巴英達(dá)拉

摘要：近年來在電廠鍋爐實際應(yīng)用的過程中，熱效率的提高受到廣泛重視，主要因為在提高熱效率的情況下，不僅能夠增強(qiáng)余熱的應(yīng)用效果，還能減少能源的消耗量，符合節(jié)能環(huán)保的根本要求，降低成本，促使經(jīng)濟(jì)、社會效益的發(fā)展。因此，在電廠鍋爐實際應(yīng)用的過程中，就要重視熱效率的提高，積極開展相關(guān)改造工作、處理工作，為提升熱效率夯實基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐;熱效率;提高途徑

1.合理進(jìn)行爐前燃煤處理

通常情況下電廠鍋爐在燃煤方面的要求很高，一方面必須要保證低位熱值、揮發(fā)成分、水分、灰分等在合理范圍之內(nèi)，確保著火的穩(wěn)定性，燃燒處于強(qiáng)烈狀態(tài)，另一方面需要保證煤的力度符合要求，在40毫米之內(nèi)，小于3毫米力度的煤占有整體的34%之內(nèi)，確保燃燒時間在合理范圍之內(nèi)，爐渣中含有的碳成分較少。但是目前部分電廠鍋爐在實際運行的過程中，所使用的煤材料規(guī)格不符合要求，經(jīng)常會發(fā)生著火不及時的現(xiàn)象，還可能會有斷火的現(xiàn)象，灰渣中含有的碳含量較高，同時也不能保證煤的粒徑符合標(biāo)準(zhǔn)，在這些因素的影響下，很容易出現(xiàn)熱效率過低的問題。為了有效應(yīng)對此類問題，應(yīng)做好爐前燃煤處理工作，①可以采用動力配煤的方式，按照電廠鍋爐的具體燃燒指標(biāo)要求，將多種燃煤搭配在一起，形成新型的煤種，這樣在動力配煤的情況下，能夠提升熱效率，大約在3%左右。②可以使用電廠型煤的方式，將動力配煤當(dāng)做是基礎(chǔ)部分，合理進(jìn)行煤的電廠分析，確保可以達(dá)到指標(biāo)要求，盡可能減少漏煤問題、飛灰問題，保證布風(fēng)的均勻性，降低煙塵的排放數(shù)量，確保熱效率。對于電廠型煤來講，具有一定的環(huán)保性能，應(yīng)用效果也很高，主要因為其顆粒較為均勻，在燃燒之后煙氣之內(nèi)所含有的飛灰數(shù)量會降低60%左右，可以預(yù)防對環(huán)境產(chǎn)生污染。③采用分層給煤的設(shè)備。此類裝置在應(yīng)用的過程中主要是代替電廠鍋爐加煤斗的相關(guān)設(shè)備，在煤進(jìn)入到爐膛以前，使用機(jī)械設(shè)備篩分處理，顆粒較大的煤最先配置在爐排方面，之后將中小顆粒的煤設(shè)置在上面，形成不同的煤層，分層次的燃燒，提升熱效率。此類技術(shù)措施在應(yīng)用的過程中，能夠改善電廠鍋爐的著火基本條件，主要因為上部分的小顆粒煤吸熱效果好、著火的速度快，能夠加快著火的速度。

2.積極進(jìn)行燃燒設(shè)備的改造

對燃燒設(shè)備進(jìn)行改造的目的就是保證電廠鍋爐的煤種適應(yīng)性能，提升著火的及時性、穩(wěn)定性，使得燃燒更加強(qiáng)烈，燃料可以完全性、及時性的燃盡，煙囪所冒出來的是灰色煙氣，在確保熱效率的同時，預(yù)防出現(xiàn)熱損失的現(xiàn)象。在具體的燃燒設(shè)備改進(jìn)工作中，應(yīng)重點進(jìn)行爐拱結(jié)構(gòu)、下抽煙氣設(shè)備、布風(fēng)系統(tǒng)的良好改造。①合理進(jìn)行爐拱設(shè)備的改造處理。對爐拱設(shè)備進(jìn)行改造的過程中，為了能夠預(yù)防電廠鍋爐應(yīng)用劣質(zhì)煤所出現(xiàn)的問題，應(yīng)設(shè)計前拱部分、后拱部分，確保質(zhì)量較低燃料在應(yīng)用的過程中，著火更加及時、穩(wěn)定。具體改造的過程中應(yīng)確保前拱的溫度在合理范圍之內(nèi)，盡可能提高煤層方面的輻射熱量。對相關(guān)的前拱長度、寬度進(jìn)行改進(jìn)，使其形成能夠充分接受后拱區(qū)域所輸送熱量的良好空間結(jié)構(gòu)，確保將熱量輻射到煤層區(qū)域之內(nèi)。在改造期間，可以將前拱的長度延伸到煤層的預(yù)熱區(qū)域、干燥區(qū)域、揮發(fā)區(qū)域和著火區(qū)域，在提升覆蓋率的同時，將高度控制在合理范圍之內(nèi)，以免出現(xiàn)熱效率的問題。對于后拱部分來講，長度應(yīng)該覆蓋在旺盛燃燒的區(qū)域，覆蓋率在60%左右，確保可以將高溫?zé)煔廨斔凸巴?，增?qiáng)燃燒效果的同時，為前拱部分輸送熱量，保證熱效率。②對下抽煙氣設(shè)備進(jìn)行改造。為了有效應(yīng)對五煙煤著火問題、褐煤著火問題，在改造下煙氣設(shè)備的過程中，應(yīng)該在與煤閘門距離0.5米的爐排之下設(shè)置抽煙室，配置風(fēng)機(jī)設(shè)備，使得爐膛之內(nèi)后拱的高溫?zé)煔饪梢员怀樽撸蟾邷責(zé)煔饨?jīng)過煤層冷卻到100攝氏度的時候，進(jìn)入到一次風(fēng)機(jī)進(jìn)行排出。改造下抽煙氣設(shè)備期間，應(yīng)將抽煙數(shù)量控制在整體負(fù)荷的十分之一左右，可以利用風(fēng)門進(jìn)行抽煙大小的調(diào)節(jié)，一般情況下，抽煙過程中會使得高溫?zé)煔饨?jīng)過新煤層，強(qiáng)化煙氣、燃料相互之間的熱交換力度，可以使得燃料快速、及時著火。除此之外，經(jīng)過改造的設(shè)備，在各種工況之下都能夠進(jìn)行抽煙量的調(diào)節(jié)，因此適合應(yīng)用在很多煤種的工況中。③重點改造布風(fēng)設(shè)備。從理論層面而言，電廠鍋爐煤炭燃燒的過程中，具有擴(kuò)散性燃燒的特點，碳燃燒的速度和氧氣的含量存在直接聯(lián)系，和燃料性質(zhì)沒有太大的關(guān)系，也不會受到溫度的影響。因此要想加快燃燒速度、提升熱效率，就要保證氣流良好的流動，增加氧氣的供應(yīng)效果。傳統(tǒng)的加強(qiáng)鼓風(fēng)的過程中，雖然可以在爐排下面進(jìn)行風(fēng)室壓力的調(diào)整，但是不能保證火床整體的燃燒效果，再加上煤層缺乏均勻性、會形成火口，風(fēng)室有橫向偏風(fēng)或者是縱向串風(fēng)的現(xiàn)象，很難保證火焰的充滿度，對熱效率造成影響。

3.燃燒與配煤的調(diào)整

在燃燒調(diào)整的工作中，應(yīng)該保證爐膛溫度在合理范圍之內(nèi)，主要因為爐膛溫度屬于燃料迅速、完全燃燒必備條件，直接影響熱效率，因此，在調(diào)整燃燒的過程中，必須要嚴(yán)格控制爐膛的溫度，將上部分溫度控制在1200攝氏度左右，使得火焰的顏色呈現(xiàn)為橙色，出口的溫度控制在800攝氏度以上。其次，在配煤調(diào)整的過程中，應(yīng)該盡可能結(jié)合負(fù)荷特點針對給煤數(shù)量進(jìn)行調(diào)整，適當(dāng)在煤中噴水，尤其是碎屑含量較高的材料，噴水不僅能夠預(yù)防出現(xiàn)漏煤的現(xiàn)象，還能規(guī)避飛灰損失現(xiàn)象，并且水在受熱之后能夠成為水蒸氣增加煤顆粒之間的間隙，利于在燃燒的過程中通風(fēng)。但是如果噴水的數(shù)量過多，會對著火效果產(chǎn)生影響，預(yù)熱干燥的時間也會有所延長，水在轉(zhuǎn)變成為水蒸氣的過程中會消耗很多熱能，不利于提升熱效率，因此在灑水的過程中需要將水?dāng)?shù)量控制在煤總量的8%左右。并且在配煤環(huán)節(jié)中也需要合理使用閘板，便于控制煤層厚度，將其設(shè)定在8厘米左右，需要注意的是，閘板很容易出現(xiàn)燒損的現(xiàn)象，對配煤效果產(chǎn)生影響，所以必須要及時性的維修或者更換，保證配煤效果的同時提升熱效率。

結(jié)語

綜上所述，近年來在電廠鍋爐運行的過程中，經(jīng)常會發(fā)生熱效率的問題，而合理提升熱效率不僅能夠增強(qiáng)節(jié)能效果，還可以預(yù)防出現(xiàn)鍋爐損壞的問題，延長使用壽命，具有重要意義。因此，在電廠鍋爐運行期間必須要重點進(jìn)行各個設(shè)備的改造，加快著火速度、提升燃燒效果、保證燃盡的效果，改善熱環(huán)境，確保熱效率。

參考文獻(xiàn)

[1]王志建.燃?xì)怆姀S鍋爐運行工況熱效率測試與分析[J].質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督研究，2019，22（6）：51-53.