文 / 王俊

公司研發(fā)人員深入市場(chǎng)一線，聽取經(jīng)銷商和客戶意見

東風(fēng)汽車股份有限公司員工在總裝配上，繁忙裝配新車

東風(fēng)汽車股份上半年實(shí)現(xiàn)銷售10.5萬輛，同比增長(zhǎng)29%，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)呈現(xiàn)穩(wěn)步增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。

產(chǎn)品，是推動(dòng)企業(yè)品牌向上的動(dòng)力，而質(zhì)量，則是企業(yè)發(fā)展的生命。東風(fēng)汽車股份有限公司秉持“輕卡行業(yè)質(zhì)量第一”的品牌使命，切實(shí)落實(shí)智能生產(chǎn)、綠色制造、品質(zhì)制造的理念，為客戶提供最佳產(chǎn)品。公司今年上半年累計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售10.5萬輛，同比增長(zhǎng)29%。其中，作為東風(fēng)輕型車主力的東風(fēng)輕卡上半年累計(jì)銷售9.2萬輛，同比增長(zhǎng)25%；東風(fēng)客車及客車底盤銷售持續(xù)高漲，上半年累計(jì)銷售1.32萬輛，同比增長(zhǎng)58%；公司營(yíng)銷收入良好。

質(zhì)量立企從源頭為產(chǎn)品品質(zhì)加上防火墻

為了實(shí)現(xiàn)“提升品質(zhì)、達(dá)成行業(yè)第一”和“智慧物流最佳伙伴”的目標(biāo)，東風(fēng)汽車股份面向客戶構(gòu)建全方位質(zhì)量管理體系，以“MUST行動(dòng)——DFAC質(zhì)量中期事業(yè)計(jì)劃”為載體，從制造源頭把牢產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。

多年來，公司以問題改善為導(dǎo)向，持續(xù)推進(jìn)MUST 2.0行動(dòng)，快速響應(yīng)客戶訴求，持續(xù)改善商品質(zhì)量，努力構(gòu)建以客戶為中心的質(zhì)量管理體系，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)PHC診斷B級(jí)工廠水平、產(chǎn)品首次故障里程同比提升10%，并最終實(shí)現(xiàn)東風(fēng)輕卡3MIS(車輛銷售后3個(gè)月內(nèi)故障率)整體目標(biāo)改善達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，首次故障里程提升至7000公里。

公司堅(jiān)持“以超越質(zhì)量期待感動(dòng)客戶”的理念，發(fā)布“三個(gè)一”質(zhì)量宣言：質(zhì)量是一切工作之首；樹立“第一次就把工作做對(duì)理念”，追求零缺陷；聚焦全價(jià)值鏈、全環(huán)節(jié)質(zhì)量，對(duì)質(zhì)量問題一抓到底。以東風(fēng)凱普特星云上市為契機(jī)，持續(xù)提升研發(fā)、采購、制造、服務(wù)品質(zhì)，推進(jìn)LCV能力中心建成，提升制造質(zhì)量保證能力。

完善“以客戶為中心”的質(zhì)量管理體系，在產(chǎn)品開發(fā)階段，以有效的方法滿足與客戶需求質(zhì)量的同期；在現(xiàn)場(chǎng)或市場(chǎng)階段，則要求不懈追求問題顯現(xiàn)化，以期快速消除用戶抱怨；實(shí)現(xiàn)全年服務(wù)有急必救率、承諾必達(dá)率100%，一次修好率提升至96.5%，服務(wù)滿意度提升至行業(yè)第二，煥新的“真美滿”服務(wù)品牌得到客戶高度稱贊。

生產(chǎn)制造堅(jiān)持“三不”原則：不接受不合格、不制造不合格、不流出不合格產(chǎn)品。強(qiáng)化全員改善、強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，構(gòu)建協(xié)同高效的大制造體系，致力追求高效率與高質(zhì)量并舉。強(qiáng)化新品開發(fā)流程、優(yōu)化供應(yīng)商平臺(tái)、提升制造能力、加速服務(wù)品牌建設(shè)，促進(jìn)公司產(chǎn)品與服務(wù)雙提升，全流程打造質(zhì)量體系。

東風(fēng)汽車股份從“以問題改善為導(dǎo)向”，轉(zhuǎn)入“以客戶需求改善為導(dǎo)向”，通過導(dǎo)入APW、推進(jìn)NQAW模式，建立數(shù)字制造PLM系統(tǒng)、服務(wù)品質(zhì)管理等手段，全力以赴促進(jìn)“163倍增計(jì)劃”中“質(zhì)量第一”的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

全員參與在每一個(gè)環(huán)節(jié)把握產(chǎn)品質(zhì)量

“做好每一個(gè)細(xì)節(jié)，讓每一個(gè)客戶滿意；每天改善一點(diǎn)點(diǎn)，每天進(jìn)步一點(diǎn)點(diǎn)”成為公司員工工作準(zhǔn)則，將精益生產(chǎn)落實(shí)到每個(gè)人、每個(gè)環(huán)節(jié)、每一輛車，推動(dòng)汽車產(chǎn)量向新高突破，推動(dòng)產(chǎn)品品質(zhì)不斷提升。

享受“國(guó)務(wù)院政府特殊津貼”的員工魏明偉，1994年進(jìn)廠，先后擔(dān)任二焊裝維修班、四總裝維修班與改善班班長(zhǎng)等職。26年來，他扎根一線，專心做事、精益求精、敬業(yè)愛崗，成為公司“信賴工匠”，實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值。為了發(fā)揮勞模的創(chuàng)新能力和引領(lǐng)示范作用，公司成立了以他名字命名的“魏明偉創(chuàng)新工作室”，2015年-2019年，他帶領(lǐng)工作室員工共完成課題482項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)收益545.81萬元。

公司全面推進(jìn)“APW工作方式”，從“風(fēng)景改善”和“實(shí)力提升”入手，從物流效率提升、工作環(huán)境美化，到現(xiàn)場(chǎng)改善效果顯現(xiàn)，圍繞品質(zhì)同期、時(shí)間同期、成本同期，根據(jù)品質(zhì)、交貨期、效率所包含的各項(xiàng)具體指標(biāo)進(jìn)行深入改善提升。通過將科學(xué)、規(guī)范、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)方式植入每個(gè)員工的日常工作，讓每一個(gè)人更容易學(xué)習(xí)和觀察，查出異常及時(shí)改善，讓工作變得便利、人性化，從而提高制造品質(zhì)。

公司開展質(zhì)量月活動(dòng)，以QRQ C（質(zhì)量控制快速反應(yīng)）為焦點(diǎn)、以質(zhì)量競(jìng)賽為抓手，全員、全過程展開“MUST”行動(dòng)目標(biāo)改善活動(dòng)，讓一線員工傾聽客戶真實(shí)聲音，建立改善從客戶端到內(nèi)部再到客戶端的良性循環(huán)機(jī)制，對(duì)標(biāo)日產(chǎn)標(biāo)桿工廠升級(jí)品質(zhì)保證能力，孵化質(zhì)量管理改善活動(dòng)成果同比增長(zhǎng)超100%，跨部門協(xié)同推進(jìn)工廠健康診斷問題改善，產(chǎn)品系和過程系的診斷得分均得到日產(chǎn)專家的認(rèn)可。

努力構(gòu)建日產(chǎn)管理工具和方法，形成問題導(dǎo)向改善和專項(xiàng)目標(biāo)改善的業(yè)務(wù)改善基準(zhǔn)，導(dǎo)入“卓越績(jī)效診斷管理標(biāo)準(zhǔn)”；通過推進(jìn)“抱怨問題改善”的“客戶在線”、“員工在線”、“產(chǎn)品在線”和“管理在線”的響應(yīng)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)一站式流程化解決辦法，快速響應(yīng)機(jī)制基本形成，工廠診斷得分達(dá)到行業(yè)標(biāo)桿水平；實(shí)物質(zhì)量達(dá)預(yù)期，再防發(fā)生率不斷下降，產(chǎn)品迭代升級(jí)得到客戶認(rèn)可。

東風(fēng)汽車股份有限公司總經(jīng)理李軍智（左三)與經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)商量布置質(zhì)量工作

品質(zhì)制造讓東風(fēng)輕卡在市場(chǎng)充滿魅力

品質(zhì)是企業(yè)的形象和生命線。東風(fēng)汽車股份聚焦產(chǎn)品品質(zhì)，圍繞客戶需求，綠色制造、智能制造、品質(zhì)制造，向市場(chǎng)交上一份滿意答卷。

一輛東風(fēng)輕卡的制造，不僅要經(jīng)過前期精密復(fù)雜的車輛設(shè)計(jì)和建模，還需要經(jīng)過沖壓、焊裝、涂裝、總裝等上百多道工序。東風(fēng)輕卡僅車身的焊接就需要經(jīng)過4700個(gè)焊點(diǎn)和22臺(tái)機(jī)器人才能完成，在生產(chǎn)車間工人與智能機(jī)器人無縫銜接作業(yè)，車間集成世界頂尖設(shè)備，建成一條高智能焊裝生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)23種基礎(chǔ)車型、500多種細(xì)分車型的共線生產(chǎn)，屬于全國(guó)首創(chuàng)，達(dá)到國(guó)際標(biāo)桿水平。

品質(zhì)制造，以技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品迭代實(shí)現(xiàn)。東風(fēng)凱普特e星，通過模塊化、平臺(tái)化、輕量化設(shè)計(jì)，整車自重減少300多kg，在ECO模式下?lián)碛懈L(zhǎng)續(xù)駛里程，每月可多跑1000公里，為用戶創(chuàng)造更大價(jià)值。

東風(fēng)汽車股份有限公司輕型車公司舉辦國(guó)五升國(guó)六業(yè)務(wù)培訓(xùn)班

東風(fēng)股份在新能源汽車市場(chǎng)保有量超過10萬輛，累計(jì)運(yùn)營(yíng)里程超過23億公里，商品車故障率僅為0.55次/萬公里，從未發(fā)生一起火災(zāi)事故；純電動(dòng)公交車工況下，百公里耗電量小于80kWh，12米氣電混公交車百公里耗氣量小于28立方米，可靠品質(zhì)處于行業(yè)先進(jìn)水平。

智能制造，對(duì)標(biāo)全球先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)。提升整車的制造品質(zhì)，在節(jié)能減排的同時(shí)，東風(fēng)汽車股份加速輕型商用車國(guó)六切換轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，對(duì)標(biāo)全球先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)推行智能制造。全新一代戰(zhàn)略輕卡——東風(fēng)凱普特星云，應(yīng)用日產(chǎn)全球標(biāo)準(zhǔn)體系全新打造，不僅全面滿足國(guó)六排放標(biāo)準(zhǔn)，整車動(dòng)力性提升12%，油耗降低10%。

綠色制造，從我做起。東風(fēng)汽車股份堅(jiān)守節(jié)能環(huán)保理念，依靠高科技、高品質(zhì)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排目標(biāo)。2019年11月東風(fēng)汽車股份的新品全部率先搭載國(guó)六排放動(dòng)力，發(fā)動(dòng)機(jī)精細(xì)化標(biāo)定，整車動(dòng)力性提升12%，油耗降低了6.8%，DQR(質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄)耐久壽命達(dá)到50萬公里。

今年，東風(fēng)汽車股份從“以問題改善為導(dǎo)向”，轉(zhuǎn)入“以客戶需求改善為導(dǎo)向”，通過導(dǎo)入APW（日產(chǎn)雷諾聯(lián)盟生產(chǎn)方式）、推進(jìn)NQAW模式（日產(chǎn)質(zhì)量保證方式），建立數(shù)字制造PLM（產(chǎn)品生命周期）系統(tǒng)、服務(wù)品質(zhì)管理等手段，全力以赴促進(jìn)“163倍增計(jì)劃”中“質(zhì)量第一”的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。