高遠 楊慧
摘要:本課題在小型開溝機基礎(chǔ)上設計一款適合大棚工藝要求的開溝裝置。對開溝刀具和土壤粒子通過數(shù)學計算分析其運動,運用土垡單元運動分析土壤粒子在開溝時所受開溝刀具的影響,分析刀具的運動和受力,建立相應的數(shù)學模型。并運用有限元對刀具進行靜力學分析,符合工藝要求。
關(guān)鍵詞:開溝裝置;運動分析;有限元;靜力學分析
開溝是大棚種植中一道重要的工序,影響著大棚農(nóng)作物的生長。開溝的位置位于大棚作物的兩側(cè),寬度5-20cm、深度8-20cm。根據(jù)開溝農(nóng)藝要求選擇前置式開溝裝置。開溝裝置的主要部件是刀具、刀軸、刀盤等,其中刀具是主要開溝受力部件。
1.開溝彎刀設計
根據(jù)實際作業(yè)要求與一些實際作業(yè)經(jīng)驗表明:在正常開溝作業(yè)情況下,使開溝質(zhì)量得以保證,避免開溝裝置過于強烈振動,則應限制開溝刀在重型土壤環(huán)境中的作業(yè)速度為1.0-2.0m/s,而在黏性土壤環(huán)境中的作業(yè)速度為3.0-4.0m/s。
開溝裝置的基本參數(shù)為:開溝寬度為100mm;開溝深度為200mm;開溝消耗功率為4-6kw;開溝刀具轉(zhuǎn)速為200r/min左右。
因研究的開溝裝置用于大棚種植,土質(zhì)較松軟,故選用彎形刀片。由于彎形刀片對土壤的適應性較強,它的特點是切割能力強,有自清作用,不易纏草,而且有一定的翻土能力。刀片材料是用GB699—65規(guī)定的65Mn鋼制造,切削部分必須進行淬火處理,淬火區(qū)硬度為HRC50~55。旋耕彎刀應用樣板進行檢查,刃口曲線形狀誤差不得大于3mm。
2.開溝刀具的運動學分析與受力分析
2.1刀片運動分析
開溝刀具的絕對運動是自身的旋轉(zhuǎn)運動與機組的前進運動合成,其運動是擺線。以刀軸旋轉(zhuǎn)中心為原點建立坐標系,x軸正方向為機組前進方向,y軸正方向向下。R為刀具的回轉(zhuǎn)半徑,A點為開溝刀端一點,坐標為(0,R)。其運動數(shù)學模型為為:
式中:
R--刀具回轉(zhuǎn)半徑,m;vm---機組前進速度,m/s;
t---機組前進時間,s;ω--開溝刀盤的角速度,rad/s;
對上式進行時間求導,可得出開溝刀上某點A的絕對速度v,其數(shù)學模型為:
令μ=? ? ? ,為開溝刀具圓周速度與機組前進速度比值。代入上式有:
2.2刀具的受力分析
開溝刀具在開溝的過程中,土壤受到刀具的沖擊,在刀具正壓力的作用下土壤受到擠壓與壓實。當土壤受到足夠大的力時,將破壞土壤單元垡片與土壤內(nèi)部的相互作用力和摩擦力,此時刀具將土垡與土壤分離并帶上拋出。
在開溝過程中,主要是由刀具將土壤切割、粉碎并帶出拋灑向兩側(cè)。要提高刀具在開溝切削過程中的升土和拋土能力,可適當?shù)卦黾诱忻娴拿娣e及適當減小正切面與側(cè)面的夾角。
3.刀具的有限元分析
發(fā)動機大部分功率為刀具提供動力,因此認為刀具承受發(fā)動機全部動力。
刀具受力與發(fā)動機關(guān)系式為:
P=2FωR/1000
式中:
P---發(fā)動機功率,Kw;F---作用在刀具的載荷;
ω---刀具回轉(zhuǎn)角速度,ω=2πn/60;
n---刀具轉(zhuǎn)速,r/min;R---刀具回轉(zhuǎn)半徑。
按常見開溝機功率為5kw,刀軸轉(zhuǎn)速為200r/min,刀具回轉(zhuǎn)半徑為290mm。代入上式得:F=214N。因考慮刀具入土時的沖擊影響,載荷取1.5F為:F1=1.5×214=362N。
利用有限元為刀具添加材料、載荷,對刀柄處通孔進行固定約束。對刀具進行網(wǎng)格劃分,由運算結(jié)果可知:最大受力處為刀柄部分,最大載荷為181.4MP,遠低于材料的許用應力值,刀具滿足工作要求。最大應力處為刀柄連接孔附近,故斷裂發(fā)生在刀柄處,在設計與制造時應注意加強。最大位移為2.075mm,位于刀尖與側(cè)切刃處。說明刀尖與側(cè)切刃處剛度最差,在制造時要重點對此處提高剛度。最小位移為1×10-3,變形比例為11.44。
由上述可知刀具的強度與剛度滿足開溝要求,在刀具和刀盤連接處是應力集中處,在設計與制造時應重點注意,應避免應力集中;刀刃部分應提高剛度。
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作者簡介:高遠(1997.11-),男,漢,安徽合肥,本科。