劉剛
(華南理工大學,廣東廣州 510640)
以制造業(yè)數字化、網絡化、智能化為特征的智能制造的迅猛發(fā)展,對我國傳統(tǒng)質量管理方式提出了新的課題和新的內容,特別是智能制造的理念和技術貫穿于產品設計、工業(yè)規(guī)劃、生產制造、質量管理,物流、銷售等全生命周期和供應鏈的全過程,經濟模式進入了新的發(fā)展階段。隨著經濟發(fā)展模式的轉變,質量管理模式迫切需要反思和創(chuàng)新[1]。2015年國務院頒布的《中國制造2025》中明確提出了“質量為先”的基本方針,為實現此基本方針,必須扎實推進全面質量創(chuàng)新。
2015年程虹等提出質量創(chuàng)新的定義,即質量創(chuàng)新就是通過技術、管理和文化等多種方法,實現固有特性得到持續(xù)改善和提供的過程,從而更好地滿足客戶需求,并最終實現更高效益的突破性和持續(xù)性創(chuàng)新[2]。朱蘭博士認為質量創(chuàng)新是滿足需求,既包括產品和服務本身的創(chuàng)新,又包括與此相關的質量需求創(chuàng)新、質量技術創(chuàng)新和質量制度創(chuàng)新等[3]。
熊偉等基于質量功能展開(QFD)設計了一套質量創(chuàng)新模型[4];2016年程虹等從宏觀視角提出了質量創(chuàng)新戰(zhàn)略框架體系[1];張綱則從促進制造業(yè)升級的角度,而且從政府調控和推動的層面分析并提出質量維度的供給側結構優(yōu)化路徑、質量制度等方面的創(chuàng)新思考[5]。
質量創(chuàng)新從范圍上講關注的是供應鏈整體的優(yōu)化,而非局部的優(yōu)化;從內容上看是以質量創(chuàng)新戰(zhàn)略為指導并且以質量創(chuàng)新文化為基礎的系統(tǒng)工程。筆者根據現有文獻的理論探索和跨國公司成功實踐,以制造企業(yè)的視角提出了智能制造背景下的質量創(chuàng)新路徑(圖1),從而為制造企業(yè)質量創(chuàng)新實踐提供參考。該質量創(chuàng)新路徑以為客戶創(chuàng)造價值的質量創(chuàng)新戰(zhàn)略為保障,以具有創(chuàng)新意識的質量文化為建設為基礎,以發(fā)揮標準驅動力、培養(yǎng)創(chuàng)新人才、融合新技術和對標先進企業(yè)為手段,通過技術、管理和文化等多種方法,從而真正實現實現質量創(chuàng)新。
圖1 質量創(chuàng)新路徑
質量創(chuàng)新戰(zhàn)略是企業(yè)最根本的戰(zhàn)略和頂層設計,決定并影響著企業(yè)的其他的戰(zhàn)略選擇,是企業(yè)真正實現質量創(chuàng)新的決定性保障,并為質量創(chuàng)新活動提供指導。根據質量創(chuàng)新戰(zhàn)略,編制針對技術、產品、設備、材料等的質量創(chuàng)新計劃,通過扎實的推進,從而為客戶創(chuàng)造真正的價值,并實現企業(yè)經濟效益。
企業(yè)質量文化是指企業(yè)和全體成員所認同的關于質量的理念與價值觀、習慣與行為模式、基本原則以及其物質表現的總和。為創(chuàng)建、培育、發(fā)展和優(yōu)化質量文化,自覺并有意識、系統(tǒng)地對質量文化進行策劃定位、組織管理、系統(tǒng)推進和測量并進行評價和改進。具有創(chuàng)新意識、追求卓越、全員參與和持續(xù)改進的質量文化將持續(xù)激勵員工為實現客戶價值而不斷努力,是實現質量戰(zhàn)略的基礎。
2.3.1 要充分發(fā)揮標準的驅動力
一定要實現數字化、網絡化和智能化背景下的標準創(chuàng)新。標準是企業(yè)的核心競爭力,是企業(yè)的話語權。發(fā)揮標準的驅動力所指的標準不是普通的ISO9001質量管理體系標準和其他政府基于環(huán)境、安全和管理等方面的普通標準,而是指企業(yè)基于技術研發(fā)和專利等轉化成的標準。比如華為在很多國際組織參與了大量5G標準制定,從而取得了競爭優(yōu)勢。目前,團體標準和行業(yè)標準已成為企業(yè)質量創(chuàng)新活動中的重要組成部分。張璐等以協(xié)同理論、鏈環(huán)回路模型和技術創(chuàng)新擴散理論等為基礎,通過實證研究,驗證了標準驅動是質量創(chuàng)新的內在邏輯的合理性,并給出了強化標準的戰(zhàn)略戰(zhàn)略地位,則有助于企業(yè)在市場競爭中脫穎而出[6]。
2.3.2 要培養(yǎng)創(chuàng)新性人才
培養(yǎng)創(chuàng)新性人才是實現質量創(chuàng)新的關鍵。質量創(chuàng)新人才既要掌握質量管理理論和質量技術,又要具備豐富的智能制造的知識,最重要的要熟練運用TRIZ等工具。TRIZ理論被證明是創(chuàng)新的重要工具,很多跨國公司都非常重視,因此通過對創(chuàng)新工具的教育,將極大提高創(chuàng)新能力,快速培養(yǎng)具體系統(tǒng)思維的創(chuàng)新人才。創(chuàng)新人才的培養(yǎng),不但需要通過公司內部學習型組織的建立、系統(tǒng)的培訓計劃等來實現,而且更需要借助外部專業(yè)培訓結構來及時獲取外部最新信息和技術,通過消化吸收而應用到公司內部,從而實現在質量、效率、安全等方面的創(chuàng)新。企業(yè)定期與外部機構或者團體等在技術和管理方面的交流非常重要,因為通過交流可以使企業(yè)人才的知識結構、相關技能一直保留在較高水平,防止因頭腦僵化而拒絕擁抱改變和創(chuàng)新。
2.3.3 融合新技術手段
數字化、網絡化和智能化為特征的智能制造使整個產品質量周期的質量創(chuàng)新得以實現。利用大數據和仿真技術可以在產品設計階段對產品質量進行預測;通過在線故障測試系統(tǒng)可以確保良品流入下一個環(huán)節(jié);通過神經網絡和遺傳算法等可以提前預測磨具磨損情況,從而達到未然防止的目的;通過質量信息跟蹤系統(tǒng)可以實現全供應鏈的追溯性。因此,必須在質量管理中積極融合新技術手段,擁抱新的質量技術,從而實現質量創(chuàng)新。
2.3.4 對標先進企業(yè)
在質量管理中,一定要對標標桿企業(yè),查找差距和問題點,針對問題點進行分析和改善。只有保持開放和進取的心態(tài),才能保持企業(yè)發(fā)展和進步,否則故步自封只能停滯不前,失去競爭力。標桿企業(yè)的成功創(chuàng)新案例是經過長期摸索和而被實踐所證明行之有效的改善,只要我們認真謙虛的學習,理解其中的邏輯、前提和條件等,徹底消化和吸收后可成為公司的KNOW-HOW(知識)。1998年華為公司系統(tǒng)化地對標IBM公司,并提出了先僵化、后優(yōu)化、再固化的華為學習法,成功導入了IPD(Integrated Product Development:集成產品開發(fā))研發(fā)管理體系,為企業(yè)產品經營成功做出了巨大貢獻。
在智能制造環(huán)境下,制造企業(yè)為持續(xù)創(chuàng)造客戶價值,實現經濟效益,必須對傳統(tǒng)的質量管理方式進行創(chuàng)新,把創(chuàng)新質量戰(zhàn)略作為保障和指導,把質量文化建設作為基礎,充分利用四大手段,結合企業(yè)實際,認真扎實推進,必將實現企業(yè)的質量創(chuàng)新,從容面對激烈的市場,而最終在市場競爭中脫穎而出。