīng)力;εt和σt為截面底部的應(yīng)變和應(yīng)力。
圖8 復(fù)合梁截面及各階段應(yīng)力應(yīng)變
各階段截面應(yīng)力分布如下。
(1)彈性階段
(2)裂縫階段
(3)破壞階段
由平衡條件截面軸力為0,可得
將式(9)—式(11)分別代入式(12),可得各階段復(fù)合梁截面受壓區(qū)高度。
則截面彎矩M計(jì)算式為
當(dāng)受拉區(qū)UHPC 拉斷時(shí),可得復(fù)合梁截面受壓區(qū)高度h1為
式中:Ec為普通混凝土彈性模量;EUHPC為UHPC彈性模量,其值由UHPC 立方體試件軸壓試驗(yàn)測(cè)得,經(jīng)測(cè)定鋼纖維體積摻量為2.0%時(shí)的UHPC彈性模量為40 GPa。
則復(fù)合梁極限彎矩(即復(fù)合梁承載力)為
2)計(jì)算式驗(yàn)證
選取4種不同UHPC 高度的復(fù)合梁,將復(fù)合梁跨中彎矩-跨中截面最大壓應(yīng)變的計(jì)算值與試驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比,如圖9所示。
由圖9 可知:本文基于細(xì)觀力學(xué)理論提出的可考慮UHPC 高度變化的復(fù)合梁受彎承載力理論計(jì)算值與試驗(yàn)測(cè)試值基本一致,理論計(jì)算中不考慮受拉區(qū)混凝土拉應(yīng)力。理論計(jì)算值與試驗(yàn)值均表明隨著UHPC 高度的增大,極限狀態(tài)時(shí)復(fù)合梁截面彎矩、截面變形呈增大的趨勢(shì),進(jìn)一步說明了UHPC 具有較高的變形能力,即UHPC 高度越大,復(fù)合梁承載力和變形能力越大。
圖9 計(jì)算與試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比
纖維率ρ、纖維長(zhǎng)度l和UHPC 抗壓強(qiáng)度fcu是影響復(fù)合梁承載力的重要因素。為評(píng)價(jià)其影響程度,提出纖維率、纖維長(zhǎng)度和UHPC 抗壓強(qiáng)度對(duì)復(fù)合梁承載力的增強(qiáng)指標(biāo)—增大率μρ,μl和μfcu,計(jì)算公式如下。
其中:Mρ,Ml和Mfcu為考慮不同纖維率ρ、纖維長(zhǎng)度l和UHPC 抗壓強(qiáng)度fcu后的復(fù)合梁承載力;Mo為不含纖維同尺寸梁承載力;纖維率ρ的取值為0.5%~3.0%,纖維長(zhǎng)度l的取值為6~18 mm,UHPC抗壓強(qiáng)度fcu的取值為100~160 MPa。
以3 組和4 組(UHPC 厚度 分別為25 和50 mm)復(fù)合梁為例,根據(jù)式(16)—式(18)計(jì)算出不同UHPC 高度下復(fù)合梁承載力增大率的變化規(guī)律,如圖10所示。
圖10 不同參數(shù)對(duì)復(fù)合梁承載力的影響
由圖10 可知:復(fù)合梁受彎承載力隨纖維率ρ、纖維長(zhǎng)度l、UHPC 抗壓強(qiáng)度fcu的增大而增大;纖維特性對(duì)復(fù)合梁受彎承載力的影響較大,尤其纖維率的提高可大幅提升復(fù)合梁受彎承載力,但纖維率較高時(shí)纖維易發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,建議纖維率取值在2.0%左右;UHPC 抗壓強(qiáng)度的增大對(duì)復(fù)合梁受彎承載力的影響較小。因此,還可考慮適量增大纖維率的方法提升復(fù)合梁承載力,并且纖維率的提高有益于復(fù)合梁裂縫的控制。
(1)試驗(yàn)過程中復(fù)合梁截面應(yīng)變與截面高度呈較好的線性關(guān)系,復(fù)合梁滿足平截面假定,且復(fù)合梁變形能力及臨近破壞時(shí)的持荷能力隨著UHPC高度增大逐漸增大。
(2)復(fù)合梁受彎破壞過程主要包括彈性階段、裂縫階段和破壞階段3階段,增大UHPC高度,復(fù)合梁從裂縫出現(xiàn)到破壞的時(shí)間明顯增加,破壞時(shí)梁體裂縫明顯增多、增長(zhǎng),呈多縫開裂狀態(tài),復(fù)合梁的破壞形態(tài)趨向于塑性破壞。
(3)增大UHPC 高度可提高復(fù)合梁的受彎承載力,當(dāng)UHPC 高度超過截面高度的一半后,復(fù)合梁承載力增長(zhǎng)幅度減緩,而后保持不變。
(4)基于細(xì)觀力學(xué)理論提出復(fù)合梁受彎承載力計(jì)算式,該式考慮UHPC 高度、纖維率、纖維長(zhǎng)度和UHPC 抗壓強(qiáng)度的影響,具有較高計(jì)算精度。此外,適量增大纖維率可提高復(fù)合梁承載力,利于控制復(fù)合梁裂縫發(fā)展。