田楊,熊韜

摘 要：為了了解不同振搗技術(shù)在公路工程和其他相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目的混凝土澆筑過(guò)程中的作用和影響，我們制定了不同的振搗方法，并使用測(cè)試檢測(cè)等方法討論了混凝土澆筑過(guò)程中不同的振搗方法。并現(xiàn)場(chǎng)取樣，探討混凝土澆筑過(guò)程內(nèi)不同振搗工藝對(duì)工程帶來(lái)的影響。

關(guān)鍵詞：公路工程;現(xiàn)場(chǎng);混凝土澆筑;振搗工藝;影響因素

0 引言

在工程中，混凝土是所有原材料（水泥，沙子，碎石，外加劑，水等）的最終組裝，并且在工程結(jié)構(gòu)中起著重要作用[1]。原材料、配合比設(shè)計(jì)等相關(guān)檢測(cè)環(huán)節(jié)合格之后，投入現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，可滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)的施工要求。在施工過(guò)程中，各種振搗技術(shù)通常會(huì)在不同程度上影響混凝土結(jié)構(gòu)本身的強(qiáng)度和外觀(guān)。為了證明各種振搗技術(shù)對(duì)混凝土澆筑過(guò)程的影響，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)混凝土取樣以及各種插搗和夯打方法形成了標(biāo)準(zhǔn)混凝土標(biāo)本，并最終在相同條件下現(xiàn)場(chǎng)固化了28天[2]。通過(guò)試驗(yàn)手段，簡(jiǎn)要地概述工程混凝土澆筑內(nèi)，不同振搗工藝所帶來(lái)的影響。

1 混凝土振搗的目的和方法

1.1 振搗的目的

用于生產(chǎn)混凝土的原料包括水，沙子和礫石，水泥，混合物，粉煤灰等。由于原料種類(lèi)繁多，原料的孔隙率以及它們自身的氣泡，它是在攪拌下生產(chǎn)的。從混合站中的混合器出來(lái)的混凝土不可避免地是不均勻且不致密的。對(duì)使用滿(mǎn)足混凝土施工規(guī)范要求的相關(guān)振搗設(shè)備生產(chǎn)的混凝土進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化振搗，可以減少混凝土中的氣泡，從而減少混凝土本身的空氣含量，同時(shí)將其倒入混凝土中。模板它更加均勻和密集。振搗達(dá)到規(guī)范要求后，混凝土的強(qiáng)度通常會(huì)增加，并且外墻的蜂窩表面泡沫會(huì)相應(yīng)降低。

1.2 振搗的方法

根據(jù)施工環(huán)境和結(jié)構(gòu)的不同，可以將混凝土振搗方法大致分為兩種。包括：插搗式振搗器方法，平面振搗器方法和附著式振搗器方法。在建筑物的施工過(guò)程中，通常會(huì)使用人工輔助振搗來(lái)減少由于振搗時(shí)間不足而引起的泄漏和低振搗，同時(shí)防止過(guò)度振搗。

2 混凝土配合比

本次試驗(yàn)選擇的混凝土，為某地區(qū)的涵洞墻身混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)為C30普通混凝土。最終設(shè)計(jì)的配合比為：濃度為0.44的水灰比：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑（1：2.71：3.59：0.57：0.28：0.013）?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計(jì)坍落度為140 mm～180 mm，7 d內(nèi)的抗壓強(qiáng)度為34.2 MPa。28 d內(nèi)的抗壓強(qiáng)度為40.0 MPa，配合比設(shè)計(jì)過(guò)程中，要符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)指標(biāo)，同時(shí)開(kāi)展設(shè)計(jì)強(qiáng)度、和易性指標(biāo)，切實(shí)滿(mǎn)足涵洞墻身所需的技術(shù)指標(biāo)。

3 不同振搗工藝下的混凝土試件制作

3.1 試驗(yàn)儀器設(shè)備

現(xiàn)場(chǎng)制作選擇的儀器設(shè)備為，坍落度筒、直徑為16 mm，長(zhǎng)度為650 mm的搗棒（插搗端為半圓形）、混凝土試模（標(biāo)準(zhǔn)為150 mm×150 mm×150 mm），其他的輔助工具包括：濕棉布、鏝刀。

3.2 混凝土試件制作

在澆筑涵洞墻的施工現(xiàn)場(chǎng)制作了混凝土標(biāo)準(zhǔn)試樣，以達(dá)到預(yù)期的驗(yàn)證目的，因?yàn)樵诂F(xiàn)場(chǎng)涵洞施工期間，無(wú)法使用其他振搗方法來(lái)驗(yàn)證預(yù)期的沖擊。通過(guò)更改制造過(guò)程中的工作步驟，仿真可以達(dá)到預(yù)期的驗(yàn)證目標(biāo)[3]。

采用四種振搗工藝制作混凝土試塊，具體的操作方案如下：

方案一：涵洞墻混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)距離混凝土攪拌現(xiàn)場(chǎng)約23分鐘的運(yùn)輸時(shí)間，因此坍落度值是通過(guò)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作標(biāo)本來(lái)收集的?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的坍落度為170 mm，混凝土良好?？杉庸ば?，滿(mǎn)足混合比設(shè)計(jì)要求，并滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工工作。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)方法，為預(yù)制混凝土零件形成試樣，每層人工插搗的零次數(shù)和底腳為零，以模擬在現(xiàn)場(chǎng)插搗和不支撐的效果?？紤]到所獲得的樣品必須具有代表性，并滿(mǎn)足15分鐘內(nèi)完成零件的標(biāo)準(zhǔn)要求，因此該樣品形成程序的每個(gè)計(jì)劃將只生產(chǎn)一套樣品，按現(xiàn)場(chǎng)同條件開(kāi)展養(yǎng)護(hù)。

方案二：根據(jù)方案一各個(gè)部分的步驟相同，不同之處在于，手動(dòng)插搗的數(shù)量是每層10次，其目的是模擬野外施工工作中稀缺的頻率。

方案三：采用標(biāo)準(zhǔn)的試件生產(chǎn)方法，并滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)試件生產(chǎn)每100 cm2單面積大于12倍的要求，標(biāo)準(zhǔn)插拔次數(shù)為每層25次。

方案四：為了檢查在澆鑄和振搗過(guò)程中過(guò)度振搗的影響，將每一層的插搗次數(shù)設(shè)置為每層40次，其他成形步驟均滿(mǎn)足混凝土試樣的要求，維護(hù)是在相同條件下進(jìn)行的。

4 混凝土外觀(guān)檢查及強(qiáng)度檢測(cè)

混凝土成型后，必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)打磨混凝土成型表面，如果室溫為15℃～25℃，相對(duì)濕度大于50%，則可放置12天，然后模具即可被刪除。如果您卸下模具，則可以卸下模具并檢查混凝土的外觀(guān)。在相同條件下將成型的試樣在結(jié)構(gòu)部位固化28天后，即可測(cè)試混凝土的抗壓強(qiáng)度。

4.1 混凝土試件外觀(guān)檢查

根據(jù)方案1形成的混凝土試樣外觀(guān)的照片。觀(guān)察試件的表面，可以看到?jīng)]有插搗和傾斜的混凝土試塊的表面有許多蜂窩狀和麻狀的表面，有水印，并且外表面不能滿(mǎn)足要求。從觀(guān)察中可以看出，根據(jù)第二種方法形成的樣品的表面上的蜂窩狀凹坑表面的數(shù)量遠(yuǎn)小于根據(jù)第一種方案形成的樣品的表面上的蜂窩狀凹坑表面的數(shù)目，默認(rèn)情況下沒(méi)有水印。然而，根據(jù)方案3和方案4形成的混凝土試樣的表面基本上不是太多的蜂窩狀凹陷表面。

4.2 混凝土試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)

在相同條件下將混凝土試樣在現(xiàn)場(chǎng)固化28天后，必須將其從施工現(xiàn)場(chǎng)帶回現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測(cè)試。在公路工程及相關(guān)建設(shè)項(xiàng)目中，混凝土抗壓強(qiáng)度指標(biāo)是確定混凝土結(jié)構(gòu)是否符合有關(guān)批準(zhǔn)規(guī)范的關(guān)鍵指標(biāo)，強(qiáng)度的高低直接影響混凝土結(jié)構(gòu)能否通過(guò)批準(zhǔn)。在建筑工地實(shí)驗(yàn)室中，混凝土壓縮機(jī)是一種通用壓力測(cè)試儀，測(cè)量范圍為0至2 000 kN，精度要求為I級(jí)，以滿(mǎn)足C30混凝土的壓縮范圍要求?；炷猎噳K的抗壓強(qiáng)度嚴(yán)格遵守混凝土抗壓規(guī)定，并測(cè)試混凝土強(qiáng)度，并記錄每個(gè)混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度。由于此測(cè)試僅用于驗(yàn)證目的，因此在混凝土現(xiàn)場(chǎng)的采樣階段，未按照規(guī)范要求形成混凝土樣品，并且未將樣品放置在用于標(biāo)準(zhǔn)溫度和濕度固化的標(biāo)準(zhǔn)固化室中。發(fā)布的報(bào)告僅供參考，沒(méi)有測(cè)試報(bào)告印章，也沒(méi)有任何相關(guān)作用。

5 結(jié)果整理與影響

混凝土的抗壓強(qiáng)度變化很大，方案一的未插搗強(qiáng)度僅為31.6 MPa，在混凝土壓縮破壞后，水泥漿和混凝土內(nèi)部的礫石被清楚地分開(kāi)，并且石塊發(fā)生撓曲。壓碎后，水泥漿和碎石均勻地分布在第二方案試樣上，其強(qiáng)度比第一方案溶液高1.7 MPa。內(nèi)部原料將三級(jí)成型試件壓碎，抗壓強(qiáng)度達(dá)到四分之一，最高36.4 MPa，破壞反應(yīng)方案四中形成的試塊后，內(nèi)部礫石和沙子相對(duì)均勻地分布。試樣的表面漿料相對(duì)高于其他方案，其強(qiáng)度為35.1 MPa。因此，可以澄清的是，在澆筑混凝土后，如果混凝土不振搗或不振搗，則將直接在混凝土表面上產(chǎn)生更多的蜂窩狀凹坑。耐久性的問(wèn)題直接影響表面的碳化深度以及長(zhǎng)期碳化后混凝土的使用。同時(shí)，如果混凝土在振搗過(guò)程中沒(méi)有根據(jù)需要振搗，則在混凝土中會(huì)發(fā)生諸如低振搗和過(guò)振搗的問(wèn)題。在該試驗(yàn)中，可以直接確認(rèn)低振搗和過(guò)度振搗，并且對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響更大。為了滿(mǎn)足工程要求和相關(guān)批準(zhǔn)的規(guī)格要求，必須根據(jù)要求對(duì)澆筑的混凝土進(jìn)行振搗。

6 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，該測(cè)試方法簡(jiǎn)要討論了在建筑工地上澆筑結(jié)構(gòu)期間各種振搗技術(shù)的影響。由于測(cè)試條件的限制，可用于比較的測(cè)試方案和混凝土標(biāo)本數(shù)量很少，無(wú)法得出清晰的結(jié)論，但測(cè)試過(guò)程嚴(yán)格有效，測(cè)試結(jié)果更加清晰。因此，在現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工過(guò)程中，相關(guān)人員必須嚴(yán)格控制混凝土施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，澆筑后應(yīng)做好混凝土振搗，并確?；炷两Y(jié)構(gòu)符合規(guī)范要求。

參考文獻(xiàn)：

[1]王朝倫.公路路基沖擊碾壓施工技術(shù)的應(yīng)用[J].交通世界，2021（10）：13-14.

[2]殷文杰.高速公路施工中沖擊碾壓技術(shù)的應(yīng)用分析[J].科學(xué)咨詢(xún)（科技·管理），2021（4）：78-79.

[3]農(nóng)坪裕.高速公路路基施工中沖擊碾壓技術(shù)分析——以惠清高速公路項(xiàng)目為例[J].工程技術(shù)研究，2021（5）：1-4.