陳增知

摘要：過程方法是系統(tǒng)地策劃管理體系所需的諸多過程，識別和確定這些過程的順序和相互作用，規(guī)定過程的運行方法和要求，控制過程運行，實現(xiàn)預期結果，并持續(xù)改進過程。本文以綿陽京東方第6代AMOLED（柔性）生產線填料安裝工程施工為例，論述在超純水處理工程施工中如何應用過程方法，解決和處理進度、質量、安全和環(huán)境管理問題。

關鍵詞：過程方法;超純水處理

引言

超純水處理主要采用前端預處理、活性炭吸附、離子交換、反滲透、紫外線殺菌等工藝進行水質提純，涉及的施工范圍有管道設備、罐體及水帽、濾芯等安裝和砂石、活性炭、樹脂等濾料的充填。

筆者擔任公司超純水處理填料安裝工程項目分包負責人，先后參與了京東方合肥、重慶、綿陽等顯示屏生產線項目超純水水站的建設。在項目實施過程中，在無國家和行業(yè)施工標準依據(jù)的前提下，運用過程方法對施工過程的質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全進行管控，并持續(xù)改進提高生產效率，取得了優(yōu)質高效的施工業(yè)績。其中，綿陽京東方第6代AMOLED（柔性）生產線項目水處理站建設獲得了國家優(yōu)質工程獎。

過程方法在施工管理中的應用

過程方法：將相互關聯(lián)的過程作為一個體系加以理解和管理，有助于項目有效和高效地實現(xiàn)其預期結果。這種方法使項目能夠對其體系的過程之間相互關聯(lián)和相互依賴的關系進行有效控制，以提高整體績效。

過程方法結合了“策劃-實施-檢查-處置”（PDCA）循環(huán)與基于風險的思維對施工過程進行管理，旨在有效利用機遇并防止發(fā)生不良結果。

本文以綿陽京東方第6代AMOLED（柔性）生產線填料安裝工程施工為例，結合項目施工特點對過程方法如何應用進行論述。

項目概況：該工程總投資465億元，主要生產智能手機、平板電腦用柔性顯示屏。工程的水處理站采用的是日本超純水處理工藝，施工涉及不同規(guī)格型號的水處理罐體共108個，填料安裝的工程量為：水帽安裝48148個;散水器安裝210個;支管安裝242根;無煙煤充填129m3;沙礫充填276m3;活性炭充填128m3等。

過程確認：過程是管理體系的基本要素，研究過程之間的相互關聯(lián)或相互作用，可以將復雜的過程不斷地簡化，為系統(tǒng)管理活動提供明確的思路，使過程得到連續(xù)的控制，使其獲得持續(xù)改進的動態(tài)循環(huán)，使組織的總體業(yè)績得到顯著的提高。

筆者根據(jù)超純水處理的工藝特點，將前端水預處理至終端水處理填料安裝施工視為一個過程，樹立施工質量、安全和環(huán)境管理保證施工進度的意識，將每一道施工環(huán)節(jié)及伴隨的質量、安全和環(huán)境風險視為相互關聯(lián)、相互作用的活動，采用PDCA循環(huán)進行管理。

風險分析：能參與該投資項目建設是很好的機遇，但伴隨著填料安裝施工風險主要有：

1.質量風險：水帽、散水器和支管安裝間隙過大將導致樹脂濾料跑漏;罐體內的清潔度對水處理質量產生影響;罐體內的水帶壓（0.4-0.5Mpa）運行，密封不好容易產生滲漏。

2.安全風險：施工主要是在罐體內進行，有限空間作業(yè)和高空作業(yè)多，施工人員容易產生缺氧窒息和高處墜落傷害。

3.環(huán)境風險：沙礫、無煙煤和活性炭等濾料充填過程中產生粉塵危害健康;濾料包裝物等廢棄物對環(huán)境產生影響。

4.進度風險：沙礫和無煙煤充填勞動強度大且單罐充填層數(shù)多，不利于進度控制;夏季高溫不利于有限空間作業(yè)，影響施工進度等。

PDCA循環(huán)管理：針對該施工過程存在的風險和難點，通過項目策劃，提供資源進行管理和改進，實現(xiàn)預期的施工管理目標。

策劃：根據(jù)國家法律法規(guī)規(guī)定和總包要求，策劃項目施工的質量、安全、環(huán)境和進度管理目標;通過風險分析，對不可接受風險制定措施進行管控，規(guī)避或降低風險;編制施工方案，明確填料安裝施工流程，對人員和施工機具安排進行策劃;制定質量、環(huán)境和職業(yè)健康安全保證措施;合理安排施工人員及施工時間，戰(zhàn)高溫、降強度、保進度等。

如：針對有限空間作業(yè)策劃的安全措施有：1.施工人員必須體檢合格且年齡符合條件;2.進入罐體前先對罐體持續(xù)強制通風，測氧合格才允許進入;3.罐內照明電壓不超過12V;4.用對講機與罐內施工人員保持聯(lián)系;5.罐體人孔處準備救援繩應急等。

實施：施工前通過培訓會或班前會，對策劃的施工方案和各項質量、安全、環(huán)境和進度保證措施進行交底;施工安裝過程中由有經驗的師傅進行“傳幫帶”，每一道工序均嚴格按照施工圖紙和安全技術要求施工，做精做細，避免返工和整改，把好質量和安全關;班后做好“落手清”，施工工具規(guī)整到位，包裝廢棄物等垃圾及時分類清理干凈。

如：針對施工難點“水帽安裝”，對安裝底板的打磨要求以及平整度、安裝間隙和安裝松緊度進行現(xiàn)場操作演示，施工人員經培訓合格后才允許上崗，保證安裝質量一次交檢合格率達到90%以上。

檢查：貫徹落實“三檢制”，對搭設的腳手架、安裝的水帽和散水器、濾料充填的規(guī)格和數(shù)量等，做好自檢、互檢和專檢，并由總包安全員或監(jiān)理驗收合格后才允許進入下工序施工。

改進：針對施工過程出現(xiàn)的施工問題，以及圍繞如何降低勞動強度，提高勞動生產率，充分發(fā)揮員工的經驗和智慧，從施工方案以及工機具使用等方面進行改進，取得了較好的效果。

如：沙礫和無煙煤均為小袋包裝（100斤裝），裝卸和吊運過程中費時費人工，且容易破損造成浪費，采購時必須考慮損耗量。經向總包方采購提出小袋包裝的沙礫和無煙煤在出廠前再用噸袋包裝的改進建議被采納后，極大降低了裝卸吊運的勞動強度，減少了裝卸人工工時和濾料的損耗量，且噸袋可以再利用進行現(xiàn)場垃圾的收集和處理，有利于現(xiàn)場的安全文明施工。

結論

現(xiàn)代管理是面向過程的管理，對過程及其接口實施系統(tǒng)地管理是現(xiàn)代管理的基本概念。通過過程方法的應用，使組織：改善對過程及其相互作用的理解;將過程和體系的策劃、實施、檢查、改進作為一個整體進行系統(tǒng)地管理;聚焦更重要（亦即高風險）過程和其輸出;充分地利用資源，增進信任;使預期結果和管理績效與組織的方針目標相一致;從而增進顧客滿意度。

施工質量、安全和環(huán)境事故為0;進度比計劃提前15天完成;用工人數(shù)比同規(guī)模項目少用3人;導電率、TOC、微粒子等水處理指標等均在合格范圍內，這是本次項目施工運用過程方法所取得的業(yè)績。

運用過程方法對施工過程進行管理，這是筆者對過程方法理解的基礎上進行的一次嘗試和探索，但在理解的深度上還存在較大的差距，這是筆者今后努力的方向，爭取運用過程方法在工程領域作出更大的貢獻。

參考文獻：

[1] GB/T19001-2016 質量管理體系 要求.

[2] GB/T24001-2016 環(huán)境管理體系 要求及使用指南.

[3] ISO45001-2018 職業(yè)健康安全管理體系要求及使用指南.

[4] ISO3100 風險管理 原則和指南.

[5] GB/T23694 風險管理 術語.