孫 靜,寇 亮,張 誠,張 超,王繼鋒
(陜西煤業(yè)化工技術研究院有限責任公司,陜西西安 710100)
隨著鋰離子電池在電動汽車中的應用,對其性能要求也隨之提高。實際上鋰離子電池的諸多性能取決于其正極材料。LiNixCoyMn1-x-yO2是一種典型的過渡金屬基正極材料,具有高比容量和低成本,一直是研究的焦點[1]。其Ni 含量越高,容量越高,當Ni 含量超過80%時,材料結構穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性會大大降低,限制了其在電動汽車上的應用[2]。目前,提高其性能最常用的方法是摻雜和包覆[3]。
摻雜元素根據(jù)離子半徑可分為兩類。一類離子半徑與Li+(0.076 nm)接近,如Mg2+(0.072 nm)、Zr4+(0.072 nm),這類元素當摻雜量低于某一臨界量時,摻入材料經燒結后傾向于進入Li 層[4],起降低Li/Ni 混排和支撐結構的作用。一類離子半徑與過渡金屬離子Ni2+(0.069 nm)、Co3+(0.054 nm)、Mn4+(0.053 nm)半徑接近,如Al3+(0.054 nm)、W6+(0.06 nm),摻入材料能夠抑制不可逆相變,減緩材料表面與電解液的副反應,保持二次顆粒的完整性[5]。
目前正極材料摻雜改性大多是通過將含摻雜元素的化合物與前驅體、鋰鹽混合或與正極材料混合,經燒結后獲得含摻雜元素的正極材料。在燒結過程中摻雜會存在不均勻、能耗高和工序多的缺點。而前驅體中的摻雜在液相反應中進行,摻雜離子均勻分布在前驅體顆粒中,且隨反應即可完成摻雜,不需要額外工序。
因此,本研究選擇摻雜后傾向于進入Li+層的Mg2+以降低Li/Ni 混排、支撐結構,同時改善倍率性能,選擇離子半徑與過渡金屬離子接近的W6+以抑制不可逆相變,減緩材料表面與電解液的副反應,同時改善循環(huán)性能和熱穩(wěn)定性,期待Mg2+和W6+共摻雜能夠對高鎳材料的綜合性能有所改善。
采用共沉淀法合成前驅體。以硫酸鹽為原料配制Ni∶Co∶Mn=88∶9∶3(摩爾比)的混合硫酸鹽溶液,濃度2 mol/L,將混合硫酸鹽溶液、NaOH 溶液(5 mol/L)和氨水通過蠕動泵加入反應釜中進行反應,反應溫度60 ℃,過程中pH=11.70,氨濃度5.0 g/L,反應全程通入氮氣。當粒徑=10 μm 時停止進料,將釜內物料用堿和純水洗滌離心,在真空烘箱中干燥24 h 得到Ni0.88Co0.09Mn0.03(OH)2前驅體。Ni0.864Co0.088Mn0.029Mg0.019(OH)2(Mg 摻雜量5 000×10-6)合成過程中將MgSO4·7H2O 配置成0.2 mol/L 的溶液,以一定速率與鹽、堿、氨一并加入反應釜。Ni0.877Co0.090Mn0.030W0.003(OH)2(W 摻雜量5 000×10-6)合成過程中將WO3溶解在5 mol/L 的NaOH 溶液中制成0.2 mol/L 的Na2WO4溶液,以一定速率與鹽、堿、氨一并加入反應釜。Ni0.871Co0.089Mn0.030Mg0.009W0.001(OH)2(Mg 和W 摻雜量分別為2 500×10-6)合成過程中將MgSO4、Na2WO4溶液與鹽、堿、氨一并加入反應釜。其他反應條件和后處理與Ni0.88Co0.09Mn0.03(OH)2相同。隨后,將四種前驅體分別與LiOH·H2O (Li∶TM=1.05)混合均勻,置于管式爐中,在氧氣氣氛中先在500 ℃下預熱6 h,然后在760 ℃煅燒12 h,得到正極材料。未摻雜的前驅體記為PNCM,Mg2+摻雜、W6+摻雜、雙摻雜前驅體分別記為PNCM-Mg、PNCM-W、PNCM-MgW,相應正極材料記為NCM、NCM-Mg、NCM-W、NCM-MgW。
采用Varian715 型電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(ICP-AES)對化學成分進行測試,采用JEM-2100F 型掃描電子顯微鏡(SEM)及配套X 射線能譜(EDS)對材料表面形貌和微區(qū)成分進行分析,采用Rigaku Rint-2000 型X 射線衍射儀對正極材料物相進行分析,采用DSC214 在10 ℃/min 速度下完成差示掃描量熱法(DSC)測試。
以N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)為分散劑,將正極材料、導電劑和粘結劑PVDF(質量比90∶5∶5)添加至分散劑中,磁力攪拌使各組分混合均勻,涂覆在鋁箔上。經烘干切片稱重后,在手套箱內以活性物質為正極,鋰片為負極,1 mol/L LiPF6/(EC+DMC+EMC) (體積比1∶1∶1) 為電解液,Celgard2400 多孔聚丙烯膜為隔膜,組裝成CR2025 型扣式電池,用新威CT-3008 型測試儀(測試電壓3.0~4.3 V,1C=190 mAh/g)對電化學性能進行測試。
表1 給出了四種前驅體的ICP 測試結果,結果表明材料主元素Ni、Co、Mn 和摻雜元素Mg、W 的比例與設計值相符。為驗證摻雜元素Mg、W 均勻摻入了前驅體中,選取PNCMMgW 二次顆粒,對其剖面進行EDS 面掃,結果如圖1 所示,主元素Ni、Co、Mn 和摻雜元素Mg、W 在顆粒內均勻分布。
表1 前驅體成分組成
圖1 PNCM-MgW 二次顆粒元素分布
圖2 為四種前驅體的微觀形貌。前驅體二次顆粒球形度良好,一次顆粒呈板條狀,但PNCM-W 和PNCM-MgW 一次顆粒比PNCM 和PNCM-Mg 小,主要原因是其中摻雜了W6+,有文獻報道W6+摻雜能夠在合成過程中抑制一次顆粒粗化,起到細化晶粒的作用[6]。圖3 為正極材料微觀形貌。正極材料對前驅體形貌有一定的繼承性,PNCM-W 一次顆粒明顯比PNCM 和PNCM-Mg 小,但PNCM-MgW 一次顆粒細化不明顯,可能是由于W 摻雜量較小,燒結后細化晶粒作用減弱。
圖2 前驅體SEM圖
圖3 正極材料SEM圖
圖4 為正極材料的XRD 圖譜,未摻雜、單摻雜與雙摻雜正極材料均為α-NaFeO2結構,說明前驅體中微量摻雜對正極材料結構沒有明顯改變[7]。通常用(006)和(102)、(108)和(110)的分峰程度表征層狀結構的有序性[8],從圖中看出,四種材料的(006)和(102)、(108)和(110)分峰良好,表明均具有良好的層狀結構。由表2 可知,四種材料的c/a值均大于4.9,I003/I104值均大于1.2,說明材料中陽離子混排程度均較低[8]。NCMMg、NCM-W 和NCM-MgW 的I003/I104值均大于NCM,說明Mg2+和W6+摻雜能進一步降低陽離子混排程度,使層狀結構更為完整有序。
圖4 正極材料的XRD圖
表2 正極材料晶格參數(shù)
圖5(a)為25 ℃、0.1C下的充放電曲線,NCM、NCM-Mg、NCM-W 和NCM-MgW 的放電比容量分別為219.79、216.71、218.42 和218.08 mAh/g,摻雜后材料中活性物質減少,容量稍有降低。圖5(b)為0.1C~5C下的倍率性能,在0.5C及更低倍率下,材料倍率性能相差不大。在1C及更高倍率下,材料倍率性能差異明顯,NCM-Mg 倍率性能優(yōu)異,5C下比容量仍有187 mAh/g,其次為NCM-MgW,NCM 和NCM-W 倍率性能相對較差。Mg2+摻入材料經燒結進入Li 層,起到支撐結構的作用,同時Mg 具有良好的電子傳導性,使材料在高倍率下仍可以保持結構穩(wěn)定性,表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率性能[9]。圖5(c)為1C下的循環(huán)性能曲線,其中NCM 容量衰減最快,保持率僅有81.77%;NCM-W 和NCM-MgW 容量保持率分別為91.67%、90.82%。W6+摻雜材料表現(xiàn)出優(yōu)異的循環(huán)性能,主要是W6+摻雜后對一次晶粒有細化作用,較多晶界能夠在循環(huán)過程中提供更多的裂紋形成和擴展點,分散應力,抑制微裂紋的形成和擴展,保持顆粒的完整性,同時W6+還能夠抑制不可逆相變,提高材料的結構穩(wěn)定性,從而提高循環(huán)性能[10]。
圖5 正極材料電化學性能
將扣式電池在0.1C充放電一圈后再以0.1C充至4.3 V,在手套箱中拆解正極極片刮取獲得活性材料,在100~350 ℃下以10 ℃/min 的升溫速率進行測試。NCM-W 和NCM-MgW 放熱峰溫度分別為221.9 和221.8 ℃,明顯高于NCM 和NCM-Mg。NCM、NCM-Mg、NCM-W 和NCM-MgW的放熱量分別為95.96、86.80、42.57 和74.34 J/g,即NCM-W和NCM-MgW 放熱量相對較低。顯然,材料摻入Mg、W 元素后放熱峰向右偏移,放熱量減少,尤其摻入W 元素后,材料的熱穩(wěn)定性明顯提高,得益于W 元素化學性質穩(wěn)定,在較高的溫度下仍能夠起到穩(wěn)定結構的作用,提高材料的安全性能。圖6 為正極材料的DSC 圖譜。
圖6 正極材料的DSC圖譜
本文研究了在共沉淀法合成Ni0.88Co0.09Mn0.03(OH)2過程中摻入Mg2+或/和W6+,并通過高溫固相法合成正極材料,考察了不同摻雜元素對前驅體及正極材料的影響。研究證明:前驅體中Mg2+和W6+共摻雜,經燒結后得到的正極材料Li0.991Mg0.009Ni0.879Co0.090Mn0.030W0.001O2具有優(yōu)異的綜合性能,0.1C下放電比容量為218.06 mAh/g,1C下循環(huán)100 圈容量保持率為90.82%,5C下放電比容量為184 mAh/g,且具有良好的熱穩(wěn)定性。Mg2+摻入材料經燒結后進入Li 層,起到支撐結構的作用,同時Mg 具有良好的電子傳導性,使材料在高倍率下仍可以保持結構穩(wěn)定,表現(xiàn)出優(yōu)異的倍率性能;W6+摻入材料起到細化晶粒、抑制不可逆相變以及提高熱穩(wěn)定性的作用。本研究以在前驅體中摻雜改性的方式,提出了一種簡單有效的開發(fā)更安全、更高能量密度鋰離子電池正極材料的可行性策略。