曹俊標(biāo)

摘要：近年來在我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展進(jìn)步的推動下，我國工業(yè)化水平有了很大提高，工業(yè)中廣泛應(yīng)用的PLC控制技術(shù)也得到了廣闊的發(fā)展前景。目前PLC技術(shù)在計(jì)算機(jī)、通信技術(shù)輔助下被廣泛的應(yīng)用于各個領(lǐng)域，提高了我國現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)自動化水平。本文就基于PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用研究展開論述，希望對今后的學(xué)習(xí)和工作能起到裨益。

關(guān)鍵詞：PLC控制技術(shù);工業(yè)自動化;應(yīng)用

PLC技術(shù)也就是常說的可編程控制器，實(shí)際應(yīng)用該技術(shù)的過程中，是將通信服務(wù)和自動控制有效融合起來，確保運(yùn)行穩(wěn)定。從工業(yè)生產(chǎn)來看，該項(xiàng)技術(shù)的意義主要在于以下幾個方面：程序設(shè)計(jì)方便、體積較小、能夠有效外擴(kuò)組件模塊。在電力領(lǐng)域、輕工業(yè)生產(chǎn)之中，PLC逐步發(fā)揮出越來越重要的作用。

1PLC控制技術(shù)

PLC控制技術(shù)結(jié)合了計(jì)算機(jī)技術(shù)與電子通訊技術(shù)的優(yōu)勢，在工業(yè)自動化中的發(fā)展顯著。PLC控制技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對工業(yè)全過程的控制，提高生產(chǎn)效率與質(zhì)量，促進(jìn)工業(yè)自動化的應(yīng)用。在具體的生產(chǎn)中，PLC控制技術(shù)能夠有效的對數(shù)字進(jìn)行處理，進(jìn)而結(jié)合數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算分析，進(jìn)而優(yōu)化控制系統(tǒng)的內(nèi)容，促進(jìn)工業(yè)自動化水平的提升。PLC控制又稱可編程邏輯控制器，按照其編程能力，通過用戶需求進(jìn)行邏輯的運(yùn)算、數(shù)據(jù)的處理，以向生產(chǎn)器械輸出控制，達(dá)到自動化生產(chǎn)的目的。

2特點(diǎn)

該技術(shù)的主要特征是，將現(xiàn)場總線進(jìn)行控制，提升系統(tǒng)運(yùn)行效果。在系統(tǒng)中應(yīng)用通信協(xié)議統(tǒng)一化管理的途徑，對于用戶以及廠家來講都是獲得相應(yīng)保障的必要條件。還有就是技術(shù)人員對PLC控制技術(shù)進(jìn)行分析，會發(fā)現(xiàn)通信程序設(shè)置相對較為簡單，通信結(jié)構(gòu)與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集合應(yīng)用，對系統(tǒng)內(nèi)的程序進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，這樣一來計(jì)算機(jī)編程工作量有效控制。PLC控制技術(shù)功能強(qiáng)大且性價比較高，PLC裝置應(yīng)用之后對各類系統(tǒng)的適應(yīng)性都比較強(qiáng)。裝置應(yīng)用之后，對系統(tǒng)運(yùn)行的各個方面都有著積極影響作用，在多年來的科技創(chuàng)新實(shí)踐過程中，該技術(shù)的適用性也逐漸增強(qiáng)。目前PLC裝置的各個部件的標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化的應(yīng)用目標(biāo)基本都已經(jīng)完成。且利用該技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)過程的全程監(jiān)控管理，監(jiān)控功能較強(qiáng)能夠保障供應(yīng)自動化的效率。在進(jìn)行PLC控制技術(shù)操作階段，利用梯形圖進(jìn)行系統(tǒng)編程設(shè)置的方法，對于技術(shù)人員來講能夠有效降低工作難度。而且我國在PLC裝置應(yīng)用期間，會利用多層抗干擾技術(shù)，避免電子通訊產(chǎn)品在過程中受到其他的電磁干擾與影響[1]。設(shè)備能夠正常運(yùn)行，則其整體的工作效率也顯著提升?，F(xiàn)階段依托PLC控制技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動化系統(tǒng)的優(yōu)先設(shè)計(jì)，該項(xiàng)工作后期要完成改造相對簡易。利用大規(guī)模的集成電路，能夠有效減少裝置的體積，整體的重量輕能耗也相對較低。利用大規(guī)模集成電路，能夠?qū)⒀b置體積有效減少，對控制其整體質(zhì)量有著積極影響作用。后期技術(shù)人員一會不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)、安全、維護(hù)管理等方面的技術(shù)應(yīng)用形式，通過批量生產(chǎn)這類裝置，工業(yè)自動化期間能夠有效控制生產(chǎn)過程。

3PLC技術(shù)在工業(yè)自動化中的應(yīng)用

3.1進(jìn)行數(shù)據(jù)處理

PLC技術(shù)能夠?qū)C(jī)械運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，主要體現(xiàn)在數(shù)據(jù)傳輸、計(jì)算和排序等方面，但數(shù)據(jù)的處理水平主要取決于PLC系統(tǒng)的中央處理器，如果中央處理器的配置比較高，那么PLC的數(shù)據(jù)處理水平就會比較高，反之則較低。例如一些勘察、規(guī)律分析等精密的計(jì)算機(jī)行業(yè)對數(shù)據(jù)處理的水平要求比較高，需要提升PLC系統(tǒng)的中央處理器配置，只有這樣才能夠滿足數(shù)據(jù)處理的要求。通常情況下，對于柔性機(jī)器制造產(chǎn)業(yè)而言，引入PLC技術(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，相比人工數(shù)據(jù)處理，能夠極大地提升數(shù)據(jù)處理的效率和質(zhì)量，失誤率會大大降低，效果比較顯著。

3.2在開關(guān)量控制當(dāng)中的運(yùn)用

對于傳統(tǒng)的PLC控制技術(shù)來說只是繼電器的一種替代產(chǎn)品，因此在考官控制當(dāng)面的功能來說不僅融和了繼電器當(dāng)中開關(guān)控制的優(yōu)點(diǎn)并且進(jìn)行了對于線路的簡化，因此，目前投入到工業(yè)自動化控制當(dāng)中的PLC控制系統(tǒng)的線路不僅連接簡易，而且該系統(tǒng)的電路反應(yīng)靈敏，工作人員操作起來也比較簡單以及后期的維護(hù)方面都比較方便。PLC在繼電器之上進(jìn)行的突破就是實(shí)現(xiàn)了開關(guān)控制能力的增強(qiáng)，可一次性操控十幾個節(jié)點(diǎn)甚至幾千個、上萬個。為企業(yè)運(yùn)行過程當(dāng)中節(jié)省了較大的勞動力成本的開支，實(shí)現(xiàn)了物盡其才的合理化人力資源配置。工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)大大提高了生產(chǎn)效率，并且較大程度上提高了時間的利用率，PLC控制系統(tǒng)當(dāng)中開關(guān)量控制的優(yōu)化大大提升了系統(tǒng)的質(zhì)量。而PLC控制系統(tǒng)當(dāng)中的開關(guān)量的設(shè)計(jì)為后期系統(tǒng)當(dāng)中的控制系統(tǒng)以及設(shè)計(jì)思路奠定了良好的基礎(chǔ)。因此在設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中可以繪制出控制系統(tǒng)的直觀梯形圖，大大便利了后期進(jìn)行模擬仿真操作。從而較大程度上保證了該系統(tǒng)的規(guī)范性以及有效性。最后就是該控制系統(tǒng)當(dāng)中開關(guān)量控制系統(tǒng)當(dāng)中的邏輯控制方式較為靈活，因此在實(shí)際的運(yùn)行過程當(dāng)中可以根據(jù)企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程當(dāng)中的現(xiàn)狀在組合與時序、即時與延時、計(jì)數(shù)與不計(jì)數(shù)、固定與隨機(jī)之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

3.3設(shè)備變頻控制

在進(jìn)行自動化生產(chǎn)的過程中，設(shè)備機(jī)組需要進(jìn)行不間斷的運(yùn)轉(zhuǎn)，長時間的高速運(yùn)轉(zhuǎn)會對設(shè)備安全運(yùn)行產(chǎn)生威脅，PLC能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行良好的控制，有規(guī)律的對設(shè)備進(jìn)行速度控制，以減少對設(shè)備的磨損。PLC控制技術(shù)能夠?qū)υO(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的電壓進(jìn)行控制，結(jié)合運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際情況對設(shè)備電動機(jī)進(jìn)行變頻處理，以維持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的高效性。對于設(shè)備變頻的控制能夠科學(xué)的管理設(shè)備的運(yùn)行狀況，以達(dá)到管理設(shè)備的科學(xué)性。

3.4聯(lián)網(wǎng)通信控制

為了提升工業(yè)自動化生產(chǎn)管理效率，聯(lián)網(wǎng)通信功能已經(jīng)成為當(dāng)前PLC控制技術(shù)必備的功能模塊，受不同生產(chǎn)廠家與產(chǎn)品類型影響，PLC控制技術(shù)為了提升應(yīng)用效果，已經(jīng)將通信轉(zhuǎn)化功能與模塊處理功能進(jìn)行了一定的強(qiáng)化，不僅有效解決了通訊網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)化存在不穩(wěn)定的問題，也能夠利用不同數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)化方式，完善多級分布控制系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用效果。

3.5運(yùn)動控制

在這項(xiàng)工作實(shí)踐階段，首先要明確PLC控制技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢特點(diǎn)，也就是說該技術(shù)對位置控制的能力相對較強(qiáng)，通過運(yùn)動控制的途徑，對各個階段系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行管控引導(dǎo)，就能實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。PLC裝置中的脈沖量對機(jī)械運(yùn)行軌跡跟蹤，在過程中脈沖量的位移量相對較小，所以在位置精準(zhǔn)度控制方面的要求也逐漸增多。PLC裝置對運(yùn)動控制需要應(yīng)用專門的運(yùn)動控制模塊來完成，對各種配件進(jìn)行加工處理，都需要將這一技術(shù)有效應(yīng)用起來。

結(jié)語

自動化生產(chǎn)技術(shù)是由機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)、通信技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等綜合運(yùn)用的成果，隨著我國工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對產(chǎn)品的精度、效率和生產(chǎn)的安全性、穩(wěn)定性有了更高的要求。PLC控制技術(shù)在工業(yè)自動化生產(chǎn)中的應(yīng)用，能夠?qū)崿F(xiàn)對多點(diǎn)和多線的控制，確保自動化設(shè)備運(yùn)行軌跡的精確度，并且能夠?qū)ιa(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)進(jìn)行在線監(jiān)測，易于實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，確保工業(yè)生產(chǎn)的安全性。在大容量和高速度的發(fā)展形勢下，PLC控制技術(shù)會不斷地提升運(yùn)算水平，為促進(jìn)工業(yè)自動化生產(chǎn)的進(jìn)一步發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)：

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