程海達
摘要:近年來我國基礎(chǔ)建設(shè)事業(yè)蓬勃發(fā)展,諸多的超高層建筑、橋梁等在全國各地興建,其中,基礎(chǔ)加工起著越來越重要的作用,鉆孔灌注樁實際上主要運用了地基承載力形式,是目前使用比較廣泛的技術(shù)。但由于地質(zhì)條件、鉆孔技術(shù)、護壁、鋼筋籠以及混凝土浮制和澆筑過程中的一些疏忽,都會造成澆筑質(zhì)量事故。因此,在施工中,為了有效預(yù)防和處理施工質(zhì)量問題,本文從工程實踐的角度分析和討論了鉆孔樁常見的質(zhì)量問題,通過分析質(zhì)量問題成因、提出預(yù)防及解決的方案,為類似工程的施工提供了借鑒。
關(guān)鍵詞:鉆孔灌注樁 質(zhì)量問題 預(yù)防措施 解決方案
1.樁基礎(chǔ)施工時存在的問題分析
1.1 護筒埋設(shè)過程發(fā)生的問題
護筒埋設(shè)過程中主要容易出現(xiàn)的問題有護筒脫落、導(dǎo)管漏水問題、護筒冒水問題。橋梁鉆孔灌注樁施工的核心階段是預(yù)埋套管。在實際施工中,套管一般采用厚度約6mm的鋼卷,其埋深控制在150cm以上,套管離地部分宜為30cm。同時,在整個安裝過程中必須保持套管的垂直度和穩(wěn)定性。最后,保護管與地面的連接處必須用粘性土填充和加固。
1.2 鉆孔階段注意事項以及存在的問題
在鉆孔過程中,主要問題是孔塌陷、孔深不到位、卡鉆等。鉆孔施工時,應(yīng)確保鉆頭與水平面垂直,均勻鉆進速度。如果鉆孔過程中鉆孔困難,不能強行轉(zhuǎn)移,必須調(diào)整鉆頭的位置和角度重新調(diào)整。在鉆井過程中,每個作業(yè)過程的標(biāo)準(zhǔn)化都要嚴格控制進行質(zhì)量控制,確定鉆芯的深度、位置和孔徑,待參數(shù)和指標(biāo)符合要求后,方可鉆孔規(guī)格。這個工藝過程中還應(yīng)伴隨不規(guī)則的清孔作業(yè)。
1.3吊裝鋼筋籠階段注意事項以及存在的問題
鋼筋籠結(jié)構(gòu)一般吊裝在地基中,也需要嚴格按照施工的規(guī)范來進行,確保鋼筋籠接頭方位的錯開度沒有出現(xiàn)變形或者結(jié)構(gòu)損壞的情況。由于吊裝過程中操作不當(dāng),鋼筋籠經(jīng)常變形。鋼筋籠的浮動問題。鋼筋籠的浮動問題將對鉆孔樁基礎(chǔ)工程產(chǎn)生嚴重的后果,因此找出鋼筋籠的浮動問題非常重要。
2.樁基礎(chǔ)施工相關(guān)問題的處理措施
2.1 護筒埋設(shè)過程應(yīng)采取的對策
2.1.1處理導(dǎo)管漏水的措施
處理管道泄漏問題的方法如下:(1)在鉆探工程施工前,應(yīng)對使用的管道進行氣密性測試,并且管道必須能夠承受自身重量和整個混凝土的重量;(2)管道的下端較長,一般為4-5m,以便在混凝土中自由移動;(3)管道內(nèi)壁要光滑,內(nèi)徑要一致,完成組裝要求。為確保接頭密封性,必須加上密封圈,即橡膠墊圈,同時進行調(diào)平、對準(zhǔn)處理,除此之外,為了防止漏水應(yīng)該用螺釘進行固定;(4)發(fā)現(xiàn)漏水后,若能將漏水管拔出,應(yīng)及時將漏水管拔出。如果在混凝土表面,則應(yīng)將其插入混凝土中。泵從管道中吸出泥漿,然后快速連續(xù)地噴射混凝土,直到灌漿完成。
2.1.2處理護筒冒水的措施
解決套管涌水問題的方法有:(1)基于地質(zhì)條件基礎(chǔ)上,為確保周圍土壁、坑底壓實程度,首先使用水分較好的粘土;圖層分層;(2)鉆孔時選擇合適的套管高度,套管頭高度應(yīng)控制在1.0~1.5m;(3)派有經(jīng)驗的技術(shù)人員對鉆頭升降進行監(jiān)測和管理,做好安全工作最好。碰撞避免劃傷套管;(4)一旦出現(xiàn)套管外溢,必須立即結(jié)束施工,同時,對周圍坑壁進行加固;(5)套管嚴重偏斜或下沉?xí)r,應(yīng)立即停止安裝,重新安裝殼體。
2.2 鉆孔階段主要危害的處理措施
2.2.1 塌孔的處理措施
(1)如果出現(xiàn)輕微的孔塌陷,應(yīng)立即增加泥漿的比重,增加泥漿頭,并增加泥頭壓力。
(2)當(dāng)孔塌陷不深時,可用深套管代替,夯實套管并再次鉆孔。
(3)萬一孔嚴重塌陷,應(yīng)立即用碎石或沙子或不少于5%的水泥砂漿與粘土混合回填。如有必要,將鉆頭移開,以避免將其埋在孔中?;靥钔练€(wěn)定后,應(yīng)再次鉆孔。當(dāng)回填巖石的巖石表面傾斜時,鉆頭易于擺動,沖擊套管或孔壁,從而導(dǎo)致孔偏移或孔塌陷,粘連等現(xiàn)象。將孔的底部和突出部分弄平后,首先選擇一個小沖頭以形成平臺,然后增加行程以停止行程。
2.2.2 卡鉆的處理措施
(1)由“探頭石”可以正確放下鉆頭,然后迅速將其提起,從而引起探頭巖發(fā)生及時縮回,以確保鉆頭順利提起。
(2)當(dāng)鉆頭突然通過地面時發(fā)生變化,造成卡鉆時,宜采用水下爆破方法取出。這個該方法易于在整個巖層中進行,不適用于砂土地層。
(3)機械故障導(dǎo)致鉆頭在泥漿中停留時間太過于長,提起很困難。因此,應(yīng)采用高壓水管代替泥漿的方法。
2.3 鋼筋籠變形的處理措施
(1)在鋼筋籠上增加加強筋箍筋,間隔設(shè)置2-2.5m,同時,需要設(shè)置的節(jié)點包括提升點。為進一步增加加強筋抗變形、剛性能力,還需要設(shè)置十字鋼筋。當(dāng)鋼筋籠進入井內(nèi)時,應(yīng)切斷交叉鋼筋。
(2)鋼籠應(yīng)盡可能用作整體孔。如果鋼籠太長而無法一次插入孔中,則應(yīng)盡量縮短進入孔的時間。分段鋼保持架還應(yīng)配備臨時固定桿和足夠的焊接設(shè)備,以盡可能縮短焊接時間;當(dāng)連接兩個籠子時,上下部分的中心線應(yīng)一致。如果可以整體插入孔,則應(yīng)在鋼籠中放置一個臨時固定桿以進入該孔,插入孔后應(yīng)將臨時固定桿卸下。
(3)吊點的位置應(yīng)選中。一個助推點可以在短時間內(nèi)使用,而兩個可以使用很長時間。
(4)如果加固籠嚴重變形,則必須將其卸下并重新制作。
2.4 浮籠的處理措施
當(dāng)澆注水下混凝土?xí)r,浮籠事故并不罕見。放下籠子時,應(yīng)采取相應(yīng)的固定措施,并在鉆機子結(jié)構(gòu)上盡可能多地焊接幾根主筋,以增加固結(jié)力。如果有浮動籠子,應(yīng)盡快處理,以防止進一步浮動。最好使用幾根直徑約6cm的鋼管覆蓋鋼筋籠,然后將其焊接在套管上,然后將焊接好的鋼管和套管與鋼筋或方木固定在一起。它可以確保鋼板在浮動時不會偏離太多。
3 結(jié)論:
鉆孔灌注樁作為一種新型的樁基施工技術(shù),在實際應(yīng)用中取得了良好的效果,使樁基性能更加可靠,提高了橋梁工程的施工水平結(jié)構(gòu)。鉆孔樁適用于不同的地質(zhì)環(huán)境,可以使橋梁樁基的施工效果更加明顯,優(yōu)化其結(jié)構(gòu)性能,提高橋梁基礎(chǔ)的技術(shù)水平。
參考文獻
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