梁順華 徐長明 蒲彥峰

摘要：石油企業(yè)的全員設(shè)備管理模式的探索與實踐，不僅是一項繁雜的系統(tǒng)工程，也是一項長期、持續(xù)的工作。必須從企業(yè)長遠發(fā)展的戰(zhàn)略高度出發(fā)，結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)特點，以保證企業(yè)經(jīng)濟效益最大化和安全生產(chǎn)為管理目標，堅持繼承和創(chuàng)新相結(jié)合，傳統(tǒng)管理和現(xiàn)代管理相結(jié)合，不斷摸索、不斷推進設(shè)備管理的進步，努力打造具有石油特色的設(shè)備管理模式，實現(xiàn)國有資產(chǎn)的保值和增值。

關(guān)鍵詞：采油設(shè)備;全員管理;模式

采油機械設(shè)備的管理與維護是一個對復(fù)雜性和專業(yè)性都要求較高的工作，并且它的涉及范圍也比較廣泛。不斷強化采油機械設(shè)備的日常維護管理工作是企業(yè)的最基本也是最重要的一個環(huán)節(jié)，它也是石油企業(yè)節(jié)能增效、安全生產(chǎn)的重要保障措施之一，也是企業(yè)實現(xiàn)高效率的基礎(chǔ)。所以，中國的石油企業(yè)想要超過發(fā)達國家的石油企業(yè)，就必須要重視采油機械設(shè)備的日常維護管理工作對企業(yè)發(fā)展的積極作用。

1全員設(shè)備管理模式

全員設(shè)備管理模式就是指打破專業(yè)技術(shù)界限，通過整個生產(chǎn)系統(tǒng)全體員工參與的設(shè)備管理模式，使設(shè)備性能達到最優(yōu)的方式，其特點是全效率、全系統(tǒng)和全員參與。全效率，指設(shè)備壽命周期費用評價和設(shè)備綜合效率;全系統(tǒng)，指包括生產(chǎn)維修系統(tǒng)的各個方面;全員參與，指設(shè)備的計劃、使用、維修所有部門，尤其注重操作者的自主小組活動。同時，通過學(xué)習(xí)借鑒和應(yīng)用先進的設(shè)備管理理念，在日常設(shè)備管理活動中，應(yīng)用設(shè)備可靠性、可維修性、設(shè)備有效利用率和設(shè)備壽命周期費用分析評價等設(shè)備管理的新概念，以實現(xiàn)采油企業(yè)設(shè)備管理模式的不斷探索和創(chuàng)新。

2實現(xiàn)全員設(shè)備管理模式的途徑

2.1以質(zhì)量管理體系帶動設(shè)備管理模式的創(chuàng)新。

良好的設(shè)備運行質(zhì)量是生產(chǎn)能否運行的重要因素之一，尤其是精密、大型、單系列等關(guān)鍵設(shè)備以及主要設(shè)備的運行管理。以質(zhì)量管理帶動設(shè)備管理模式的創(chuàng)新，積極采用科學(xué)、嚴謹?shù)某绦蚝头椒?，加大對設(shè)備管理的控制力度，從設(shè)備購置、質(zhì)量檢驗、精度檢測、預(yù)防維修、維護保養(yǎng)、設(shè)備完好率、設(shè)備管理程序文件，以及設(shè)備操作、維修人員技術(shù)素質(zhì)的培養(yǎng)和設(shè)備的使用環(huán)境等各個環(huán)節(jié)，進行嚴格的控制和管理，最大限度保證設(shè)備技術(shù)功能的正常發(fā)揮。

2.2利用局域網(wǎng)建立設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)

電子、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，設(shè)備自動化程度的逐漸提高，推動設(shè)備管理工作朝著更加注重時間和效率的自動化、動態(tài)化和標準化方向發(fā)展。利用企業(yè)局域網(wǎng)，建立設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)，使基層班組和管理部門均可在局域網(wǎng)上發(fā)布設(shè)備故障狀況或獲取設(shè)備管理信息。過去，雖然大部分機械、電氣和儀器儀表設(shè)備都進行過較為完善的故障說明和故障排除記錄，由于沒有建立統(tǒng)一的設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫，修理經(jīng)驗和使用效果不能及時在一定的范圍內(nèi)得到交流和推廣。維修人員的工作調(diào)動，也造成大量維修信息資源的浪費或流失。建立設(shè)備故障數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)后，避免了上述問題的發(fā)生，也使相關(guān)人員能夠依據(jù)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)盡快熟悉和掌握所需設(shè)備的運行特性及使用要求，方便地查詢相關(guān)設(shè)備維護保養(yǎng)的記錄和方法、設(shè)備在技術(shù)改造以后的詳細資料以及使用效果等。數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)對資料完整地保存，非常便于查閱及經(jīng)驗的共享和借鑒。

2.3設(shè)備的更新及安裝調(diào)試

設(shè)備更新及購置工作。必須堅持生產(chǎn)設(shè)備配置定額，“急生產(chǎn)之所急，配生產(chǎn)之所需”為原則，積極聽取使用單位意見，注重設(shè)備配置的實用性與前瞻性。設(shè)備選配必須遵循物資采購環(huán)節(jié)，與廠家及供應(yīng)商簽訂設(shè)備購置技術(shù)協(xié)議，確保新購設(shè)備工藝及技術(shù)的合格及達標。

設(shè)備安裝及調(diào)試工作。設(shè)備安裝必須遵循設(shè)計要求，設(shè)備廠家人員必須到場進行技術(shù)交底，同時結(jié)合現(xiàn)場使用情況及行業(yè)標準化建設(shè)具體實施，施工過程嚴把工程質(zhì)量關(guān)。試運行及調(diào)試階段，確保使用單位技術(shù)操作人員在場，全過程參與，對重點環(huán)節(jié)、重點技術(shù)準確掌握。對主要參數(shù)要做好詳細記錄，以便后續(xù)工作的進行，同時存檔保存。

2.4設(shè)備的使用及維護保養(yǎng)

隨著采油企業(yè)的轉(zhuǎn)型及重大設(shè)備的更新，生產(chǎn)設(shè)備自動化、數(shù)字化、智能化水平大大提高，但采油企業(yè)由于技術(shù)力量不齊，大多基本沿用數(shù)采基本靠筆，處理基本靠人，分析基本靠猜（經(jīng)驗），仍然停留在工業(yè)2.0時代，制約了企業(yè)發(fā)展及改革的初衷，所以設(shè)備管理一定要向工業(yè)4.0挺進。

培養(yǎng)雄厚的技術(shù)力量。充實到生產(chǎn)一線，技術(shù)操作人員要懂得在線檢測設(shè)備的運行情況，要懂得分析及預(yù)判設(shè)備的故障，要懂得設(shè)備的運行原理及工藝流程。要掌握設(shè)備的基本操作技能，要掌握設(shè)備正常的巡視及現(xiàn)場儀器檢測，要掌握設(shè)備維護保養(yǎng)技能。

完善生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)數(shù)據(jù)化積累。注重設(shè)備數(shù)字化檔案建設(shè)，將維修保養(yǎng)經(jīng)驗積累與設(shè)備故障率完成數(shù)據(jù)建模，指導(dǎo)操作人員及維修人員做好設(shè)備維護保養(yǎng)工作。

生產(chǎn)重要設(shè)備進行點檢預(yù)防維修。要采取早期防范設(shè)備劣化措施，通過點檢人員對點檢作業(yè)，使設(shè)備故障苗頭消滅在萌芽狀態(tài)，實行有效預(yù)防計劃維修和改善設(shè)備工作性能，減少故障停機時間，延長機械使用壽命，提高設(shè)備工作效率，降低維修費用。

建立設(shè)備使用責(zé)任制。要遵守設(shè)備維護保養(yǎng)制度及安全操作規(guī)程，經(jīng)常保持設(shè)備清潔干凈，按規(guī)定保養(yǎng)緊固潤滑，發(fā)現(xiàn)異常即刻檢查，通知技術(shù)人員維修處理，正確使用和精心呵護設(shè)備。

2.5建立完整的組織機構(gòu)

針對石油企業(yè)設(shè)備數(shù)量大、種類多、專業(yè)性強等特點，為加強管理，建立完整的組織機構(gòu)，專門設(shè)置主管設(shè)備工作的設(shè)備管理部門，定期召開設(shè)備工作例會，研討生產(chǎn)中的各種設(shè)備管理問題。為實施規(guī)范化管理，選擇典型的機械設(shè)備進行前期試驗，通過調(diào)查研究、摸索規(guī)律和制定試行方案，形成典型設(shè)備的規(guī)范化管理文件，并按此模式逐步推廣到所有生產(chǎn)設(shè)備，使每臺設(shè)備和每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有對應(yīng)的管理規(guī)范和內(nèi)容，實現(xiàn)了全部設(shè)備的規(guī)范化管理。新員工須經(jīng)規(guī)范化管理內(nèi)容的培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。

結(jié)語

設(shè)備管理是企業(yè)管理工作的重中之重，是提高企業(yè)生產(chǎn)效率的關(guān)鍵因素。設(shè)備管理是圍繞著設(shè)備的設(shè)計選型、運行保養(yǎng)、檢測維修、技術(shù)改進和設(shè)備配件管理等各項工作進行的技術(shù)活動和管理活動的總和。設(shè)備管理的目的是將人員、制度、設(shè)備等各方面形成規(guī)范、科學(xué)的設(shè)備管理運行系統(tǒng)， 使設(shè)備管理工作得到高效的組織和實施。

參考文獻

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中國石油天然氣股份有限公司長慶油田分公司第七采油廠