張景岳

摘要：機電一體化技術在智能制造產業(yè)中的應用，可令機械設備在實際應用過程中實現集成化操控，依托于內部參數指令的設定，使設備按照相關程序有序運行，以提高設備本體運行的精準性，為企業(yè)經濟效益的穩(wěn)定增收奠定堅實基礎?；诖耍疚闹饕治隽藱C電一體化系統(tǒng)在機械工程中的實際應用。

關鍵詞：工程機械;機電一體化技術;發(fā)展趨勢

引言

作為多種技術的綜合應用，機電一體化是將綜合性的技術應用到生產制造的過程當中。目前我國機電一體化設備大多被應用于自動化生產設備當中，有效的提升了生產效率。機電一體化在各種組成技術的發(fā)展中，被不斷的促進和提升。

1機電一體化技術

機電一體化技術作為一項綜合性體系，將信息技術、傳感技術、控制技術等進行整合，通過技術本身的集成化控制，可令整個生產制造工業(yè)實現有序化加工。機電一體化技術在智能算法及模糊算法的支持下，可令其具備與人類思維相對等的動態(tài)化監(jiān)測功能。通過對整個生產體系實現全過程監(jiān)管與分析，可為整個生產工藝的精準與質量提供基礎保障。從機電一體化本身呈現出的特性來講，需要通過設備載體實現各項功能，電子信息與機械設備的高效率融合，令設備本身的驅動元件與指控元件之間聯動，通過機電一體化技術實現信息傳輸，進而有效避免因為機構化傳輸造成的效率低下問題。此外，機電一體化技術本身具備的智能特性，可有效對目前生產階段的操作冗余性問題進行優(yōu)化。例如，在電子系統(tǒng)的功能下，可解析出設備程序與各類操控行為之間的信息對接性，通過系統(tǒng)本身的記憶功能與檢測功能讓設備實現自主優(yōu)化，以此提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性[1]。

2機電一體化系統(tǒng)在機械工程中的實際應用

2.1分布式系統(tǒng)

分布式系統(tǒng)在工程機械中機電一體化技術應用的一個重要表現是將現有的生產控制內容進行分類，并且都與該分類相匹配的子處理系統(tǒng)對應，這樣可以一定程度上提升系統(tǒng)處理的效果。同時，工程機械機電一體化技術在分布式系統(tǒng)應用時，與傳統(tǒng)集中式控制技術相比，其控制效果更加理想，處理能力也相對較強，可以避免故障問題的產生，確保生產的安全性。另外，工程機械機電一體化技術可以根據生產的實際情況合理調度，為工程機械實現良好的生產效益提供重要的保障。

2.2監(jiān)控系統(tǒng)

由于生產環(huán)境較為復雜，生產工序相對較為復雜，很容易產生問題，從而影響生產的效益。然而，將工程機械機電一體化技術應用到監(jiān)督系統(tǒng)中，可以根據生產零件的復雜性與精度要求，以及生產工序等方面，對其進行監(jiān)督與控制，并且一旦發(fā)生與預期不符的現象，系統(tǒng)可以及時響應，讓工作人員根據實際情況處理，保證生產的效果。以航空工程機械零件為例，該行業(yè)零件生產對于精準度的要求極高，因此在生產的過程中，必須嚴格地控制生產過程，確保零件合格率。機電一體化技術的應用，可以利用先進的技術嚴格控制整個生產流程，確保其穩(wěn)定、有序地完成每一道工序[2]。

2.3工業(yè)機器人

工業(yè)機器人作為自動化生產在機電一體化中的主要體現，在目前機電一體化仍處于發(fā)展階段的這一時期，功能和作用上都相對較為低級，仍由較大的意義和價值等待被挖掘。工業(yè)機器人需要通過對于傳感技術、信息技術、控制技術的創(chuàng)新優(yōu)化。能夠讓機器人在技術的支持下，對于生產過程中的信息內容進行判斷，進而通過判斷結果完成一系列動作。智能制造能夠為工業(yè)機器人提供更為準確詳細的參數參考，讓工業(yè)機器人控制系統(tǒng)根據參數變化進行及時調整，提升整個生產過程的協(xié)調性[3]。

2.4數控系統(tǒng)

數控系統(tǒng)作為智能制造產業(yè)發(fā)展的基礎，通過對承接設備運作的各項機構進行調控，可令設備本體呈現出的屬性問題進行分化處理，有效給予各個操控機構相關的參數指令，且此類指令的設定是由內部程序進行協(xié)調的，以此達到數控層面的維度化操控。數控系統(tǒng)在智能制造中的最大優(yōu)勢，不僅體現在實時操控性、精準性等方面，還可通過應用外部顯示設備對部件在數控設備的制造形態(tài)上進行可視化呈現。這樣人工在實際操控過程中可對設備運行過程中存在的問題進行直觀化分析，通過部件加工層面上呈現出的誤差，可及時定位到某一道程序指令上，進一步提高設備運行質量[4]。

2.5GPS系統(tǒng)

當前，機電一體化系統(tǒng)功能性日趨完整，機械領域中應用智能控制技術的范圍也不斷廣泛，通過智能控制技術的融入，有利于促進系統(tǒng)運行效率的提升，還可以營造更加理想的機械生產效果，在GPS系統(tǒng)中融入智能控制，有利于對GPS定位系統(tǒng)的信息進行完善，有效對信息進行整理歸納，可采用表格形式為機電一體化系統(tǒng)的研究提供參考依據。智能控制系統(tǒng)與GPS系統(tǒng)融合后，可豐富GPS系統(tǒng)功能性，包括警報功能、消防功能和遠程開關功能，保障了GPS系統(tǒng)應用的時效性和安全性，在一定程度上提升了GPS系統(tǒng)應用的新穎性，在大型機械作業(yè)過程中，若是對運行速度的要求較高，就可以應用智能控制的GPS定位系統(tǒng)，實現遠程控制的目的，以此提升機電一體化系統(tǒng)的運行效率。

2.6故障診斷技術

工程機械生產難免會受到環(huán)境的影響，導致生產故障的產生，而利用機電一體化技術中的故障診斷技術，可以針對工程機械生產的情況進行故障診斷，根據診斷的結果做出相應的處理，以此避免故障造成嚴重的影響，并且也能發(fā)揮工程機械生產故障診斷功能。同時，工程機械的故障診斷功能還可以服務于工程機械的各個部件，如利用電子監(jiān)測控制系統(tǒng)對生產設備的運行狀態(tài)進行監(jiān)測，分析其中是否存在異常，根據分析結果及相關依據判斷故障點，以有針對地進行處理，做到在最短的時間內恢復生產，提高生產效率[5]。

2.7自動化生產線

目前在大型制造企業(yè)當中常見的自動化生產先，也是智能制造中機電一體化技術運用的主要呈現方式。自動化生產線所加工的產品是按照統(tǒng)一標準、規(guī)格進行生產，這樣無疑是提升了產品的質量和生產的效率。自動化生產線當中結合了光電控制系統(tǒng)、電子技術、智能檢測系統(tǒng)，是對于整個生產鏈條的一體化管理。

2.8系統(tǒng)集成技術

智能制造作為一個整體的管理體系，其中包括了整個產品生命周期中的原材料、加工、銷售、售后等各個環(huán)節(jié)。智能制造作為系統(tǒng)集成技術，對于各個環(huán)節(jié)中的信息進行整合與處理。生產企業(yè)對于產品進行智能化的高效管理，需要掌握每個環(huán)節(jié)的有效信息，所以需要系統(tǒng)集成技術。利用分布式框架將機電一體化建成集成網絡環(huán)境，對于系統(tǒng)進行標準化的管理，實現人機一體化的管理模式，從而推動智能制造技術的全面發(fā)展[6]。

結束語

機電一體化對于工業(yè)生產有著提升生產效率、降低生產成本、增加企業(yè)經濟收益的重大意義。機電一體化技術屬于一項專業(yè)性較強的技術學科，在工程機械生產的過程中，主要是將其作為可控機械設備運行實況的重要技術手段，以此提升機械設備的生產效率和質量，為其提供基礎性保障。同時，機電一體化技術的應用對于整個工程機械生產系統(tǒng)來說，都起到了重要的作用，如確保生產系統(tǒng)的穩(wěn)定性，實現良好的生產效益，為促進工程機械行業(yè)發(fā)展給予重要的技術支持。

參考文獻

[1]趙祥坤，周鴻鎖，蘇奎.機電一體化技術在現代工程機械中的發(fā)展運用分析[J].中國新通信，2020，22（4）：143.

[2]邵東磊，原英玲.機電一體化在工程機械中的技術應用分析[J].湖北農機化，2019（21）：63.

[3]何祚勇，趙元航，王良禮，等.機電一體化在工程機械中的技術應用分析[J].南方農機，2018，49（19）：170.

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