呂秋燕
摘要:在我國經濟社會轉型升級發(fā)展過程中,社會改革也逐漸深入,現階段關于機械自動化技術及其在機械制造中的應用的相關探討研究也得到越來越多的重視。要想實現高效的工程管理對于機械自動化發(fā)展的積極促進作用,就需要重視應用嚴謹的技術機制。本文對機械自動化技術及其在機械制造中的應用進行了簡要分析,以促進現代機械自動化不斷提升整體發(fā)展水平。
關鍵詞:機械自動化技術;機械制造;分析研究
1、前言
隨著我國經濟社會發(fā)展水平的不斷提升以及機械行業(yè)改革的逐漸深入,當前階段機械自動化發(fā)展過程中需要通過多種方式提升技術的運用水平。在機械制造領域不斷發(fā)展過程中,需要再改善自動化應用能力的基礎上,提升整體行業(yè)發(fā)展的穩(wěn)定性程度,促進整體制造領域技術應用能力的不斷改善和提升。因此,對機械自動化技術及其在機械制造中的應用進行研究分析具有重要的現實意義。
2、現階段我國機械自動化技術及其在機械制造中的應用構成分析
我國機械自動化技術及其在機械制造中的應用構成分析具有一定的系統性和復雜性,具體而言,我們可以從以下方面展開分析和探索:
在機械自動化系統不斷提升過程中,整體系統包含的內容復雜性程度也不斷提升,不僅僅包括制造設備系統、物料傳輸系統,同時隨著先進科學技術發(fā)展水平的不斷提升,信息技術以及信息系統等也在當前階段機械制造自動化系統發(fā)展過程中占據重要的地位。[1]在當前階段整體行業(yè)發(fā)展過程中,制造設備系統是重要的硬件主體,不僅僅促進整體輔助加工成果的不斷改善,同時也使得整體運行穩(wěn)定性程度不斷提升。
3、現階段我國機械自動化技術及其在機械制造中的應用分析
我國機械自動化技術及其在機械制造中的應用分析具有一定的系統性和復雜性,具體而言,我們可以從以下方面展開分析和探索:
3.1 智能化應用
智能化應用是指我國機械自動化設備運用過程中,通過多種方式提升先進科學技術成果的發(fā)揮水平,在不斷提升編程技術運行有效性程度的基礎上,實現當前階段機械自動化在機械制造領域應用水平的不斷提升。[3]另一方面,在智能化應用不斷推進過程中,還需要充分考慮商品因素和人為因素,對于當前階段人性化加工的重要影響,從而使得機械自動化發(fā)展過程中的加工方案水平更高。
3.2 集成化應用
集成化應用是我國機械制造領域發(fā)展過程中的另一重要新型基礎之一,集成制造不僅僅通過多種方式,利用先進科學信息成果,在系統工程等理論指導下開展整體集成操作,同時也可以對整體制造過程進行持續(xù)優(yōu)化。另一方面,當前階段機器制造工作不斷推進過程中,集成化應用實現了和計算機微電子等先進科學技術成果的有效銜接。[4]不僅僅在技術融合過程中形成了新的發(fā)展技術,同時也使得整體數控操作水平不斷提升,促進機械自動化領域發(fā)展水平的持續(xù)改善。
3.3 裝配自動化
在機械制造生產工作開展過程中,裝配自動化不僅僅可以通過多種方式實現形狀不同零件的有效組合,同時可以改善有機整體的運行水平和能力。在裝配自動化不斷推進過程中,需要通過多種方式促使專業(yè)工作人員遵循既有的技術要求,在改善產品質量的基礎上,對整體生產進程進行有效調整和優(yōu)化裝配。這不僅是當前階段機械生產工作不斷提升過程中的重要環(huán)節(jié)之一,也是產品制造工藝中的末端環(huán)節(jié)。因此,裝配自動化整體運行水平和能力會對機械領域最終質量產生重要影響。裝配自動化的發(fā)展取代了人工技巧,使得當前階段整體工作的開展過程中標準化水平不斷提升,也在一定程度上促進機械發(fā)展過程中生產效率和質量的持續(xù)改善與提升。
3.4 檢測自動化
原材料的運用是指在先進科學技術成果發(fā)展水平不斷提升過程中,出現了多種類型的先進材料和新型材料。在機械加工工作開展過程中,加工材料不僅僅是傳統的材料,同時也呈現出更多種類型的新型材料。在機械自動化水平不斷提升過程中,新型材料的運用使得傳統的檢測方式不再適用。因此,需要通過多種方式發(fā)揮申請計算機技術等先進科學技術成果的積極作用,使得電流信號、人工神經網絡等檢測技術在當前階段機械制造水平不斷提升過程中得到更加廣泛的應用,在一定程度上提升檢測效率。
4、現階段我國機械自動化技術及產品生產過程的應用分析
我國機械自動化技術及在產品生產過程的應用分析具有一定的系統性和復雜性,具體而言,可以從產品制造,產品裝配,產品檢測,產品包裝,產品運輸等方面展開分析和探索:
4.1 ?數控系統在產品制造過程中的應用
隨著工業(yè)4.0的到來,我國在數控機床技術取得了顯著的成就,開發(fā)出了具有自主知識產權的數控平臺,即以PC機為基礎的數控系統?,F代數控技術集傳統機械制造技術、計算機技術、傳感檢測技術、液壓氣動技術、光電技術。在點位控制數控機床中、如(PCB電路板)數控鉆床發(fā)展瞬速,現已集直線電機驅動,花崗巖及碳纖維材料的運用,從而使得數控鉆床具有高效率、高精度。在輪廓控制數控機床中、如數控加工中心,國產3軸、4軸、5軸數控加工中心的發(fā)展,提高了國產數控機床加工復雜形狀零件的能力。
4.2 ?自動化設備在產品裝配過程中的應用
在傳統自動化設備中,多以繼電器連接的線路控制,隨著PLC的發(fā)展,現代自動化設備多以PLC為控制系統,集人機界面、驅動器及變頻器的控制,從而保證產品在裝配過程,高定位精度,高質量,高效率的自動裝配。高效率裝配大多以伺服電機做動力,集凸輪連桿機構為或軌跡運動來實現。根據產線的特性,可分為平面循環(huán)載具,上下循環(huán)載具,轉盤載具等方式進行裝配。從供料方式上多以振動盤供料,提升機分選供料,特定擺盤載具供料,供料小車,特定軌道運輸等供料方式。從裝配動作方式可分為,非標機械手、標準機械手、機器人等機構實現裝配。產品定位及產品方向選擇多以霍爾傳感器,光電傳感器,激光傳感器,及CCD視覺系統等
4.3 ?CCD視覺檢測自動化設備在產品檢測過程中的應用
在傳統產品檢測設備中,多以工裝夾具為輔助,人工檢測為主。隨著CCD視覺系統的開發(fā)及應用,現代自動化檢測設備多以CCD視覺系統為主,集PLC控制系統,從上工序自動運輸到設備特定工位,工位精定位,CCD視覺工業(yè)相機拍照,比對標準或系統計算,給出判定,分出不合格品。從而實現產品的自動檢測及分選。相機像素及光源方式的選擇需要根據產品的結構尺寸,環(huán)境色彩等決定。相機數量需根據產線的效率,機構的分布,檢測的項目數等去選擇。
4.4 自動化設備在產品包裝過程中的應用
傳統工業(yè),產品的包裝主要靠人工完成?,F代工業(yè)產品包裝主要靠標準的包裝設備或特定的自動化包裝設備。從產品的物理狀態(tài),包裝設備主要分液體自動罐裝線,粉體自動包裝線,顆粒自動包裝線,自動套盒包裝線等。其中線體大多含有自動貼標設備,自動印刷設備,自動噴碼設備,自動稱重設備,自動分選設備,疊碼設備,機器人等。
5、結束語
綜上所述,隨著我國經濟社會發(fā)展水平的不斷提升以及工業(yè)4.0的逐漸深入,當前階段社會運行發(fā)展過程中關于機械自動化技術及其在機械制造中的應用分析得到了越來越多的重視。通過分析研究可以發(fā)現,機器自動化技術在機械制造中的應用具有顯著的積極意義,不僅僅體現在智能化應用和集成化應用等方面,同時體現在裝配自動化檢測自動化和柔性自動化。在我國自動化領域發(fā)展過程中,需要通過多種方式堅持可持續(xù)發(fā)展原則,持續(xù)改革,促進機械自動化發(fā)展水平不斷提升。
參考文獻:
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