孫遠(yuǎn)韜,陳凱歌,章增增,張 氫,秦仙蓉
(同濟(jì)大學(xué)機(jī)械與能源工程學(xué)院,上海201804)
近年來(lái),板料成形技術(shù)憑借其高效、高利用率等特點(diǎn),在汽車、航空、航天等領(lǐng)域得到了極大的推廣[1]。板料成形過(guò)程中,如果幾何參數(shù)、成形工藝等選擇不合理將會(huì)導(dǎo)致成形件發(fā)生破裂、起皺和回彈等缺陷,因此,成形過(guò)程中,有必要對(duì)設(shè)計(jì)及工藝方案進(jìn)行優(yōu)化。目前,針對(duì)板料成形的確定性優(yōu)化技術(shù)已經(jīng)取得了較為成熟的結(jié)果[2-4]。然而,工程實(shí)際中存在著諸如材料性能、沖壓工藝等不確定性因素,最終影響著成形質(zhì)量[10]。Sun等[5]針對(duì)汽車薄壁結(jié)構(gòu)材料性能、沖壓工藝等的不確定性,提出了一種多目標(biāo)可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,提高了薄壁結(jié)構(gòu)的成形質(zhì)量。Ledoux等[6]將不確定性設(shè)計(jì)參數(shù)考慮為隨機(jī)分布,對(duì)U型件的成型過(guò)程進(jìn)行了可靠性分析和優(yōu)化設(shè)計(jì),并獲得了較為滿意的結(jié)果。研究結(jié)果表明,考慮不確定性的板料成形優(yōu)化設(shè)計(jì)更能反映實(shí)際情況。
為進(jìn)一步控制成形質(zhì)量對(duì)不確定性因素的敏感程度,Aharon等[7]指出可采用穩(wěn)健性優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。Li等[8]研究了成形參數(shù)偏差對(duì)響應(yīng)方差的影響,解決了疊層鋼板成形過(guò)程中工藝不確定性和材料性能變化導(dǎo)致的成型質(zhì)量問(wèn)題。Li等[9]針對(duì)沖杯過(guò)程提出了6σ的穩(wěn)健設(shè)計(jì)方法,顯著提高了成型質(zhì)量的穩(wěn)健性。Wiebenga等[10]將最大主應(yīng)變作為目標(biāo)函數(shù),對(duì)杯沖進(jìn)行3σ穩(wěn)健性優(yōu)化,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)健性。孫光永等[11]以破裂和起皺程度為目標(biāo)函數(shù),對(duì)汽車前地板角支撐板進(jìn)行了穩(wěn)健性優(yōu)化。研究結(jié)果表明,采用穩(wěn)健優(yōu)化設(shè)計(jì)方法可以顯著提高成形質(zhì)量,避免成形質(zhì)量的波動(dòng)。
由于計(jì)算機(jī)輔助工程(Computer Aided Engineering,CAE)技術(shù)具有靈活、有效等優(yōu)點(diǎn),各國(guó)學(xué)者將其引入到板料成形中以預(yù)測(cè)響應(yīng)[12-14]。然而,在采用CAE方法對(duì)板料成形進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)時(shí),存在優(yōu)化效率低、成本大等問(wèn)題。為了克服上述困難,近似模型與最優(yōu)化技術(shù)結(jié)合的方法得到應(yīng)用[15-16]。Naceur等[17]采用移動(dòng)最小二乘法擬合了板料成形響應(yīng)的近似模型,最終找到了較為滿意的優(yōu)化結(jié)果。卿啟湘等[18]以行李箱蓋成形為例,對(duì)比分析了Kriging模型與完全二次多項(xiàng)式響應(yīng)面兩種近似模型,并采用遺傳算法優(yōu)化得到了成形最佳工藝參數(shù)。對(duì)比分析可知,Kriging近似模型具有更高的建模效率、計(jì)算精度以及優(yōu)化效率,并且更適用于大規(guī)模樣本的擬合。
由上述分析可知,基于近似模型的板料成形穩(wěn)健優(yōu)化方法,提高了計(jì)算效率,同時(shí)保證了計(jì)算的精確度,且可以保證板料成形的缺陷最小、質(zhì)量穩(wěn)定可靠,本文基于Kriging近似模型的板料成形穩(wěn)健優(yōu)化方法如圖1所示。
圖1 基于Kriging近似模型的板料成形穩(wěn)健優(yōu)化方法Fig.1 Robust optimization method for sheet metal forming based on Kriging approximation model
近似模型是在實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的條件下,對(duì)輸出響應(yīng)的擬合。影響板料成形質(zhì)量的設(shè)計(jì)變量通常較多,為了保證近似模型精度,同時(shí)提高計(jì)算效率,需要對(duì)各參數(shù)進(jìn)行靈敏度分析以選出主要參數(shù)。
板料成形過(guò)程中,溫度、摩擦系數(shù)、沖壓速度和壓邊力等因素影響著成形質(zhì)量,全面考慮所有參數(shù)并進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)將導(dǎo)致優(yōu)化效率低等問(wèn)題。采用靈敏度分析法,可以優(yōu)選出對(duì)板料成形質(zhì)量影響較大的參數(shù)。
在進(jìn)行靈敏度分析時(shí),單個(gè)設(shè)計(jì)變量xi對(duì)設(shè)計(jì)響應(yīng)yj的靈敏度Vij可以表示為
BBD(Box-Behnken Design)試驗(yàn)設(shè)計(jì)方法是由單純二水平因子與不完全區(qū)塊設(shè)計(jì)共同組成的,如圖2所示。每個(gè)區(qū)塊中,一定數(shù)量的因子通過(guò)所有的組合進(jìn)行因子設(shè)計(jì),其他因子保持中心值。圖2為三因子BBD,其中包括3個(gè)區(qū)塊,每個(gè)區(qū)塊中2個(gè)因子作高低水平的4個(gè)可能組合,剩下的1個(gè)因子放在中心點(diǎn)。當(dāng)因子數(shù)k等于3時(shí),中心點(diǎn)通常需要重復(fù)3次,因此,最終試驗(yàn)總次數(shù)為4×3+3=15。
圖2 三因子Box-Behnken設(shè)計(jì)布點(diǎn)示意圖Fig.2 Layout of three factor box Behnken design
Kriging模型是一種估計(jì)方差最小的無(wú)偏估計(jì)模型。該模型由回歸模型f(x)和隨機(jī)過(guò)程Z(x)組成,對(duì)于設(shè)計(jì)變量x與設(shè)計(jì)響應(yīng)y(x)的一般數(shù)學(xué)表達(dá)式如下:
式中:f(x)=fT(x)β為多項(xiàng)式回歸模型;f(x)=[f1(x),f2(x),…,fk(x)]T表示回歸模型的基函數(shù);β=[β1,β2,…,βk]T為 基 函 數(shù) 的 待 定 參 數(shù);Z(x)為平穩(wěn)的隨機(jī)函數(shù),用于修正模型的局部偏差。
記n個(gè) 樣 本 點(diǎn)x1,x2,…,xn,其 響 應(yīng) 為Y=[y1,y2,…,yn]T,在未知點(diǎn)x處,基于Kriging模型的響應(yīng)預(yù)測(cè)估計(jì)值y?(x)為
式中:R為對(duì)稱矩陣;R(xi,xj)為任意兩個(gè)樣本點(diǎn)xi和xj的互相關(guān)函數(shù),常采用高斯互相關(guān)函數(shù)。
基函數(shù)的未知系數(shù)β?根據(jù)加權(quán)最小二乘法得到
Kriging模型的最終表達(dá)式為
為了保證近似模型的精度,需要進(jìn)行精度檢驗(yàn)。常用的模型精度檢驗(yàn)通常采用樣本范圍內(nèi)的決定系數(shù)R2和相對(duì)均方根誤差(RMSE)兩種標(biāo)準(zhǔn),其表達(dá)式為
式中:ERMS為均方根誤差;為有限元計(jì)算值;為近似模型計(jì)算值;為有限元計(jì)算的平均值。當(dāng)RMSE的值接近0,R2的值接近1時(shí),表明近似模型的誤差很小。
穩(wěn)健性設(shè)計(jì)的基本思路是通過(guò)最小化響應(yīng)方差保證成形質(zhì)量?;貜検前辶铣尚蔚闹饕毕葜?,一方面,回彈量越小,產(chǎn)品的成形質(zhì)量就越高;此外,不確定性因素引起的回彈指標(biāo)產(chǎn)生波動(dòng)的減小有利于減少?gòu)U品的數(shù)目。本文分別選取回彈量S的均值與標(biāo)準(zhǔn)差作為目標(biāo)函數(shù):
式中:S=y1(x)為設(shè)計(jì)變量與回彈量之間的Kriging近似模型。
工程中的不確定性因素大多可以用隨機(jī)因素進(jìn)行描述,采用隨機(jī)模型描述穩(wěn)健性優(yōu)化的邊界條件,需要使設(shè)計(jì)變量的約束邊界滿足一定的質(zhì)量水平:
式中:、分別為設(shè)計(jì)變量的上下限;m由穩(wěn)健性要求而定。
若xi服從隨機(jī)正態(tài)分布,且當(dāng)m=3時(shí),則設(shè)計(jì)解的可靠度概率值約為99.7%。本文以回彈均值與方差作為優(yōu)化目標(biāo),最終建立穩(wěn)健性優(yōu)化數(shù)學(xué)模型:
板料的沖壓成形條件不合理,會(huì)出現(xiàn)回彈、破裂和起皺等缺陷,分別用回彈量、最大減薄率和最大起皺高度進(jìn)行衡量。包容式節(jié)點(diǎn)由板料在壓力機(jī)上鍛壓成形,有利于提高桁架結(jié)構(gòu)的極限承載能力并減少腹桿與弦桿的應(yīng)力集中??紤]到上述3種成形缺陷,結(jié)合本文所提方法對(duì)包容式節(jié)點(diǎn)的成形缺陷進(jìn)行分析并對(duì)回彈缺陷進(jìn)行穩(wěn)健優(yōu)化設(shè)計(jì)。
根據(jù)工程實(shí)際,初選包容式節(jié)點(diǎn)成形參數(shù)如表1所示。
表1 包容式節(jié)點(diǎn)成形待選設(shè)計(jì)變量初值Tab.1 Initial value of design variables to be selected for the forming of bulge formed joint
對(duì)上述參數(shù)初值進(jìn)行10%攝動(dòng),利用有限元分析求解變異后的響應(yīng)結(jié)果,如表2所示。
表2 參數(shù)變異后包容式節(jié)點(diǎn)成形響應(yīng)指標(biāo)結(jié)果Tab.2 Results of forming response index of bulge formed joints after parameter variation
根據(jù)式(1),求解包容式節(jié)點(diǎn)成形參數(shù)對(duì)設(shè)計(jì)響應(yīng)的靈敏度。為了綜合考慮參數(shù)3種設(shè)計(jì)響應(yīng)的影響,將同一參數(shù)對(duì)所有響應(yīng)的靈敏度絕對(duì)值進(jìn)行求和,如圖3所示。最終得出靈敏度較大的4個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù),即為沖壓速度、摩擦系數(shù)、板料初始溫度和模具圓角。
圖3 包容式節(jié)點(diǎn)成形設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)各響應(yīng)的靈敏度值絕對(duì)值之和Fig.3 The sum of the absolute value of the sensitivity values of each response of the bulge formed joint design parameters
基于靈敏度分析,利用BBD可得如表3所示結(jié)果,考慮到各參數(shù)量綱不同,將各設(shè)計(jì)變量歸一化處理,其中,x1,x2,x3,x4分別為沖壓速度、模具圓角、摩擦系數(shù)和板料初始溫度。
表3 BBD試驗(yàn)設(shè)計(jì)表Tab.3 BBD trial design table
在上述BBD設(shè)計(jì)表下進(jìn)行有限元仿真,得到包容式節(jié)點(diǎn)的回彈量、最大減薄率(%)以及最大起皺高度(mm),分別用y1、y2和y3表示,如圖4所示。
圖4 BBD實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)響應(yīng)Fig.4 Response of BBD trial design
基于試驗(yàn)樣本數(shù)據(jù),利用Matlab、對(duì)包容式節(jié)點(diǎn)成形響應(yīng)進(jìn)行Kriging近似擬合,并根據(jù)式(6)和式(7),檢驗(yàn)其精度,結(jié)果如圖5所示。
由圖5可知,包容式節(jié)點(diǎn)成形各響應(yīng)的Kriging近似模型的RMSE的值均逼近0,R2的值逼近1,具有較高的精度,可以可靠替代有限元模型進(jìn)行后續(xù)優(yōu)化設(shè)計(jì)。
圖5 包容式節(jié)點(diǎn)成形近似模型精度評(píng)估圖Fig.5 Accuracy evaluation chart of approximate forming model of bulge formed joint
根據(jù)包容式節(jié)點(diǎn)成形工藝實(shí)際情況,并結(jié)合3σ穩(wěn)健優(yōu)化理論,建立包容式節(jié)點(diǎn)回彈控制的穩(wěn)健優(yōu)化數(shù)學(xué)模型如下:
式中:x=[x1,x2,x3,x4]T為設(shè)計(jì)變量,各設(shè)計(jì)變量分別服從正態(tài)分布和對(duì)數(shù)正態(tài)分布,設(shè)計(jì)變量xi的上下邊界則是根據(jù)3σ原則進(jìn)行約束的。
根據(jù)最小距離法,對(duì)包容式節(jié)點(diǎn)回彈多目標(biāo)優(yōu)化問(wèn)題進(jìn)行求解。構(gòu)造單目標(biāo)函數(shù)(d=2):
式中:μminS、σminS為單目標(biāo)最優(yōu)序列求解結(jié)果。
利用遺傳算法進(jìn)行求解,解得最小距離D為0.026 9,圖6為優(yōu)化迭代曲線。
圖6 優(yōu)化迭代曲線圖Fig.6 Optimization iteration curve
為了驗(yàn)證穩(wěn)健優(yōu)化的優(yōu)越性,同時(shí)求解并給出了確定性優(yōu)化設(shè)計(jì)方案,并對(duì)比兩種方案的優(yōu)劣。不同優(yōu)化方法得到的回彈概率密度函數(shù)如圖7所示。根據(jù)圖7及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)可知,常規(guī)優(yōu)化設(shè)計(jì)的優(yōu)化目標(biāo)更小的主要原因是,該方案最小化優(yōu)化目標(biāo)的方法是盡可能地用盡各設(shè)計(jì)變量的許用裕度,這將導(dǎo)致該設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)變量通常靠近或落在設(shè)計(jì)邊界上,這將降低設(shè)計(jì)方案可行性。反之,穩(wěn)健優(yōu)化設(shè)計(jì)以回彈的均值與標(biāo)準(zhǔn)差為優(yōu)化目標(biāo),在降低回彈量的同時(shí),提高了回彈對(duì)外界的波動(dòng)的抗干擾能力。
圖7 回彈概率密度函數(shù)Fig.7 Probability density function of springback
本文以包容式節(jié)點(diǎn)為對(duì)象,基于Kriging模型對(duì)其回彈量進(jìn)行穩(wěn)健優(yōu)化。采用有限元法與Kriging模型擬合板料成形的近似模型??紤]工程實(shí)際中的不確定性,建立了板料成形穩(wěn)健優(yōu)化模型,對(duì)包容式節(jié)點(diǎn)進(jìn)行穩(wěn)健優(yōu)化。所采用的BBD實(shí)驗(yàn)方法可以減少試驗(yàn)次數(shù),節(jié)約實(shí)驗(yàn)成本,有利于提高計(jì)算效率。所構(gòu)建Kriging近似模型擬合精度較高,可以有效地代替有限元分析。與確定性優(yōu)化方案對(duì)比可知,穩(wěn)健優(yōu)化雖然略微犧牲優(yōu)化目標(biāo),但減少了回彈缺陷,同時(shí)提高了回彈缺陷對(duì)外界的波動(dòng)的抗干擾能力。本文所提方法為板料成形穩(wěn)健優(yōu)化設(shè)計(jì)與生產(chǎn)實(shí)際提供了理論參考。