佟麗霞，單亞志

(內(nèi)蒙古自治區(qū)冶金研究院(內(nèi)蒙古自治區(qū)冶金產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所),內(nèi)蒙古 呼和浩特 010010)

1 概述

為準(zhǔn)確核算企業(yè)自身溫室氣體排放，更好地制定溫室氣體排放控制計(jì)劃，使企業(yè)建立健全溫室氣體排放管理制度，建立溫室氣體核算和報(bào)告的質(zhì)量保證體系，促進(jìn)企業(yè)自身減少溫室氣體排放。

此次核算范圍主要涉及2019年生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及直接為生產(chǎn)服務(wù)的附屬生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)生的溫室氣體排放。

2 核算過(guò)程和方法

2.1 文件調(diào)閱

調(diào)閱企業(yè)的主要相關(guān)文件，識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)核算的重點(diǎn)，查閱企業(yè)的支持性文件。

2.2 現(xiàn)場(chǎng)走訪

主要包括首次會(huì)議、收集和查看現(xiàn)場(chǎng)前未提供的支持性材料、現(xiàn)場(chǎng)查看相關(guān)排放設(shè)施及測(cè)量設(shè)備、與相關(guān)人員進(jìn)行訪談、末次會(huì)議等。

3 核查發(fā)現(xiàn)

3.1 主要生產(chǎn)工藝及消耗的能源

企業(yè)為銅冶煉生產(chǎn)企業(yè)，主要的產(chǎn)品為粗銅、硫酸，主要生產(chǎn)工藝包括粗銅冶煉、煙氣制酸、渣選礦。

銅冶煉工藝采用的“諾蘭達(dá)煉銅法的改進(jìn)型”工藝流程，自動(dòng)化程度高，整個(gè)生產(chǎn)操作過(guò)程僅需要通過(guò)先進(jìn)的DCS控制系統(tǒng)就可以進(jìn)行穩(wěn)定的連續(xù)投料、連續(xù)出料；該工藝在密閉型、無(wú)煙氣外逸的氧氣側(cè)斜吹熔煉爐中熔煉銅精礦，銅的回收率達(dá)到98%以上；氧氣側(cè)斜吹爐能實(shí)現(xiàn)自熱熔煉并回收了高溫?zé)煔庵械挠酂徂D(zhuǎn)為動(dòng)力，所以減少了動(dòng)力和燃料的消耗；整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)用水全部循環(huán)利用。在銅冶煉工藝中消耗的能源包括焦炭，燃料油，作為熔煉爐銅精礦燃燒熱量不足時(shí)的補(bǔ)充燃料和穩(wěn)燃燃料；各用電設(shè)備消耗電力。

對(duì)冶煉產(chǎn)生的二氧化硫煙氣經(jīng)降溫除塵進(jìn)行二轉(zhuǎn)二吸制酸，不僅尾氣排放達(dá)到環(huán)保要求，而且廢氣擬實(shí)現(xiàn)回收再利用，硫的回收率從以前老工藝時(shí)代的全部排放轉(zhuǎn)型提高到了現(xiàn)在96%以上。該工藝消耗的主要能源是各用電設(shè)備消耗電力。

冶煉渣中仍有銅沒(méi)有回收，為了提高資源利用率，企業(yè)建有渣選礦系統(tǒng)，采用2段磨礦-2次粗選-2次精選-3次掃選工藝回收渣精礦。該工藝消耗的主要能源是各用電設(shè)備消耗電力。

輔助工序主要包括制氧車間空分機(jī)組消耗的電力；當(dāng)余熱鍋爐因檢修等原因停運(yùn)時(shí)為廠區(qū)提供采暖熱源的燃煤鍋爐，消耗的能源為煙煤；廠內(nèi)運(yùn)輸車輛消耗的柴油。

企業(yè)消耗的能源品種包括電力、煙煤、焦炭、燃料油、柴油；沒(méi)有輸出的能源；生產(chǎn)的產(chǎn)品為粗銅、硫酸。

3.2 能源統(tǒng)計(jì)及計(jì)量情況

使用的能源品種包括煙煤、焦炭、燃料油、柴油、外購(gòu)電力等。

設(shè)備材料部2019年具有《輔料報(bào)表》，其中包括焦炭、燃料油、煙煤的消耗量，并上報(bào)財(cái)務(wù)部；技術(shù)中心建有能源臺(tái)賬，統(tǒng)計(jì)每月能源和主要大宗物料消耗；電儀車間具有2019年《用電量統(tǒng)計(jì)表》，包含耗電量。查看了企業(yè)所有現(xiàn)場(chǎng)，核算邊界內(nèi)的排放設(shè)施和排放源信息見(jiàn)表1。

表1 排放單位碳排放源識(shí)別

3.3 活動(dòng)數(shù)據(jù)及來(lái)源

通過(guò)文件調(diào)閱及訪談，確認(rèn)相關(guān)數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠、正確。

3.3.1 化石燃料燃燒活動(dòng)水平數(shù)據(jù)的核算

3.3.1.1 煙煤、焦炭、燃料油、柴油的消耗量核算。煙煤消耗量來(lái)源于庫(kù)房《盤點(diǎn)表》，主要用于鍋爐，鍋爐房在余熱鍋爐停運(yùn)時(shí)運(yùn)行；煙煤購(gòu)入采用汽車衡計(jì)量，堆存于鍋爐房煤場(chǎng)，由設(shè)備材料部每月盤點(diǎn)，期初庫(kù)存+購(gòu)入量-期末庫(kù)存即為當(dāng)月消耗量；通過(guò)采用《能源臺(tái)賬》進(jìn)行交叉核對(duì)，確認(rèn)《盤點(diǎn)表》與《能源臺(tái)賬》中對(duì)應(yīng)月份的數(shù)據(jù)一致。綜上所述，確認(rèn)2019年一般煙煤消耗量數(shù)據(jù)70.71t。

焦炭、燃料油、柴油消耗量來(lái)源于庫(kù)房《盤點(diǎn)表》，主要用于熔煉爐，消耗量計(jì)量由流量計(jì)計(jì)量，設(shè)備材料部每月記錄相應(yīng)讀數(shù)，每季度進(jìn)行一次盤點(diǎn)，并依據(jù)盤點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)整；通過(guò)采用《能源臺(tái)賬》進(jìn)行交叉核對(duì)，確認(rèn)《盤點(diǎn)表》與《能源臺(tái)賬》中對(duì)應(yīng)月份的數(shù)據(jù)一致。綜上所述，確認(rèn)2019年焦炭消耗量數(shù)據(jù)2 439.58t，燃料油消耗量數(shù)據(jù)源69.89t，柴油消耗量數(shù)據(jù)源179.1048t。

3.3.1.2 煙煤、焦炭、燃料油、柴油低位發(fā)熱量。煙煤、燃料油、焦炭、柴油低位發(fā)熱量來(lái)源于《核算指南》1中的缺省值，分別為19.570GJ/t、28.435GJ/t、41.816GJ/t、42.652GJ/t。

3.3.1.3 煙煤、焦炭、燃料油、柴油單位熱值含碳量。煙煤、焦炭、燃料油、柴油單位熱值含碳量來(lái)源于《核算指南》中的缺省值26.18×10-3tC/GJ、29.5×10-3tC/GJ、21.1×10-3tC/GJ、20.2×10-3tC/GJ。

3.3.1.4 煙煤、焦炭、燃料油、柴油碳氧化率。煙煤、焦炭、燃料油、柴油碳氧化率來(lái)源于《核算指南》中的缺省值，分別為93%、93%、98%、98%。

3.3.2 凈購(gòu)入電力消費(fèi)活動(dòng)水平數(shù)據(jù)核算

3.3.2.1 凈購(gòu)入電量。凈購(gòu)入電力消耗量來(lái)源于2019年《能源臺(tái)賬》，現(xiàn)場(chǎng)走訪了排放單位35kV開(kāi)關(guān)站，確認(rèn)開(kāi)關(guān)站內(nèi)進(jìn)線及出線均有電能表計(jì)量，由電儀車間每日抄表，按出線表計(jì)量分配電力消耗，編制有《電力分配表》，并定期匯總成《用電量統(tǒng)計(jì)表》；通過(guò)采用《電力分配表》進(jìn)行交叉核對(duì)，確認(rèn)《能源臺(tái)賬》與《電力分配表》中對(duì)應(yīng)月份的數(shù)據(jù)一致。隨機(jī)抽查了紙質(zhì)版本的原始《用電量統(tǒng)計(jì)表》，《用電量統(tǒng)計(jì)表》與《能源臺(tái)賬》中對(duì)應(yīng)月份的數(shù)據(jù)基本一致，經(jīng)了解偏差產(chǎn)生于統(tǒng)計(jì)時(shí)間的不同。

核查了2019年全部購(gòu)電發(fā)票，確認(rèn)凈購(gòu)入電力消耗量107 379.7MW·h。

3.3.2.2 凈購(gòu)入電力的排放因子。電力排放因子數(shù)據(jù)來(lái)源于蒙西電網(wǎng)排放因子0.8843。

3.4 溫室氣體排放量的核查

根據(jù)上述確認(rèn)的活動(dòng)水平數(shù)據(jù)及排放因子，2019年度的溫室氣體排放量，結(jié)果見(jiàn)表2、表3、表4。

表2 化石燃料燃燒的二氧化碳排放量

表3 凈購(gòu)入使用電力產(chǎn)生的排放量

表4 2019年度碳排放總量

3.4.1 化石燃料燃燒的二氧化碳排放量計(jì)算

3.4.2 凈購(gòu)入使用電力產(chǎn)生的排放計(jì)算

3.4.3 各年度碳排放總量

3.5 粗銅年產(chǎn)量的核查

2019年粗銅產(chǎn)量來(lái)源于質(zhì)檢部產(chǎn)品入庫(kù)表，粗銅產(chǎn)量由質(zhì)檢部每天采用電子秤逐塊計(jì)量，并匯總。采用《產(chǎn)品臺(tái)賬》與《質(zhì)檢部產(chǎn)品入庫(kù)表》進(jìn)行交叉核對(duì)，確認(rèn)2019年產(chǎn)品產(chǎn)量63 916t。

3.6 排放強(qiáng)度的核查

排放強(qiáng)度通過(guò)以下公式計(jì)算得出[2]：

碳排放強(qiáng)度=二氧化碳排放總量/主營(yíng)產(chǎn)品產(chǎn)量

通過(guò)計(jì)算確認(rèn)排放強(qiáng)度1.5952t CO2/t。

4 對(duì)今后核算的建議

①建議建立計(jì)量皮帶秤、電力計(jì)量表計(jì)和燃料油流量計(jì)的定期校準(zhǔn)制度，明確校準(zhǔn)方法、周期、責(zé)任部門，進(jìn)一步確?；顒?dòng)水平數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠；②建議制定溫室氣體排放和能源消耗臺(tái)賬記錄、溫室氣體排放數(shù)據(jù)文件保存和歸檔管理制度、溫室氣體排放報(bào)告內(nèi)部審核制度[3]；③指定專門的人員進(jìn)行溫室氣體排放核算工作；④建立溫室氣體排放報(bào)告內(nèi)部審核制度。