張 雷
(龍煤七臺河礦業(yè)有限責任公司新富煤礦,黑龍江 七臺河 154600)
制動力矩的大小是通過閉環(huán)調(diào)節(jié)的,由磁放大器AM3來實現(xiàn)。AM3為內(nèi)正反饋接線,其工作特性如圖1所示。
圖1 動力制動放大器AM3特性
縱軸為磁放大器輸出電壓UAM3和制動直流電流Iz,橫軸為控制磁勢IW和晶閘管導(dǎo)通角α,靜態(tài)工作在A點。當無速度偏差時,給定速度負激勵I(lǐng)W等于測速正激磁IBR,調(diào)整負偏回路中的電阻RT17、Rt18。負偏移磁勢IPW使工作特性沿IW軸方向移動,使輸出電壓UBR為16 V,該電壓即為KZG整流柜觸發(fā)回路的固定偏置電壓,整流柜輸出直流電流近于零,當超速2.5%時,AM3輸出電壓為24 V,該電壓超出固定偏置電壓8 V,KZG整流柜輸出電流最大,約為提升機額定電流的1.3倍,制動力矩達到最大值。減速過程中,實際速度等于或小于給定速度時,動力制動不起作用。實際速度大于給定速度時,出現(xiàn)與速度偏差成正比的制動力矩,使提升機迅速減速,根據(jù)給定速度運行。
可調(diào)閘是操作人員利用制動手柄控制的機械制動閘,它有兩種工作狀態(tài):一是手動開環(huán)調(diào)節(jié),二是帶速度反饋的閉環(huán)自動調(diào)節(jié)??烧{(diào)閘制動器出現(xiàn)的制動力矩與流過電液閥線圈KT的電流有關(guān):KT線圈電流為零時,為全制動狀態(tài);電流增大時,油路壓力增高,制動力矩減小。通常在電流為250 mA時,為全松閘狀態(tài),其原理如圖2所示。
圖2 TKD電控系統(tǒng)可調(diào)閘原理圖
不管采用何種方式調(diào)節(jié)制動力,都是通過磁放大器AM1實現(xiàn)的。
在全松閘位置時,調(diào)節(jié)自整角機B1輸出回路中的電阻Rt8,使812、808間的截止電壓略高于AM1輸出端805、808間的電壓,由于二極管5 V的作用,AM1負反饋繞組19~20、21~22中無電流。需要制動時,司機適當將工作制動手柄拉向制動位置,B1的轉(zhuǎn)角減小,812、808間截止電壓下降,AM1的輸出電流將經(jīng)負反饋繞組22~21、20~19流通,產(chǎn)生電壓負反饋的作用,將特性曲線坡度變緩并沿IW軸方向移動,AM1轉(zhuǎn)移到B點工作,KT線圈內(nèi)電流減少,液壓站油壓降低,盤形閘產(chǎn)生制動力矩。工作制動手柄的角位移決定了負反饋量大小,從而決定了制動力矩,如圖3中B點、C點所示。
圖3 可調(diào)閘AM1磁放大器工作特性
工作制動手柄置于松閘位置不動。給定速度電壓信號由深度指示器限速圓盤上的凸輪板壓自整角機B5給出,加于AM1的17~18繞組為正激磁。實際速度電壓由測速發(fā)電機回路516、518兩點引出,加于AM1的16~15繞組為負激磁。兩者進行磁比較,其差值決定AM1的輸出。
給定速度大于實際速度時,AM1為正激磁,其輸出仍為最大電流,盤形閘仍處于全松閘狀態(tài)。
給定速度小于實際速度時,AM1為負激磁,工作點由A下降至D,輸出電流減少,盤形閘產(chǎn)生制動力矩。制動力的大小取決于速度差值,差值越大,負激磁越大制動力越大,直至實際速度降低,等于設(shè)計速度為止。差值為零,AM1又工作在A點,處在全松閘狀態(tài)。
提升機進行安全制動時,把全部制動力矩分兩次投入,延時制動。第一次投入的制動力矩使提升系統(tǒng)出現(xiàn)滿足規(guī)定的減速度,經(jīng)過一段整定的延時,第二次將全部制動力矩投入,使提升系統(tǒng)平穩(wěn)可靠地停止運動,這種實現(xiàn)安全制動的過程即二級制動。
當主提升機箕斗進入卸載曲軌時,需要穩(wěn)定低速爬行,這是自動化運行實現(xiàn)準確停車和安全運行的必要環(huán)節(jié)。微拖動裝置是獲得穩(wěn)定低速的重要方法,其原理如圖4所示:
1-滾筒;2-主減速機;3-主電機;4-氣囊離合器;5-微拖減速機;6-微拖電動機;7-地氣裝置;8-執(zhí)行閥;9-電磁閥;10-風包;11-空氣壓縮機;12-安全閥;13-電觸點壓力表;14-止回閥;15-過濾器;16-截止閥
微拖動裝置投入過程:當提升機開始減速或速度降到3 m/s左右時,微拖電動機6起動空運轉(zhuǎn),提升速度降到l m/s左右時,由速度繼電器控制使電磁閥9通電,其閥桿下壓,a與b腔連通,此時壓縮空氣由風包經(jīng)8腔至a腔至b腔進入c腔,壓下執(zhí)行閥活塞桿。(此處整句已刪除)氣囊離合器4充氣后,將微拖動裝置與主機連接起來。提升速度降到略高于爬行速度時,切除主電動機的動力制動電源,提升系統(tǒng)即由微拖電動機帶著進入平穩(wěn)的低速爬行。提升容器到達終點時,電磁閥9斷電,由于彈簧作用,其閥桿上移,a腔與b腔被隔斷,b腔與d腔連通,c腔的壓氣經(jīng)b腔、d腔排出,此時執(zhí)行閥活塞由于彈簧作用上移。
利用低頻3~5 Hz交流電源直接送入主電機,使其低速運行,拖動方式用低頻電源實現(xiàn)。電機轉(zhuǎn)速高于由低頻電源產(chǎn)生的同步轉(zhuǎn)速時,能獲得低頻發(fā)電制動效果。為增大制動力矩,逐級切除電阻,速度逐漸下降,直至全部切除電阻,電動機運行到低頻電源所形成的自然特性曲線上,這時提升機負載不管是正力還是負力,都會穩(wěn)定于爬行速度。