張積安
摘 要:在高層建筑施工過程中,對液壓爬模施工技術進行有效應用具有突出的優(yōu)勢。為了充分發(fā)揮液壓爬模施工技術的積極作用,需要對液壓爬模系統(tǒng)構造進行分析,了解液壓爬模施工技術的應用要點。根據(jù)高層建筑的結構變化特點,提高液壓爬模施工技術應用水平。同時可以有效解決在高層建筑施工中存在的技術問題,提高高層建筑施工質量,減少在施工過程中的資源浪費情況,實現(xiàn)高層建筑精益建造目標,促進我國建筑行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
關鍵詞:高層建筑;液壓爬架;技術應用
0 前言
在我國社會經(jīng)濟快速發(fā)展的背景下,高層建筑數(shù)量越來越多。一般情況下,在高層建筑施工過程中以筒體結構為主,會導致施工難度增加,并且建筑樓層越高,施工難度越大,施工過程中存在的危險性也越大。這會嚴重影響高層建筑的施工效率和施工質量。目前,傳統(tǒng)模板施工技術已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代化高層建筑的施工要求,需要加強先進技術的研究和應用,才能夠提高高層建筑施工安全和施工質量。液壓爬模施工技術在城市高層建筑施工過程中的應用比較普遍,能夠對工程建設成本進行合理控制,同時可以改善施工條件,提高高層建筑的施工質量。除此之外,液壓爬模施工技術有利于控制施工周期,對提升高層建筑施工效益有積極幫助。
1 高層建筑液壓爬模施工技術概述
在高層建筑施工過程中,對液壓爬模施工技術進行應用時,必須根據(jù)具體的情況進行全面分析,保證工藝流程的有效性。目前,在液壓爬模技術應用中,主要包括以下工藝流程:第一,完成爬模系統(tǒng)設備組裝作業(yè)。在這一環(huán)節(jié)中主要是對爬模進行拼裝,安裝支架橫梁以及桁架,同時要完成頂升油路系統(tǒng)安裝作業(yè),保證爬模吊裝作業(yè)的安全性。第二,重復滑升。在這一施工過程中要完成一次滑升,在液壓爬模施工中第1天井筒的鋼筋綁扎要到洞口,然后拆卸爬模并清理表面的混凝土,同時要刷涂膜劑。在第2天井筒鋼筋綁扎過程中,需要完成所有的綁扎作業(yè),同時要進行套筒預埋作業(yè)。之后拆除天井筒內(nèi)的門框后,再安裝到位。第3天井筒需要完成內(nèi)模井筒模板矯正合模。第4天井筒主要進行穿絲,外模校正作業(yè)。之后再進行混凝土澆筑。通過以上滑升流程進行反復操作,最終完成施工作業(yè)。除此之外,利用液壓爬模施工,能夠錯開工作面,防止交叉影響,有利于提高施工效率,節(jié)約施工時間[1]。
對液壓爬模施工技術的應用優(yōu)點進行分析,可以發(fā)現(xiàn)在實際施工過程中的優(yōu)勢表現(xiàn)在以下方面:第一,可以對施工環(huán)境進行有效控制。液壓爬模施工技術在應用過程中的空間要求相對較小,在爬架一次組裝后,一直到頂都不需要落地,能夠有效減少施工場地。除此之外,爬模施工技術主要是以油泵壓力為主,對整個操作平臺內(nèi)外模板進行提升控制,可以保證施工的連續(xù)性以及機械化。在高層建筑筒體施工過程中,可以突破樓板和柱子的限制進行連續(xù)施工。再加上爬模系統(tǒng)具有較強的封閉性、安全性也比較好,可以對施工環(huán)境進行合理掌握,保證施工效率。第二,有利于開展成本控制工作。在建筑工程施工中,對爬模施工系統(tǒng)進行應用,可以保證施工環(huán)節(jié)的緊湊性。爬模系統(tǒng)與混凝土脫離后,可以自行爬升,減少面板的碰傷以及損毀情況,對模板使用量進行合理控制,降低施工成本。此外,在施工技術應用中,可以提高施工效率,保證施工人員的利用率,節(jié)約人力成本。
2 高層建筑施工中液壓爬模施工技術應用思路
2.1 施工準備
在液壓爬模施工之前,必須做好充足的材料準備工作,才能保證后續(xù)施工順利進行。在對施工材料進行控制時,主要加強混凝土質量控制工作。第一,需要對混凝土配合比進行科學設計?;炷僚浜媳葧苯佑绊懟炷恋恼w性能。而混凝土性能會對施工持續(xù)性以及施工質量產(chǎn)生極大影響。因此,必須對混凝土配合比進行科學設計,盡可能提高混凝土強度,保證混凝土的應用性能滿足高層建筑施工要求。第二,需要加強混凝土原材料質量控制工作。在混凝土原材料購買過程中,需要對原材料的性能進行檢測和分析,保證原材料的質量滿足施工標準要求。第三,確定混凝土入模坍落度。因為混凝土的入模坍落度會直接影響混凝土的保溫以及初凝效果。因此,在混凝土澆筑前需要準確確定入模坍落度,提高混凝土施工質量。第四,要合理控制在工程施工過程中混凝土的和易性。為了提高混凝土質量,需要統(tǒng)一使用商品混凝土,可以保證混凝土質量的統(tǒng)一性,防止混凝土性能存在差異而影響爬模施工質量。
2.2 模板滑升過程
在高層建筑施工技術應用中,模板滑升是其中的關鍵環(huán)節(jié)。在滑升時,需要先拆內(nèi)外模板,然后再頂升,有利于防止粘模情況。在具體的實踐中,爬模系統(tǒng)澆筑作業(yè)需要按照每一層的高度進行澆筑,有利于提高施工效率。例如如果建筑的標準層高為3.45米,完成鋼筋綁扎作業(yè)后,需要一次性滑升到位,然后進行加固,并完成混凝土澆筑。這樣一次滑動一層樓的高度可以節(jié)約滑升時間[2]。
2.3 模板定位要求
模板安裝與定位是液壓爬模施工技術中的重要環(huán)節(jié)之一。在第一次模板吊裝之前,為了對模板底標高進行嚴格控制,需要沿著已經(jīng)完成澆筑的墻體向下150毫米搭設水平支撐,并利用扣件對鋼管和爬模稱重鋼銷進行固定,并在鋼管上設置頂托。每一個機位附墻設置兩個頂托,能夠利用頂托提高水平支撐力,然后再進行找平作業(yè)。之后需要調(diào)節(jié)頂托,確保水平支撐能夠達到預定標高,然后再將模板調(diào)到水平支撐上。完成吊裝就位作業(yè)后,需要利用對拉螺栓和連接螺栓安裝鋼絲繩以及手拉葫蘆,確保模板與架體能夠形成整體。
因為模板的質量相對較大,在安裝過程中為了保證水平支撐可以承受模板重量,需要對原有墻體進行充分利用。可以利用穿墻絲桿孔洞增加支撐點,具體的操作方法需要根據(jù)現(xiàn)場施工條件合理確定。
2.4 防偏與糾偏
在液壓爬模施工技術應用中,還存在一些問題直接影響施工質量。因此,在液壓爬模施工中,需要加強防偏與糾偏工作。一般情況下,高層建筑的高度都比較高,結構也比較復雜,在施工中對結構垂直度要求相對較高??梢岳每茖W有效的防偏與糾偏工作提高高層建筑結構的施工質量。第一,防偏措施。要由專人對液壓設備進行維護和保養(yǎng),確保在施工中每一臺液壓設備可以正常穩(wěn)定運行。在每次滑升之前,需要檢查爬模與墻體之間是否存在阻礙物,同時要及時清理爬模平臺的垃圾和重載物,保證平臺上材料與設備分布均勻。此外,要嚴格根據(jù)設計圖紙完成爬模組裝作業(yè),確保爬模重量均勻分布在軌道上。在爬升過程中,頂部需要由專人對軌道爬升高度進行嚴格控制。在混凝土澆筑過程中,要對稱澆筑,并且防止一次過高澆筑,才能夠避免出現(xiàn)較大側壓力而導致爬模偏移。第二,糾偏措施。對局部墻體偏差進行糾正時,主要是對模板后部支撐桿進行調(diào)節(jié),達到糾偏目的。對整體偏移情況進行糾偏時,需要分析導致糾偏的原因,然后利用手拉葫蘆對爬模進行調(diào)整[3]。
3 結語
綜上所述,在高層建筑施工過程中,對液壓爬模施工技術進行應用具有突出優(yōu)勢,能夠提高高層建筑的施工安全性,對保證施工效率和施工質量也有積極意義。但是因為高層建筑的結構形式比較多,非標準層高度不統(tǒng)一,在實際施工過程中還會遇到很多問題。因此,需要根據(jù)高層建筑的具體情況對液壓爬模施工技術應用要點進行全面掌握,盡可能提高液壓爬模施工技術的應用水平,保證高層建筑施工質量。
參考文獻:
[1]萬瑞,魏春春.液壓爬模施工技術在超高層建筑工程中的應用[J].中國港灣建設,2019,39(7):70-73.
[2]林俊,張澤宇.液壓爬模施工技術在超高層建筑工程中的應用研究[J].電子樂園,2019(12):38.
[3]范志國.某工程液壓爬模施工及質量控制措施分析[J].住宅與房地產(chǎn),2020(5):168-169.