孫明星

摘要：在我國市場經(jīng)濟發(fā)展的同時，機械制造業(yè)也在加緊技術(shù)創(chuàng)新，爭取更大的市場份額，將利潤最大化。隨著計算機技術(shù)的日益普及，智能化技術(shù)日益普及，在機械加工、制造等方面的應(yīng)用也日益廣泛。在這樣的趨勢下，我們必須要關(guān)注的是，自動化技術(shù)和機械制造的結(jié)合，需要根據(jù)企業(yè)的實際情況來進行整合，這樣才能將兩者的優(yōu)勢最大化。

關(guān)鍵詞：機械加工制造;自動化技術(shù)

1.自動化技術(shù)概述

自動化技術(shù)是由電子信息技術(shù)、計算技術(shù)和其他新技術(shù)共同構(gòu)成的集合體，我們可以把自動化技術(shù)和機械加工制造技術(shù)結(jié)合起來，既能極大地提高機床的精確度，又能大大縮短工作時間和人力資源。從而為機械加工制造企業(yè)創(chuàng)造更大的利益。同時，由于操作過程的自動化，使得企業(yè)的員工可以省去很多的時間去學習操作過程，可以在完成培訓后，直接進入工作崗位。

2.機械加工制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用價值

2.1提高加工效率

隨著社會經(jīng)濟和科技水平的不斷提高，機械加工企業(yè)的發(fā)展前景十分廣闊。同時，工業(yè)產(chǎn)品的精確度不斷提高，工程產(chǎn)品的發(fā)展也將越來越好。在工程領(lǐng)域中，計算機技術(shù)的應(yīng)用主要有：一是對機械的結(jié)構(gòu)和種類進行科學的分析，從而提高產(chǎn)品的質(zhì)量和精度，從而達到對材料加工、切割、研磨、焊接等的要求。二是由于加工的材料大多是金屬，對機器的功率有很高的要求。

2.2解決機械加工制造的生產(chǎn)成本

采用自動化技術(shù)可以有效地減少生產(chǎn)過程中的成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。目前，一些企業(yè)還采用了傳統(tǒng)的粗放經(jīng)營方式，不夠穩(wěn)定，易受多種因素的影響，從而降低了生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。機械加工的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到了改善，生產(chǎn)中的資源消耗逐步減少，從而有效地降低了機械加工的成本，從而使成本控制的效率和質(zhì)量得到了改善。采用自動化技術(shù)可以使企業(yè)的經(jīng)營方式得到改善和更新，由原來的粗放經(jīng)營向精細經(jīng)營的轉(zhuǎn)變，從而使企業(yè)的資源得到有效的使用。

2.3便于實時監(jiān)控

一些產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中必須進行實時監(jiān)測，一旦過程中出現(xiàn)問題，沒有人值班，無法及時糾正操作過程和操作過程，將會造成經(jīng)濟上的損失，甚至會危及到生產(chǎn)的安全。

3.機械加工制造中自動化技術(shù)的具體應(yīng)用探討

3.1虛擬化技術(shù)的應(yīng)用

在機械加工過程中，由于采用常規(guī)的機械工藝，容易產(chǎn)生誤差，從而嚴重地影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。尤其是對于某些精密零件，若在加工過程中發(fā)生錯誤或錯誤的控制，不但造成了資源的浪費，也造成了生產(chǎn)成本的提高，也使產(chǎn)品質(zhì)量難以得到有效的控制。在此階段，將虛擬技術(shù)引入到機械加工制造中，與計算機技術(shù)相結(jié)合，可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)進行實時仿真，并對仿真結(jié)果進行分析，對工藝參數(shù)進行調(diào)整，從而降低誤差，達到生產(chǎn)標準，避免材料浪費和成本增加等問題。虛擬技術(shù)在機械加工制造中的應(yīng)用，是確保產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段，通過仿真分析，利用虛擬數(shù)據(jù)的方法，可以得到精確的工藝參數(shù)，從而達到對加工工藝的精確控制。如果出現(xiàn)了虛擬零件的問題，可以對其進行預警，并采取相應(yīng)的對策，以保證機床的生產(chǎn)和生產(chǎn)的正常進行。

3.2智能化應(yīng)用

在機械加工生產(chǎn)中，常常需要將現(xiàn)代智能技術(shù)與現(xiàn)實的需要相結(jié)合，從而引起整個工業(yè)的重視和重視。同時，自動化技術(shù)也可以和智能技術(shù)相結(jié)合，形成一種高效、穩(wěn)定的、快速的發(fā)展模式。另外，智能技術(shù)還可以根據(jù)不同的情況，進行合理的仿真，從而在現(xiàn)代的機械加工和制造行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，從而保證了機器在完成特定的指令時能夠運行，并且能夠保證整個生產(chǎn)過程的安全性。將機械自動化技術(shù)與智能技術(shù)有機地結(jié)合起來，使得整個作業(yè)過程變得更簡便、更直觀、更清楚，并根據(jù)企業(yè)的實際運作需要，對這些參數(shù)進行分析，確保其自身的自檢與自愈能力得以充分發(fā)揮，從而在生產(chǎn)和運行中，始終處于一個較好的狀態(tài)。

3.3柔性化應(yīng)用

柔性自動化技術(shù)是以傳統(tǒng)的 CNC技術(shù)為核心，利用現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)、信息技術(shù)和計算機技術(shù)相結(jié)合，在機床的加工、制造、信息管理等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。在傳統(tǒng)的機械加工生產(chǎn)中，由于機床和傳動皮帶的結(jié)合，形成了一種獨特而又簡單的加工工藝，使得傳統(tǒng)的加工方式呈現(xiàn)出單一的特征，從而可以解決重復的問題。若加工過程較為復雜，應(yīng)對加工設(shè)備的參數(shù)進行調(diào)整，并對其進行調(diào)試，以便進行下一步的生產(chǎn)。當前，利用信息技術(shù)和因特網(wǎng)技術(shù)，使得柔性應(yīng)用的流程變得更簡便、更寬泛，工作人員只要利用電腦編程，就可以利用各種設(shè)備與專用的機器，實現(xiàn)對機器零件的自動加工，同時還能根據(jù)加工部件的需求，對加工工序進行節(jié)律上的調(diào)整，從而有效地降低了機器制造企業(yè)所需的人力成本，為整個機械加工行業(yè)的發(fā)展打下了堅實的基礎(chǔ)，同時也為企業(yè)的發(fā)展指明了前進的方向和動力。

3.4集成化技術(shù)的應(yīng)用

機械加工的生產(chǎn)過程中，有很多的工序和技術(shù)。特別是最近幾年，隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展，人們對機器的需求不斷增加，在現(xiàn)代科技的推動下，機械加工的技術(shù)不斷豐富，加工工藝不斷創(chuàng)新和優(yōu)化。然而，在機械加工過程中，若忽略了統(tǒng)一的生產(chǎn)過程管理和生產(chǎn)計劃，將極大地影響到加工生產(chǎn)，從而降低生產(chǎn)效率。在機械加工過程中，集成技術(shù)是實現(xiàn)自動化技術(shù)應(yīng)用的一個重要標志，它是將多個工藝集成在一起，從而實現(xiàn)統(tǒng)一的生產(chǎn)，從而達到動態(tài)集成。未來，機械加工制造業(yè)將會更加廣泛地運用到集成技術(shù)中去，同時也會更加注重各種資源的合理分配，讓自動化技術(shù)的價值最大化，從而提高機械加工的生產(chǎn)效率和水平，以適應(yīng)新時代的發(fā)展需要。

結(jié)束語

綜上所述，在當今社會飛速發(fā)展和發(fā)展的今天，傳統(tǒng)工藝技術(shù)在機械加工中的缺陷越來越明顯，制約了它的發(fā)展。在機械加工中采用自動化技術(shù)，具有明顯的優(yōu)越性，可以使機床的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到明顯提高。今后，要進一步加速自動化技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，使其真正的價值得以發(fā)揮，使其在機械加工和其他方面得到廣泛的應(yīng)用，從而推動機械制造業(yè)的自動化發(fā)展，從而推動我國的經(jīng)濟發(fā)展。

參考文獻

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