馬驥 尚濤濤

摘要：本文針對(duì)西南采氣廠標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)建設(shè)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高問題， 開展技術(shù)對(duì)策研究，包括方案制定、方案優(yōu)化等，確定探索移動(dòng)式轉(zhuǎn)水泵橇為最優(yōu)化方案，對(duì)并轉(zhuǎn)水泵選型、基座材質(zhì)和尺寸以及工藝管線材質(zhì)、流程及連接方式等優(yōu)化設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施取得較好效果，滿足了油田公司地下、地上一體化建設(shè)要求，可為同行提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：頁(yè)巖氣平臺(tái)? 轉(zhuǎn)水效率? ?技術(shù)研究

1.概況

西南采氣廠標(biāo)準(zhǔn)化地面生產(chǎn)工藝（包括試氣工藝生產(chǎn)、以采代試工藝、外圍井零散氣銷售工藝生產(chǎn)）均具備氣管輸和氣田水管輸條件，但標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)建設(shè)周期長(zhǎng)，且平臺(tái)內(nèi)缺少轉(zhuǎn)水裝置，影響平臺(tái)正常轉(zhuǎn)水，無(wú)法滿足油田公司地下、地上一體化建設(shè)要求，即完鉆、壓裂1口井，試氣、投運(yùn)1口井，實(shí)現(xiàn)頁(yè)巖氣產(chǎn)銷最大化，為此亟需開展提高頁(yè)巖氣平臺(tái)轉(zhuǎn)水效率技術(shù)研究，為公司提質(zhì)增效、節(jié)能降耗提供重要保障。

2.轉(zhuǎn)水流程存在問題

轉(zhuǎn)水流程建設(shè)主要存在建設(shè)周期長(zhǎng)，建設(shè)費(fèi)用高問題，頁(yè)巖氣平臺(tái)出水量隨著生產(chǎn)時(shí)間增加波動(dòng)變化，導(dǎo)致生產(chǎn)后期轉(zhuǎn)水泵不是處于最優(yōu)工況運(yùn)行。經(jīng)過(guò)采氣廠氣井生產(chǎn)前期排水量、轉(zhuǎn)水流程建設(shè)周期及費(fèi)用統(tǒng)計(jì)分析，生產(chǎn)前期出水量約50m3/h，建設(shè)周期約11天，建設(shè)費(fèi)用約4.6萬(wàn)，具體見表1。

3 技術(shù)對(duì)策研究

3.1技術(shù)方案

方案1：優(yōu)化轉(zhuǎn)水流程建設(shè)工序，方案優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)化工序后預(yù)計(jì)節(jié)約施工周期2天，節(jié)約人工費(fèi)1萬(wàn);方案缺點(diǎn)：工序優(yōu)化受施工隊(duì)伍自身管理水平影響較大，不能規(guī)模推廣運(yùn)用;

方案2：優(yōu)化罐車轉(zhuǎn)泄水模式，方案優(yōu)點(diǎn)：轉(zhuǎn)運(yùn)方式靈活;缺點(diǎn)：受路況、環(huán)境、外協(xié)等因素影響，安全性相對(duì)較低，且經(jīng)濟(jì)效益差。

方案3：探索移動(dòng)式轉(zhuǎn)水泵橇，方案優(yōu)點(diǎn)：可根據(jù)臺(tái)出水量的變化移動(dòng)搬遷，適應(yīng)性強(qiáng)，施工周期短;缺點(diǎn)：一次性投資費(fèi)用高。

3.2方案優(yōu)選

從高效性、經(jīng)濟(jì)型、安全性、可操作性、適應(yīng)性五個(gè)方面對(duì)三個(gè)方案進(jìn)行打分，得出結(jié)論方案三“探索移動(dòng)式轉(zhuǎn)水泵橇”為最佳方案，具體見表2。

3.2 方案優(yōu)化設(shè)計(jì)

移動(dòng)式轉(zhuǎn)水泵橇的主要由轉(zhuǎn)水泵、基座、工藝構(gòu)成， 需要對(duì)轉(zhuǎn)水泵選型、基座材質(zhì)和尺寸以及工藝管線材質(zhì)、流程及連接方式等優(yōu)化設(shè)計(jì)。

（1）轉(zhuǎn)水泵選型

為滿足山區(qū)地勢(shì)起伏特點(diǎn)，對(duì)單多級(jí)離心泵優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析，其中單級(jí)離心泵揚(yáng)程較低，而氣井揚(yáng)程高度差在200m左右，選有多級(jí)離心泵能滿足揚(yáng)程要求，但造價(jià)費(fèi)用較高，根據(jù)2019年廢舊物資清單，核算后選用450m多級(jí)離心泵作為改裝對(duì)象。

（2）基座材質(zhì)

根據(jù)輕便、穩(wěn)固、適用動(dòng)載荷工況的選用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工字鋼、槽鋼、H型鋼進(jìn)行對(duì)比，在等重量前提下，相比H型鋼，工字鋼、槽鋼的截面抗彎能力、X軸Y軸的慣性矩等都相對(duì)較差，為此基座材質(zhì)選用H型鋼。

（3）基座尺寸

根據(jù)盡可能減少基座尺寸、利于搬遷的選用標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)橇座大小為4.5m*2.1m，5t隨車吊車廂凈尺寸為4.6m*2.2m，利于日常移動(dòng)搬遷，同時(shí)利用有限的基礎(chǔ)集成工藝、設(shè)備、電氣等流程，滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行要求。

（4）管線材質(zhì)

根據(jù)耐高壓、強(qiáng)度高、通用加工工藝的選用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)聚乙烯管、鋼塑復(fù)合管、鋼管優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行分析，最終選用鋼管。

（5）工藝流程

根據(jù)滿足轉(zhuǎn)水需求，保護(hù)泵的完整性的選用標(biāo)準(zhǔn)，避免固體雜質(zhì)對(duì)泵配件的磨損，在泵前加小型過(guò)濾器。

（6）對(duì)外連接方式

根據(jù)便于多次拆卸，安裝簡(jiǎn)單的選用標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)焊接、法蘭連接、卡套連接、卡箍連接進(jìn)行對(duì)比，最終選用卡箍連接。

4 實(shí)施效果

在上述技術(shù)對(duì)策指導(dǎo)下，通過(guò)方案深化研究討、備料、組裝等流程后，進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)啟泵試運(yùn)行，取得較好效果，相比現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)轉(zhuǎn)水流程，施工周期由11天降為2天，建設(shè)費(fèi)用由4.6萬(wàn)元降為3.8萬(wàn)元，降低17.4%，節(jié)約生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效目的。

5 結(jié)論

（1）標(biāo)準(zhǔn)化平臺(tái)建設(shè)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高，無(wú)法滿足油田公司地下、地下一體化建設(shè)要求。

（2）開展技術(shù)對(duì)策研究，包括方案制定、方案優(yōu)化以及方案優(yōu)化設(shè)計(jì)等，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施取得較好效果，施工周期由11天降為2天，建設(shè)費(fèi)用由4.6萬(wàn)元降為3.8萬(wàn)元。

（3）本文在提高頁(yè)巖氣平臺(tái)轉(zhuǎn)水效率方面取得的成果及認(rèn)識(shí)，可為同行提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡(jiǎn)介：馬驥，男，1988年2月出生甘肅，漢族，2018年畢業(yè)于中國(guó)石油大學(xué)，現(xiàn)于中國(guó)石油天然氣股份有限公司浙江油田分公司從事天然氣開采工作。

中國(guó)石油天然氣股份有限公司浙江油田分公司西南采氣廠