馬金啟

摘要：旋耕機是現(xiàn)階段農(nóng)業(yè)機械化改革工作中的重點推廣設備，其具備高效碎土、整地平坦等優(yōu)勢，能夠為農(nóng)業(yè)種植者的播種作業(yè)提供有力支持?；诖?，本文從起步行駛、轉(zhuǎn)彎避障、維護保養(yǎng)等角度入手，分析了旋耕機的操作規(guī)范要點，并探討了脫檔、斷鏈、負荷過大等常見設備故障的處理方法，希望對廣大種植者更加科學、合理地使用旋耕機有所幫助。

關(guān)鍵詞：旋耕機;規(guī)范操作;常見故障

隨著經(jīng)濟高速發(fā)展，農(nóng)業(yè)發(fā)展也逐漸趨向現(xiàn)代化，農(nóng)業(yè)機械化設備在農(nóng)業(yè)發(fā)展有著不可或缺的地位。土地在經(jīng)過旋耕機處理后變得更加松軟，為農(nóng)民耕種提供良好條件，借此旋耕機已得到了廣泛應用。

一、旋耕機操作規(guī)范

1、起步與行駛

首先，結(jié)合動力前需確保旋耕機維持在升起狀態(tài)，結(jié)合動力后要確保旋耕機轉(zhuǎn)速達到預定轉(zhuǎn)速后，才能起步將機具下降。其次，機械起步后要保持勻速行駛，速度要保持穩(wěn)定不應過快或過慢，借此確保土壤能得到良好的翻耕與細碎，進而保證機械使用壽命。再次，機械行駛時要觀察機械運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)異響或其他變化時，要及時停車查驗，排除故障后才能繼續(xù)作業(yè)。最后，機械作業(yè)時要注意碎土、翻耕等參數(shù)，發(fā)現(xiàn)參數(shù)未達到農(nóng)業(yè)標準時，要將參數(shù)調(diào)整至農(nóng)業(yè)標準參數(shù)后才能繼續(xù)作業(yè)。

2、轉(zhuǎn)彎

旋耕機行駛時需要轉(zhuǎn)彎時，要停止作業(yè)將機械升起，待機具底部離開耕地表面達到標準高度后，將速度降低后才能轉(zhuǎn)彎，避免機械轉(zhuǎn)彎時對旋耕刀產(chǎn)生損害。要注意旋耕機轉(zhuǎn)彎升起時，要將萬向節(jié)運轉(zhuǎn)角度控制在30°以下，防止轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生較大沖擊，導致零件損壞或出現(xiàn)故障，對旋耕機產(chǎn)生不良影響。

3、規(guī)避與道路轉(zhuǎn)移

旋耕機作業(yè)時難免會遇到大溝壑或障礙物，此時需將旋耕機提高到標準高度，然后緩慢越過大溝壑或障礙物，移動時要確保穩(wěn)定，防止過于顛簸對機具產(chǎn)生損壞。旋耕機道路轉(zhuǎn)移時，需將旋耕機提高到標準高度后將其固定，避免轉(zhuǎn)移時產(chǎn)生損壞。

4、維護與保養(yǎng)

旋耕機作業(yè)完成后要及時維護和保養(yǎng)，有效延長機械使用壽命。首先，要仔細檢查旋耕刀使用狀態(tài)，確定旋耕刀無損傷后，要檢查關(guān)鍵零件有無丟失，發(fā)現(xiàn)零點缺失或損壞需時修理或補充。其次，要檢查重要傳動位置的潤滑狀態(tài)，傳動箱、軸承以及萬向節(jié)等部位的油量，以保證重要部位都能正常運轉(zhuǎn)。最后，要檢查螺栓、螺釘、開口銷以及定位銷是否出現(xiàn)松動，若發(fā)現(xiàn)該部位出現(xiàn)丟失，則要及時采取有效措施加以固定。此外，旋耕機要及時給予保養(yǎng)。旋耕機作業(yè)完成后，要仔細清潔旋耕機，將表面的灰塵、泥土等雜物清洗掉。然后要及時更換損壞零件，并在彎刀、花鍵軸等部位涂抹機油，避免生銹對機械產(chǎn)生影響。機械機拆卸下后要將其放置到地面，將墊子放置到機械底部防止磨損，用布料遮蓋防止老化。

二、旋耕機與故障處理

1、脫擋故障

脫擋故障可能是因嚙合套定位彈簧彈力折斷所導致，或因為定向鋼球槽軸向磨損嚴重、拔擋槽與操縱球頭磨損嚴重等，致使旋耕機出現(xiàn)脫擋故障。針對此類現(xiàn)象，要注意檢查起脫檔故障的主要原因，明確原因后要采取有效措施妥善處理。要及時更換折斷的定位彈簧，或?qū)Ш咸锥ㄎ粡椈蛇M行更換、對拔擋槽與操縱球頭進行維修等，借此解決脫擋故障提高旋耕機工作效率。

2、負荷過大

旋耕機負荷過大會對機械產(chǎn)生不良影響，機械負荷過大主要因機械行駛速度過快，機械效率與機械所承受效率不符，或因耕地太深、土質(zhì)干硬等原因?qū)е碌?。為解決旋耕機負荷過大問題，要在機械運行時酌情調(diào)整耕深將其降低，并減緩行駛速度與彎刀轉(zhuǎn)速等，借此降低旋耕效率減輕負荷，延長旋耕機使用壽命。

3、鏈條斷開

旋耕機出現(xiàn)鏈條斷開問題時，主要由三個因素影響所導致。首先，旋耕機起落速度過快，落地時過猛導致旋耕機鏈條斷裂。其次，旋耕機鏈條自身已有損壞，本身存有質(zhì)量問題。最后，就是旋耕機的機組受到較大阻力時，油門提高速度過快，超過鏈條承受力致使鏈條斷開。對此，要減緩旋耕機降落速度，或采用高質(zhì)量鏈條替換損壞鏈條，對其實施維修工作。發(fā)現(xiàn)鏈條斷開時，要及時停車排查鏈條故障，明確故障或故障排查完成后，才能采取針對性措施解決確保旋耕機能正常運行。

4、出現(xiàn)異響

旋耕機出現(xiàn)異響時，可能是因傳動箱體變形產(chǎn)生撞擊、刀片固定螺釘松動等原因?qū)е碌?。對此，要及時檢查該部分設備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題時要及時采取有效措施予以解決，將其矯正、更換變形零件或調(diào)整傳動鏈條緊張度等，以確保旋耕機能正常運行。

5、萬向節(jié)偏移

旋耕機作業(yè)時，若出現(xiàn)左右失衡、耕深不均勻、左右限位鏈條單邊限位短等現(xiàn)象時，則由萬向節(jié)偏移所導致。而對于萬向節(jié)偏移，則要及時調(diào)整旋耕機左右拉桿，確保其長度能實現(xiàn)左右平衡，確保旋耕機能正常運行。同時要調(diào)整限位拉鏈，使兩側(cè)長度相等，機械運行不產(chǎn)生影響即可。

6、刀座、刀軸等結(jié)構(gòu)脫焊

導致旋耕機出現(xiàn)刀座、刀軸等結(jié)構(gòu)脫焊故障原因較多，其中包括旋耕機作業(yè)時刀片與石頭摩擦、刀片安裝錯誤、旋耕機下落速度過快導致刀片遭受沖擊以及焊接穩(wěn)定性不足等。對此，要及時采取應急處理妥善解決刀座、刀軸等結(jié)構(gòu)脫焊問題。要適當減緩旋耕機降落速度，或在機械作業(yè)前及時清潔雜物，將石頭等過于堅硬的物體清除。此外，要在耕種機作業(yè)前，及時檢查刀片安裝情況，確保刀片安裝正確后，才能利用旋耕機作業(yè)。

7、犁刀軸轉(zhuǎn)動困難

犁刀軸轉(zhuǎn)動困難故障原因如下：第一，旋耕過程中，犁刀攜帶的泥土較多，引起犁刀發(fā)生堵死現(xiàn)象，進而導致轉(zhuǎn)動困難。第二，軸承發(fā)生損壞或齒輪卡死，導致犁刀軸無法正常運轉(zhuǎn)。針對上述故障，解決方法如下：對犁刀進行檢查，確定其轉(zhuǎn)動困難的原因。若是泥土較多引起，則需要及時做好清理工作，避免對旋耕過程中造成影響。若是軸承或齒輪故障，則需要對軸承進行更換或?qū)X輪進行維護，使故障問題能夠快速得到解決。

8、犁刀變形或折斷

犁刀在使用過程中，有時會發(fā)生變形或折斷，導致該故障的原因如下：第一，犁刀熱處理不當，使其硬度、韌性等無法滿足要求，在地面阻力的作用下，進而引起故障的發(fā)生。第二，使用方法不當，如轉(zhuǎn)向操作時未將犁刀抬起、與石頭發(fā)生撞擊等。該故障解決措施如下：第一，需要對犁刀的出廠質(zhì)量進行控制，保障犁刀符合質(zhì)量要求，具有較強的硬度及韌性。第二，旋耕機轉(zhuǎn)向前需要將犁刀及時抬起。若耕地中存在石頭，需要將其進行清除，避免犁刀發(fā)生折斷。

9、漏油

引起漏油故障的原因如下：第一，油箱存在裂縫，導致機油從裂縫中滲出。第二，油封發(fā)生損壞，導致機油從油封出漏出。為此，油封故障解決方法如下：第一，檢查郵箱是否存在裂縫，若是存在裂縫，則需要對其進行更換。第二，對油封氣密性進行檢查，若存在氣密性問題，則對油封進行更換。

參考文獻

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