朱曉文

【摘要】本文主要分析了氨法脫硫裝置在使用過程中的腐蝕機(jī)理，并且根據(jù)問題提出一些具有針對(duì)性的措施進(jìn)行解決，作為濕法脫硫工藝中的主要技術(shù)之一，不僅被廣泛應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中，還因?yàn)楦g的原因受到人們的重視。通過對(duì)該問題的研究和分析，可以進(jìn)一步清晰這項(xiàng)裝置在使用過程中所涉及到原理的復(fù)雜性，也能了解到這項(xiàng)裝置在運(yùn)行過程中的龐大和維修過程中的困難，通過對(duì)該問題的進(jìn)一步分析，可以有效的提高生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

【關(guān)鍵詞】氨法脫硫裝置腐蝕機(jī)理;防腐思路分析;有效措施

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及社會(huì)的進(jìn)步，工業(yè)已經(jīng)逐漸向資源節(jié)約、綠色環(huán)保的方向靠近。在生產(chǎn)過程中，氨法脫硫是常用濕法脫硫工藝的主要構(gòu)成部分之一，此外還會(huì)包含氨法脫硫、海水脫硫等部分構(gòu)成，主要工作原理是通過將堿性物質(zhì)作為吸收劑來進(jìn)行，之后在脫硫過程中進(jìn)一步產(chǎn)生酸反應(yīng)。在氨法脫硫過程中，還會(huì)利用氨水來進(jìn)行處理，以此來進(jìn)一步產(chǎn)生亞硫酸銨，最終得到需要的硫酸銨副產(chǎn)品。同時(shí)，在生產(chǎn)過程中還可以達(dá)到凈化煙氣、保護(hù)環(huán)境的效果。

1.氨法脫硫裝置的防腐蝕形式

1.1.鱗片襯里類材料的防腐蝕分析

當(dāng)前，鱗片襯里類材料是較為可靠的防腐蝕措施之一，主要是將乙烯基樹脂作為生產(chǎn)過程中的主要原材料，之后還會(huì)加入不同片徑的玻璃鱗片以及其他具有功能性的填料，因此來得到一種全新的防腐蝕材料。使用這種材料還具有較強(qiáng)的耐腐蝕、抗?jié)B透以及耐高溫的優(yōu)勢(shì)。但是，在當(dāng)前一些氨法脫了的具體案例中可以分析發(fā)現(xiàn)，有一些裝置的投運(yùn)率并不高，主要原因在于防腐蝕性能上受到了影響。并且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上、材料選擇以及使用質(zhì)量等也是影響的因素。但是，其中防腐蝕材料的選擇是關(guān)鍵之一。對(duì)于亞硫酸露點(diǎn)腐蝕來說，需要在裝置開停使會(huì)受到環(huán)境大氣濕度的影響，那么裝置內(nèi)所殘留的氣態(tài)物體就會(huì)被鋼基體表面上的凝聚水進(jìn)一步變成亞硫酸，之后就可能會(huì)形成亞硫酸露點(diǎn)腐蝕。此外，還會(huì)包含防腐蝕襯塵高溫?zé)釕?yīng)力失效、防腐蝕襯層高溫碳化燒蝕失效、襯里震顫疲勞破壞以及結(jié)晶腐蝕多種情況。對(duì)于不同的情況有著不同的出現(xiàn)原因，并且還需要針對(duì)問題進(jìn)行處理。要想有效的提高防腐蝕涂層的可靠性，也需要從不同的角度出發(fā)，以此來解決可能存在的問題。首先，可以提高涂層的抗?jié)B性。其次，還可以提高對(duì)應(yīng)VEGF材料的耐溫特性。之后還可以通過各種問題進(jìn)行處理，但是需要采取綜合性措施進(jìn)行解決。對(duì)于VEGF鱗片材料在氨法脫硫裝置中的應(yīng)用效果需要在正確以及規(guī)范施工前提下才能確保，并且這也是一種使用效果突出的防腐蝕材料。當(dāng)前，國內(nèi)有十幾個(gè)氨法FGD裝置在使用過程中取得了成果，并且沒有發(fā)現(xiàn)大面積的防腐蝕失效的情況。

1.2.玻璃鋼防腐蝕分析

玻璃鋼是使用較早的一種復(fù)合材料，所具有的性能較為突出。相比于其他金屬或者無機(jī)材料來說，玻璃鋼有著質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高、電絕緣。耐瞬時(shí)超高溫、傳熱慢、隔音、防水、易著色等多種突出優(yōu)勢(shì)，在使用過程中作為一種兼具功能性和結(jié)構(gòu)性的新型材料被廣泛使用。除此之外，玻璃鋼還有著突出的耐腐蝕功能、耐熱性能、耐腐蝕性能。除此之外，還有著價(jià)格上的優(yōu)勢(shì)，因此備受青睞。具體情況如下表1所示：

2.氨法脫硫的防腐蝕策略

2.1.選擇合適的防腐蝕材料

對(duì)于防腐蝕材料的選擇情況來說，還需要采用適量厚度的內(nèi)襯玻璃鱗片。除此之外，塔內(nèi)螺栓等裝置也需要使用合金N08926。在脫硫區(qū)箱體的攪拌器材料上還需要選擇更為先進(jìn)的攪拌器，而材質(zhì)也需要選擇鋼碳襯膠。在低溫?zé)煹阑蛘呤墙佑|的相關(guān)的煙氣設(shè)備中，對(duì)于有內(nèi)襯玻璃鱗片的地方還需要特別重視，此外還需要對(duì)所有可能會(huì)接觸到腐蝕液的管道內(nèi)壁都需要采用玻璃鋼管道。

2.2.嚴(yán)格把控防腐內(nèi)襯的施工質(zhì)量

要想做到這一工作，還需要做好以下幾項(xiàng)工作。首先，需要對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)之前做好驗(yàn)收。這主要是在驗(yàn)收過程中將原材料的品種、質(zhì)量以及有效試用期進(jìn)行檢驗(yàn)。其次，還需要對(duì)預(yù)處理工序的質(zhì)量進(jìn)行控制。對(duì)于防腐施工中的預(yù)處理措施還會(huì)包含基體補(bǔ)焊打磨、噴砂以及襯膠施工中會(huì)涉及到的膠板打磨，但是在具體操作過程中還需要控制好每一個(gè)環(huán)節(jié)，并且做好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的把控。在這一過程中，還需要重點(diǎn)注意氣溫對(duì)于金屬面的影響，需要及時(shí)涂抹防銹物質(zhì)。再次，還需要對(duì)施工環(huán)境條件做好控制，這主要是將玻璃鱗片施工現(xiàn)場(chǎng)過程中對(duì)溫度的控制進(jìn)行準(zhǔn)確分析，之后還需要將相對(duì)濕度控制在合理范圍之內(nèi)。再次，還需要對(duì)使用過程中的控制要點(diǎn)進(jìn)行分析，主要包含配料、工程銜接、襯膠搭接、玻璃鱗片樹脂襯里涂層、吸收塔現(xiàn)場(chǎng)制作過程中的質(zhì)量控制等進(jìn)行分析。最后，還需要對(duì)施工過程中的漿液PH值進(jìn)行合理控制。雖然氨法脫硫過程中腐蝕是一項(xiàng)重要的問題，并且還會(huì)影響到裝置的使用壽命，但是如果從設(shè)計(jì)、制造等多個(gè)方面加強(qiáng)注意，還是可以實(shí)現(xiàn)延長使用壽命的目的。

3.結(jié)束語

綜上所述，從近些年來具體生產(chǎn)實(shí)踐的情況來看，氨法脫硫裝置在使用過程中防腐蝕是一項(xiàng)重要的內(nèi)容。除此之外，在具體生產(chǎn)過程中還需要根據(jù)具體的生產(chǎn)情況對(duì)材料價(jià)進(jìn)行選擇，這樣才能在整個(gè)生產(chǎn)過程中達(dá)到有效的防腐蝕效果。從另一個(gè)角度來看，也可以進(jìn)一步推動(dòng)國內(nèi)氨法脫硫裝置的高效運(yùn)行，突出生產(chǎn)過程中的環(huán)保效益。面對(duì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們生活水平的提升對(duì)環(huán)境要求也逐漸提升，那么就需要對(duì)含硫燃料然后過程中可能出現(xiàn)的污染物質(zhì)作為重點(diǎn)治理的對(duì)象。

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