閆冬青 高明 田鑫

摘要：在電力基建工程建設施工中，其中對于整體工程施工質(zhì)量影響較大的施工環(huán)節(jié)就是電力基建工程的混凝土工程施工?；炷凉こ痰氖┕ぴ谫|(zhì)量以及施工方式上都會影響電力基建工程的施工質(zhì)量及后續(xù)的電力基建工程的使用質(zhì)量。因此，加大電力基建施工質(zhì)量應作為電力基建施工的主要控制要點進行管理與控制。因此，有必要對電力基建工程施工中的混凝土施工與問題相關內(nèi)容進行分析。

關鍵詞：電力基建工程;施工;混凝土施工;問題

1混凝土施工技術要點控制

1.1混凝土調(diào)配施工技術要點

通常，混凝土施工材料主要是由砂石、水、水泥以及相應的外添加劑構成。在進行混合攪拌的過程中，各種構成材料的用量及材料的質(zhì)量都有非常大的考量。因此在電力基建工程混凝土工程施工的過程中，混凝土的調(diào)配施工是非常關鍵且重要的一個環(huán)節(jié)。電力基建工程混凝土調(diào)配施工過程中，應加強施工技術要點控制，首先應確保各種施工材料質(zhì)量達標，所用的施工材料均應當有質(zhì)量合格證和出廠檢驗報告，比如水泥材料的強度、穩(wěn)定性等都應當完全按照市場要求進行選用?；炷敛牧系倪m用度主要決定于配合比，應合理設計混凝土配合比。不僅要確保其強度達標，而且還應適當降低水化熱，并具有可泵性，這有利于降低水泥材料的用量。為增強混凝土的可泵性、減少水泥的用量，建議在混凝土中適當加入一些粉煤灰用于配制。同時，各種施工材料都應當注明生產(chǎn)型號、日期以及規(guī)格和級別等信息。需要注意的是，在實際的施工過程前，要對上述的施工材料性能等進行復查，以確?，F(xiàn)場使用的施工材料完全滿足現(xiàn)場的施工要求，保障電力基建工程的混凝土施工質(zhì)量。

1.2混凝土攪拌與運輸管控要點

電力基建工程混凝土攪拌時主要有兩種方式，一是場內(nèi)攪拌，二是場外攪拌。在場外攪拌的過程當中，應充分考慮混凝土材料的運輸施工質(zhì)量控制。在運輸混凝土時，應當以最快的速度將事先攪拌好的材料運送至施工現(xiàn)場，在此過程中應當確保混凝土材料的均勻性，切忌出現(xiàn)較大幅度的變化，而且要嚴禁在運輸混凝土時出現(xiàn)碰撞或者分離等問題，否則會對混凝土工程整體施工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。混凝土的攪拌施工如果在場內(nèi)進行，需要使用人工的方式將混凝土運輸?shù)绞┕さ攸c，這樣能夠有效地縮短混凝土的運輸時間，對于混凝土的質(zhì)量有很大的幫助。在混凝土垂直運輸?shù)倪^程中，我們最常使用的運輸設備主要是起重機以及提升架等。

1.3混凝土澆筑施工與振搗管控

在澆筑前需先做好檢查準備工作，檢查地基處理是否符合施工要求，澆筑的準備工作是否完備，檢測后期施工所用到的模板、鋼筋、預埋件及止水設施是否達到設計標準，做好相關記錄工作?；炷烈来畏謱訚仓瑢雍耥毟鶕?jù)拌和能力、澆筑速度、振搗器性能以及氣溫等因素確定。澆筑高度不宜超出2m。澆筑底部可添加適量砂漿等材料。當實際澆筑高度超出2m或接近3m時，可以利用溜管、串筒等工具及時澆筑。澆筑過程中須避免混凝土離析現(xiàn)象，澆筑與振搗應同步實施，以此確保振搗施工質(zhì)量。

1.4混凝土保濕施工及其養(yǎng)護

在混凝土養(yǎng)護過程中，溫度過高或周圍環(huán)境條件較為干燥時，可能會因混凝土出現(xiàn)收縮而發(fā)生變形問題，嚴重時可能會產(chǎn)生裂縫。為了避免混凝土裂縫問題的出現(xiàn)，在混凝土施工完畢后要進行必要的養(yǎng)護施工作業(yè)。在電力基建工程混凝土施工養(yǎng)護施工過程中，其結構強度控制非常重要，具體從以下幾個方面著手?；炷聊０鍛斣O置保溫層，以減少混凝土表面溫度出現(xiàn)突變的可能性，必備應力影響。同時，混凝土初凝以后應當及時覆蓋塑料薄膜，這有利于防止混凝土表面水分快速蒸發(fā)。利用蓄熱法對混凝土進行養(yǎng)護，尤其在終凝之后應當及時覆蓋薄膜養(yǎng)護，以免被凍害。在混凝土結構養(yǎng)護期間，其他作業(yè)可以進行，但是應當在施工作業(yè)任務完成后盡快蓋上保溫層。養(yǎng)護期間，混凝土結構的表面保持熱潮濕，尤其要對混合了膨脹劑的部分進行富水養(yǎng)護處理。如果氣溫在5℃以下，切忌澆水。

2電力基建工程混凝土施工中應注意的問題

2.1混凝土原材料質(zhì)量不符合設計要求

目前我國大多企業(yè)為實現(xiàn)較快的施工進度及滿足文明施工要求，商品混凝土的使用已經(jīng)成為主要趨勢，傳統(tǒng)路拌式混凝土的供應方式已經(jīng)逐漸被淘汰。由于商品混凝土使用簡單、和易性好，深受施工企業(yè)歡迎。但是，目前由于項目施工中對于混凝土原材料控制不好，如骨料繼配不符合要求、選用含鹽量較大的沙石用于混凝土拌合等，導致其拌合的混凝土結構強度不符合要求，以至于容易出現(xiàn)返堿引起脫落等情況發(fā)生。

2.2混凝土拌合配制不合理

配合比是電力基建工程混凝土施工過程中確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量的關鍵。基于對電力基建工程施工特殊性的分析，混凝土施工時，因發(fā)生初凝或者水分蒸發(fā)等問題，導致其結構強度降低，嚴重時可能會出現(xiàn)裂紋以及斷裂等問題，不利于電力基建工程項目整體施工質(zhì)量的把控。另外，電力基建工程有其特殊性，一旦拌合配制過程中出現(xiàn)施工質(zhì)量問題，就可能會導致電力輸送出現(xiàn)一些安全隱患。

2.3混凝土施工澆筑與養(yǎng)護不到位

混凝土施工中由于停留時間過長，使得部分混凝土在實際澆筑時已經(jīng)發(fā)生了初凝，或澆筑時振搗不充分或振搗過大，使得結構存在空洞，影響其強度的形成。同時混凝土養(yǎng)護控制中其核心是，保證在混凝土結構強度未達到設計要求的時候不得使其表面干燥。但目前施工由于管理不到位使得養(yǎng)護時間不足，常引發(fā)裂縫質(zhì)量病害，對其結構強度產(chǎn)生較為嚴重的影響，以至于影響其混凝土的整體結構強度，造成大面積開裂，給后期使用產(chǎn)生嚴重影響。

2.4高性能混凝土問題

高性能混凝土與普通混凝土相比，采用低水灰比，摻有較多的礦物外摻物和高效減水劑，出現(xiàn)自干燥引起的自收縮問題和外觀色差問題。由于混凝土早期膠凝材料水化較快，致使內(nèi)部的自由水也被快速消耗掉，加之混凝土內(nèi)部結構密實，導致了自干燥情況的出現(xiàn)，進而引起自收縮問題。導致外觀色差問題的原因較多，比如不恰當?shù)呐浜媳群蜕奥?、砂石集料的含泥量和泥團大小、計量儀器的偏差等?；诟咝阅芑炷羶?nèi)部結構密實、水膠比低，在早期會出現(xiàn)較大的自收縮現(xiàn)象，采用普通的養(yǎng)護方法或者摻入膨脹劑的方法，都不能對混凝土自收縮起到很好的抑制效果，經(jīng)過施工現(xiàn)場不斷探索找到切實可行的方法，可通過摻入低于20%的粉煤灰的方式或降低單位用水量的方案，都可對自收縮起到較好的抑制效果。外觀色差問題的改進須從多方面入手：在混凝土最佳配合比確定后，要統(tǒng)一配合比，通過同摻法保證外加劑摻加順序一致，保持摻和料的量為25%不變;嚴把砂率級配關，保持統(tǒng)一;嚴控砂石集料，制定內(nèi)控標準，保持浮動不超0.3%;施工前按規(guī)定對相關儀器進行校驗。

3結語

總之，電力基建行業(yè)項目施工在保障電力基礎設施建設及電力正常輸送方面發(fā)揮著重要作用。而混凝土工程是電力基建工程的重點工程，其施工質(zhì)量對整個項目施工來講發(fā)揮著重要的作用。在實踐中應當加強重視，立足于擬建工程項目工況特點和要求，加強混凝土施工要點管控，這樣才能提高電力基建工程整體施工質(zhì)量。

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