周航博
(中鐵第一勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司環(huán)境與設(shè)備設(shè)計(jì)院 陜西 西安 710043)
近年來在“一帶一路”戰(zhàn)略的引領(lǐng)下,海外鐵路項(xiàng)目呈井噴式爆發(fā)。在海外項(xiàng)目中,機(jī)務(wù)設(shè)備設(shè)計(jì)如果完全采用國內(nèi)模式考慮,容易“水土不服”,嚴(yán)重情況下會影響機(jī)車的安全運(yùn)行。合理設(shè)計(jì)機(jī)務(wù)設(shè)備,最大化滿足海外機(jī)車組裝、維護(hù)、檢修功能,是海外項(xiàng)目中機(jī)務(wù)設(shè)備設(shè)計(jì)需特別關(guān)注的問題[1-2]。
幾內(nèi)亞達(dá)比隆港至圣圖礦區(qū)專用鐵路是幾內(nèi)亞近半個世紀(jì)來新建的第一條現(xiàn)代化鐵路,其位于幾內(nèi)亞西北部博凱區(qū)和金迪亞區(qū)境內(nèi)。線路全長135km,自達(dá)比隆港引出,向東南上跨N20 公路、美鋁鐵路,N3 公路至贏聯(lián)盟122 礦區(qū),跨越Bourouma河和Kilélouma 河后折向東南,經(jīng)河南國際72 礦區(qū)、中國鋁業(yè)105-Ⅲ礦區(qū)、美鋁2-1 礦區(qū)、贏聯(lián)盟houda礦區(qū)至kogon 河南側(cè)設(shè)裝車站圣圖礦區(qū)站[3-5]。
本線運(yùn)營的機(jī)車從國內(nèi)采購,并由國內(nèi)機(jī)車維保服務(wù)商提供維護(hù)保養(yǎng)服務(wù)。鑒于幾內(nèi)亞達(dá)圣鐵路特殊的檢修情況,為了滿足幾內(nèi)亞贏聯(lián)盟公司礦區(qū)開采運(yùn)輸需要,同時保障機(jī)車在壽命周期內(nèi)的良好狀態(tài),設(shè)計(jì)的機(jī)車檢修庫方案不能完全照搬國內(nèi)現(xiàn)有的形式,需要結(jié)合本線運(yùn)營方案、業(yè)主與機(jī)車維保服務(wù)商的需求等復(fù)雜因素,合理設(shè)計(jì)機(jī)車檢修庫工藝總體方案。
目前國內(nèi)干線鐵路網(wǎng)已基本形成,新建鐵路與既有鐵路聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行,其采購的機(jī)車在主機(jī)廠中調(diào)試后上線運(yùn)行,并可利用干線鐵路網(wǎng)中機(jī)車制造廠、機(jī)車檢修基地、機(jī)務(wù)段的既有機(jī)務(wù)設(shè)備設(shè)施來完成機(jī)車C1 至C6 全過程檢修。但在海外,新建鐵路由投資方獨(dú)自建設(shè)、運(yùn)營和維護(hù),其往往無既有機(jī)務(wù)設(shè)備可利用,需單獨(dú)設(shè)計(jì)新建機(jī)車檢修庫以滿足機(jī)車的起吊組裝、日常維護(hù)和檢修,國內(nèi)外機(jī)車檢修庫設(shè)計(jì)存在以下差異[6]:
(1)國內(nèi)機(jī)車在主機(jī)廠中組裝調(diào)試后,經(jīng)聯(lián)絡(luò)線直接駛上正線,但海外鐵路采購的機(jī)車需通過貨輪從國內(nèi)港口運(yùn)送到海外港口,并將機(jī)車各部件吊裝到汽車上,運(yùn)送到機(jī)車檢修庫內(nèi)進(jìn)行起吊組裝,機(jī)車組裝調(diào)試正常后駛向正線運(yùn)行。設(shè)計(jì)海外機(jī)車檢修庫凈空高時,需考慮機(jī)車在檢修庫中的起吊組裝等因素。
(2)國內(nèi)檢修規(guī)模大小主要根據(jù)檢修臺位需求確定,而檢修臺位主要由配屬機(jī)車臺數(shù)確定,但海外鐵路以專用線為主,僅運(yùn)輸?shù)V產(chǎn)資源,配屬機(jī)車數(shù)僅10 臺左右,進(jìn)而計(jì)算的檢修臺位數(shù)不足1 臺位,如根據(jù)國內(nèi)檢修模式設(shè)計(jì),機(jī)車檢修庫只需1條庫線,顯然無法滿足機(jī)車的檢修任務(wù)。設(shè)計(jì)海外機(jī)車檢修庫需根據(jù)當(dāng)?shù)毓と思夹g(shù)水平,運(yùn)營形式等因素綜合考慮檢修模式及檢修臺位數(shù),以便合理確定機(jī)車檢修庫寬度。
幾內(nèi)亞達(dá)圣鐵路機(jī)車檢修庫工藝總體方案設(shè)計(jì)從確定機(jī)車檢修庫寬度、凈空高、長度三個方面進(jìn)行闡述。
機(jī)車檢修庫的寬度是由庫線數(shù)量和機(jī)車作業(yè)時,機(jī)車兩側(cè)工人作業(yè)場地、設(shè)備尺寸、人行及運(yùn)輸通道所確定的庫線間距共同決定的。
2.1.1 機(jī)車檢修庫庫線數(shù)量確定
走行公里計(jì)算如式(1)所示:
機(jī)車檢修臺位計(jì)算公式如式(2)所示:
式(2)中,A檢-檢修臺位數(shù);N-各修程檢修機(jī)車臺數(shù);t-占用檢修臺位庫前時間(d);C-不平衡系數(shù)(1.1~1.2);T-全年工作天數(shù)(250d)。
本線機(jī)車為雙機(jī)牽引,機(jī)車交路距離為135km,列車對數(shù)為15 對,結(jié)合式(1)和式(2)計(jì)算出檢修臺位數(shù)為0.155 臺位。機(jī)車如進(jìn)行C3 修以上修程的檢修作業(yè),需配備大量專用機(jī)車檢修裝備和專業(yè)技術(shù)人員,鑒于計(jì)算的檢修臺位數(shù)較小,C3 以上修程專用裝備和專業(yè)技術(shù)人員利用率極低,本次考慮對機(jī)車進(jìn)行C3 以下修程檢修,對C3 以上修程作業(yè),采用大部件互換方式進(jìn)行,減少專用裝備和專業(yè)技術(shù)人員的配備;機(jī)車檢修庫配套鏇輪1 臺位、落輪1臺位、小輔修2 臺位,大部件互換修架車2 臺位,共3 線6 臺位。
2.1.2 機(jī)車作業(yè)時,機(jī)車兩側(cè)工人作業(yè)場地、設(shè)備尺寸、人行及運(yùn)輸通道所確定的庫線間距
(1)不使用架車機(jī)時庫線間距的確定。①車庫側(cè)墻內(nèi)側(cè)到庫線中心的最小間距。車庫側(cè)墻內(nèi)側(cè)到庫線中心的最小間距如圖1 所示,圖中鉗工臺及工人工作面間距:1.6m;人行通道:0.7m;間隔:2×0.2=0.4m;工人工作面:0.6m;機(jī)車限界之半:1.7m;合計(jì)車庫側(cè)墻內(nèi)側(cè)到庫線中心的最小間距為5.0m。②庫線中心間的最小間距。庫線中心間的最小間距距離如圖1 所示,圖中兩側(cè)工人工作面間距:0.4+0.6=1.0m,人行通道間距:0.7m,搬運(yùn)車通道間距:1.3m,間隔:3×0.2=0.6m,機(jī)車限界:3.4m,合計(jì)庫線中心間的最小間距為7.0m。
圖1 庫線間距圖
(2)使用架車機(jī)時庫線間距的確定。架車機(jī)須占據(jù)機(jī)車兩側(cè)的一定空間,為了保證必要的通道和工人作業(yè)場地,車庫側(cè)墻內(nèi)側(cè)到庫線中心的最小間距為6m,庫線中心間的最小間距為7.5m。
綜上述兩種情況,鑒于C3 以上修程采用大部件互換修架車作業(yè),庫線股道間距按7.5m 設(shè)置,3線檢修庫主庫寬度尺寸為27.0m(庫線間距為6m-7.5m-7.5m-6m),進(jìn)一步結(jié)合業(yè)主與機(jī)車維保服務(wù)商意見,業(yè)主與機(jī)車維保服務(wù)商提出需要增大庫線間距以便于工人作業(yè)和拆卸下的機(jī)車大部件的堆放,則3 線主庫寬度結(jié)合房建模數(shù)確定為36m(庫線間距為12m-8m-10m-6m);邊跨需滿足走行部檢修、柴油機(jī)檢修、電機(jī)電器檢修等工作,邊跨寬度結(jié)合房建模數(shù)確定為18m。
機(jī)車檢修庫寬度為36m(主庫)+18m(邊跨)。
機(jī)車檢修庫凈空高由車體起吊、車體與轉(zhuǎn)向架組裝作業(yè)、大部件互換吊裝作業(yè)三個因素控制。
2.2.1 運(yùn)輸汽車參數(shù)
本線機(jī)車通過貨輪從國內(nèi)港口運(yùn)送到達(dá)比隆港,因港口至正線無鐵路連接,需在港口將機(jī)車各部件吊裝到汽車上,并運(yùn)送到機(jī)車檢修庫內(nèi)進(jìn)行起吊組裝,機(jī)車組裝調(diào)試正常后駛向正線運(yùn)行。運(yùn)輸汽車的長度、寬度、高度影響著機(jī)車檢修庫的設(shè)計(jì),運(yùn)輸機(jī)車的汽車采用610 馬力6×4 牽引車,拖板是2 縱12 軸線尼古拉斯全液壓軸線板(全車106 個輪胎),拖板工作面全長24m、車體寬4m、地板面距地面高度為0.8m,工藝轉(zhuǎn)向架高度為0.55m。
2.2.2 吊具參數(shù)
吊具分為機(jī)車吊裝吊具和大部件互換吊具,機(jī)車組裝吊具起吊點(diǎn)距固定梁2.2m,固定梁距機(jī)車為1.8m;大部件吊具起吊點(diǎn)距大部件為1.5m。
2.2.3 控制因素
(1)車體起吊。汽車將機(jī)車各部件運(yùn)輸?shù)綑C(jī)車檢修庫內(nèi),需使用庫內(nèi)起重機(jī)將各部件從汽車上起吊到地面,其中汽車上的機(jī)車車體為最重最大部件,其高4.7m,質(zhì)量95t。
凈空高計(jì)算公式如式(3):
式(3)中H1-機(jī)車檢修庫主庫凈空高;h11-汽車高度(8m);h12-工藝轉(zhuǎn)向架高度(5.5m);h13-機(jī)車車體(47m);h14-吊具高度(18m+22m);h-起重機(jī)吊鉤至走行軌道頂面的極限尺寸(6.38m)。
經(jīng)式(3)計(jì)算,機(jī)車檢修庫主庫凈空高為10638mm。
(2)車體與轉(zhuǎn)向架組裝作業(yè)。使用起重機(jī)起吊車體與轉(zhuǎn)向架進(jìn)行組裝作業(yè),凈空高計(jì)算公式如式(4):
式(4)中H2-機(jī)車檢修庫主庫凈空高;h21-轉(zhuǎn)向架高度(8m);h22-二系簧高度(5m);h23-吊裝空隙(3m);h24-機(jī)車車體(47m);h25-吊具高度(18mm+22m);h-起重機(jī)吊鉤至走行軌道頂面的極限尺寸(6.38m)。
經(jīng)式(4)計(jì)算,機(jī)車檢修庫主庫凈空高為11338mm。
(3)大部件互換吊裝作業(yè)。機(jī)車檢修庫應(yīng)滿足大部件互換吊裝作業(yè)方式。在互換時,柴油機(jī)為最重最大部件,其高3.2m,質(zhì)量25t,凈空高計(jì)算公式如式(5):
式(5)中H3-機(jī)車檢修庫凈空高;h31-機(jī)車高度(47m);h32-吊裝空隙(2m);h33-柴油機(jī)高度(32m);h34-吊具高度(15m);h-起重機(jī)吊鉤至走行軌道頂面的極限尺寸(638m)。
經(jīng)式(5)計(jì)算,機(jī)車檢修庫主庫凈空高為102.38m。
綜上三種控制因素分析,滿足所有作業(yè)需求,機(jī)車檢修庫主庫凈空高不小于113.38m,結(jié)合房建模數(shù),主庫凈空高取12m;邊跨需滿足走行部檢修、柴油機(jī)檢修、電機(jī)電器檢修等工作,邊跨凈空高結(jié)合房建模數(shù)取9.6m。
機(jī)車檢修庫長度主要由兩種因素控制,分別為:庫線需滿足兩臺架車臺位、庫線需滿足一臺落輪臺位和一臺小輔修臺位。
(1)庫線需滿足兩臺架車臺位。根據(jù)機(jī)車組裝需求,庫線需滿足兩臺架車臺位,庫線設(shè)置檢查坑兩座;則機(jī)車檢修庫長度計(jì)算如式(6)所示。
式(6)中,L11-檢查坑端頭至墻內(nèi)側(cè)的距離(45m);L12-檢查坑長度(270m);L13-通道(60m);L14-股道止擋至墻側(cè)的安全距離(75m)。
經(jīng)式(6)計(jì)算,L1=72m。
(2)庫線需滿足一臺落輪臺位和一臺小輔修臺位。根據(jù)檢修任務(wù),機(jī)車檢修庫庫線需滿足一臺落輪臺位和一臺小輔修臺位;則機(jī)車檢修庫長度計(jì)算如式(7)所示。
式(7)中,L21-檢查坑端頭至墻內(nèi)側(cè)的距離(30m);L22-小輔修臺位長度(320m);L23-通 道(85m);L24-機(jī)車落輪所需最小距離(210m);L25-股道止擋至墻側(cè)的安全距離(75m)。
經(jīng)式(7)計(jì)算,L2=72m。
綜上兩種控制因素分析,滿足所有作業(yè)需求,機(jī)車檢修庫長度取72m。
經(jīng)過上述分析,最終確定機(jī)車檢修庫寬度為36m(主庫)+18m(邊跨),凈空高為12m(主庫)+9.6m(邊跨)、長度為72m。
本次針對幾內(nèi)亞達(dá)比隆港至圣圖礦區(qū)專用鐵路機(jī)車檢修庫工藝總體方案設(shè)計(jì),分析國內(nèi)外機(jī)車檢修庫設(shè)計(jì)的差異,通過研究新購機(jī)車在檢修庫中的起吊組裝、機(jī)車檢修模式、檢修臺位數(shù)等因素,綜合確定了機(jī)車檢修庫寬度、凈空高、長度等工藝總體方案設(shè)計(jì)關(guān)鍵參數(shù),得出:機(jī)車檢修庫寬度為36m(主庫)+18m(邊跨);凈空高為12m(主庫)+9.6m(邊跨);長度為72m。通過本次研究,為今后海外鐵路同類項(xiàng)目提供參考及指導(dǎo)措施。