王開(kāi)拓,董 剛,王銀濤,李新?lián)Q
(1.青海民族大學(xué)土木與交通工程學(xué)院,青海 西寧 810007;2.中國(guó)電建集團(tuán)西北勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司,陜西 西安 710065)
巖石是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的脆性材料,探究微觀破壞機(jī)制意義重大[1-2]。一般情況下,巖石的變形與破壞應(yīng)從微裂紋的活動(dòng)和能量聚散的角度去闡述,一方面要探究微裂紋從孕育、萌發(fā)、延展、貫通而導(dǎo)致巖石失穩(wěn)的物理過(guò)程;另一方面要探究?jī)?nèi)部能量循環(huán)積聚、耗散導(dǎo)致巖石失穩(wěn)的熱力學(xué)規(guī)律。因此,研究巖石破壞過(guò)程中微裂紋的活動(dòng)和能量聚散規(guī)律是探明巖石微觀破壞機(jī)制的必要內(nèi)容。周火明等[3]利用CT技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)多裂紋巖石單軸壓縮漸進(jìn)破壞過(guò)程的精細(xì)測(cè)試,獲取多裂紋巖石破壞過(guò)程;李宏等[4]利用顆粒流數(shù)值模擬對(duì)預(yù)制裂隙巖樣進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn),研究裂隙錯(cuò)開(kāi)程度對(duì)巖樣失穩(wěn)機(jī)理;黃明利[5]利用RFPA2D軟件進(jìn)行數(shù)值分析,研究非均勻巖石單軸加載條件下的裂紋擴(kuò)展模式;張曉平等[6]指出巖石的裂紋活動(dòng)與礦物成分、膠結(jié)狀態(tài)、片理面發(fā)育情況等因素有關(guān);趙程等[7]通過(guò)模擬試驗(yàn),獲得類巖石材料在單軸壓縮下的裂紋擴(kuò)展規(guī)律及局部損傷演化規(guī)律;張志鎮(zhèn)等[8]對(duì)紅砂巖試件進(jìn)行單軸試驗(yàn),獲得能量聚散隨應(yīng)力的演變規(guī)律;宋義敏等[9]以白光數(shù)字散斑為試驗(yàn)觀測(cè)手段,研究紅砂巖在單軸壓縮下變形破壞全過(guò)程的變形場(chǎng)和能量演化特征;王學(xué)濱[10]從能量的角度分析單軸壓縮巖石試件軸向及側(cè)向塑性變形的耗散能量及其關(guān)聯(lián);黃達(dá)等[11]通過(guò)研究粗晶大理巖在單軸壓縮條件下加載應(yīng)變率對(duì)能量聚散的影響規(guī)律,探討了巖石損傷演化的能量機(jī)制;Salami等[12]通過(guò)紅外熱成像技術(shù)實(shí)時(shí)觀察巖石斷裂試樣表面的溫度場(chǎng)發(fā)現(xiàn),巖石的微觀結(jié)構(gòu)在裂紋擴(kuò)展過(guò)程和隨后的溫度升高中起著決定性的作用。
從以上的研究成果可以看出,受限于試驗(yàn)手段,要獲得試驗(yàn)全過(guò)程的裂紋演化和能量耗散規(guī)律是比較困難的。國(guó)內(nèi)外少數(shù)學(xué)者采用CT、熱成像等技術(shù)進(jìn)行裂紋發(fā)展過(guò)程重現(xiàn),但需要得到精細(xì)化測(cè)試,成本高且操作復(fù)雜,也無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)能量聚散進(jìn)行準(zhǔn)備追蹤。而離散元顆粒流能夠從細(xì)觀層面上描述模擬巖石復(fù)雜的力學(xué)行為,實(shí)現(xiàn)全過(guò)程巖樣內(nèi)部裂紋演化、能量變化的監(jiān)控,進(jìn)一步整理、挖掘巖石室內(nèi)試驗(yàn)中的細(xì)觀信息,從而彌補(bǔ)以往巖石壓力試驗(yàn)的不足。叢宇、黃彥華、劉寧等[13-15]已將其廣泛應(yīng)用于各類巖石試驗(yàn)的細(xì)觀破壞過(guò)程分析,但通過(guò)綜合分析裂紋擴(kuò)展和能量耗散規(guī)律研究巖石微觀破壞機(jī)制的模擬成果卻鮮有報(bào)道。為此,本文在獲得青海省湟水北干渠工程區(qū)花崗巖巖樣單軸壓縮試驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)上,采用顆粒流分析程序,編程驗(yàn)證并構(gòu)建可靠的數(shù)值模型進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn)?zāi)M,研究花崗巖破壞過(guò)程中裂紋演化及能量聚散的細(xì)觀破壞機(jī)制。
試驗(yàn)采用的花崗巖為工程區(qū)利用濕鉆加工法在完整巖石上進(jìn)行鉆芯取樣的巖樣,并加工成直徑為50 mm,高度為100 mm的標(biāo)準(zhǔn)圓柱體試樣,巖樣兩端平行度和垂直度均滿足規(guī)范要求。試驗(yàn)用巖樣見(jiàn)圖1。試驗(yàn)前,對(duì)花崗巖巖樣采用RS-ST01C非金屬聲波檢測(cè)儀進(jìn)行聲波測(cè)試。由聲波數(shù)據(jù)可以看出,所有巖樣質(zhì)地較為均勻,無(wú)明顯缺陷。試驗(yàn)巖樣的基本物理參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 巖樣基本物理參數(shù)
圖1 試驗(yàn)用巖樣
花崗巖巖樣單軸壓縮試驗(yàn)加載采用STYE-2000B壓力試驗(yàn)機(jī),見(jiàn)圖2。巖樣加載試驗(yàn)采用位移控制方式持續(xù)加載直至破壞,控制加載速率為0.05 mm/min,依次完成所有巖樣的加載試驗(yàn)并記錄相應(yīng)數(shù)據(jù)。
圖2 壓力試驗(yàn)機(jī)
試驗(yàn)得到的各巖樣應(yīng)力-應(yīng)變曲線見(jiàn)圖3。試驗(yàn)結(jié)果表明,試驗(yàn)用花崗巖強(qiáng)度不高,其單軸抗壓強(qiáng)度均值為47.73 MPa,彈性模量均值為9.34 GPa,峰值應(yīng)變均值為4.43×10-3?;◢弾r巖樣有較為明顯的變形過(guò)程,初始?jí)好茈A段、彈性變形階段、塑性變形階段與破壞階段均有經(jīng)歷;試驗(yàn)用的3個(gè)巖樣均致性較好,個(gè)體之間差異較小,反映在曲線較好重合且抗壓強(qiáng)度接近。
圖3 各巖樣應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系
采用顆粒流分析程序模擬花崗巖巖樣的單軸壓縮破壞過(guò)程,以細(xì)觀力學(xué)參數(shù)表征其顆粒及黏結(jié)結(jié)構(gòu)的力學(xué)性質(zhì)。數(shù)值模型材料參數(shù)需通過(guò)大量試算確定,即在數(shù)值模型計(jì)算分析前,需通過(guò)不斷調(diào)整細(xì)觀參數(shù),將計(jì)算得到的巖樣宏觀力學(xué)參數(shù)與室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)比,當(dāng)計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果基本接近或一致時(shí),便可選擇該組細(xì)觀力學(xué)參數(shù)用于構(gòu)建實(shí)際計(jì)算模型。
本文試驗(yàn)巖石個(gè)體差異性較小,選取典型巖樣1-3作為數(shù)值建模調(diào)參對(duì)象。材料細(xì)觀力學(xué)模型參數(shù)見(jiàn)表2。巖樣數(shù)值模型見(jiàn)圖4,模型共計(jì)顆粒16 112個(gè),顆粒間的黏結(jié)采用平行黏結(jié)的方式。
表2 材料細(xì)觀力學(xué)模型參數(shù)
圖4 巖樣數(shù)值模型
圖5為模擬試件與試驗(yàn)巖樣1-3的應(yīng)力-應(yīng)變曲線對(duì)比。從圖5可以看出,兩者的應(yīng)力-應(yīng)變曲線基本吻合,模擬巖樣峰值強(qiáng)度、彈性模量、泊松比分別為46.23 MPa、9.35 GPa和0.33,峰值應(yīng)變?yōu)?.46×10-3,這與試驗(yàn)結(jié)果基本接近或一致。
圖5 巖樣模擬和試驗(yàn)應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系對(duì)比
基于顆粒流分析技術(shù)進(jìn)行巖樣失穩(wěn)過(guò)程的數(shù)值模擬,在峰值應(yīng)力σc前后一定比例處設(shè)置監(jiān)控點(diǎn),實(shí)現(xiàn)當(dāng)前數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和圖形輸出。本文選取的監(jiān)控時(shí)刻為峰前0.8σc處、峰前0.9σc處、σc處、峰后0.8σc處、峰后0.4σc處。圖6為巖樣的裂紋演化過(guò)程,其中黑色粗線代表貫通性裂隙,黑色點(diǎn)狀區(qū)域表示剪切破壞產(chǎn)生的裂紋,灰色區(qū)域表示張拉破壞產(chǎn)生的裂紋。從圖6可知:
圖6 模擬巖樣壓縮破壞時(shí)裂紋演化
(1)在峰前0.8σc、0.9σc處,試件整體裂紋數(shù)不多,基本都為剪切裂紋,裂紋分布較為均勻離散,距離相近的裂紋數(shù)少,難以形成宏觀破壞面。模型中監(jiān)控點(diǎn)應(yīng)力大于損傷應(yīng)力,巖樣內(nèi)部已經(jīng)出現(xiàn)損傷,裂紋呈現(xiàn)非穩(wěn)定發(fā)展態(tài)勢(shì),但未實(shí)現(xiàn)完全貫通而出現(xiàn)大的破裂面。
(2)在峰值應(yīng)力處,巖樣內(nèi)部的張拉、剪切裂紋的分布密度均有明顯增加,且剪切裂紋數(shù)大于張拉裂紋數(shù)。在巖樣左上角、左下角處出現(xiàn)裂紋積聚,逐漸形成貫通性裂隙。此外,巖樣中部由于張拉裂紋增多而形成微裂隙并逐漸向下擴(kuò)展。
(3)在峰后0.8σc處,巖樣已形成宏觀破壞面,首先在巖樣對(duì)角處發(fā)生破壞,但破壞區(qū)域較小。主破壞面貫通且分布區(qū)域增加,次要破壞面逐漸形成。巖樣在形成剪切破壞面的同時(shí),有豎向張拉裂隙產(chǎn)生,最終演變?yōu)榕哑茐摹?/p>
(4)在峰后0.4σc處,裂紋分布密度、分布區(qū)域均明顯增加,但未改變巖樣的破壞趨勢(shì)。
整體分析,巖樣內(nèi)部拉裂紋分布與宏觀破壞面較為吻合。雖然剪切裂紋分布密度大,但較離散。拉裂紋在較集中的區(qū)域內(nèi)積聚、擴(kuò)展,其在裂隙相互貫通的過(guò)程中起著關(guān)鍵作用。同時(shí),在拉裂紋貫通的裂隙面上,剪裂紋不斷累積,剪裂紋和貫通性的拉裂紋共同作用造成巖樣承載力降低。
圖7為巖樣加載模擬過(guò)程中裂紋數(shù)變化。從圖7可以看出,在塑性屈服階段,裂紋開(kāi)始產(chǎn)生,裂紋數(shù)緩慢平穩(wěn)增長(zhǎng);隨著加載的持續(xù)進(jìn)行,巖樣裂紋總數(shù)急劇增加;在達(dá)到峰值強(qiáng)度前,巖樣剪裂紋增長(zhǎng)率明顯大于拉裂紋,拉裂紋數(shù)約為剪裂紋數(shù)的1/10左右;從峰值點(diǎn)至破壞點(diǎn)階段,巖樣微裂紋擴(kuò)展速率最快,呈驟增趨勢(shì),其中剪裂紋增長(zhǎng)率變化不大,拉裂紋數(shù)增長(zhǎng)率變化較大,因此可表明巖樣承載力降低的原因主要是由巖樣內(nèi)部拉裂紋的增加所導(dǎo)致。
值得注意的是,拉裂紋數(shù)急劇增長(zhǎng)點(diǎn)(圖7中M點(diǎn))與應(yīng)力-應(yīng)變曲線峰值點(diǎn)吻合較好,即拉裂紋數(shù)在峰值強(qiáng)度處急劇增加。此時(shí)拉、剪裂紋數(shù)分別為280條和1 990條,占總數(shù)比值約分別為12.3%和87.7%。
圖7 張拉與剪切裂紋數(shù)變化
為進(jìn)一步說(shuō)明拉、剪裂紋數(shù)目間的相互關(guān)系,圖8給出剪裂紋與拉裂紋比值隨應(yīng)變變化的關(guān)系。從圖8可以看出,剪裂紋數(shù)與拉裂紋數(shù)的比值前期經(jīng)歷波動(dòng)時(shí)期,這主要是由于拉裂紋數(shù)開(kāi)始產(chǎn)生,但數(shù)量不多,此時(shí)引起比值的上升或下降較為明顯,這一時(shí)期比值都保持在10以上。后期尤其是峰值強(qiáng)度后(圖8中N點(diǎn)),兩者比值逐漸減小,最終比值為1.28,說(shuō)明后期拉裂紋增長(zhǎng)率較剪裂紋大,這也驗(yàn)證前文拉裂紋導(dǎo)致巖樣破壞占主導(dǎo)地位的結(jié)論。
圖8 剪拉裂紋數(shù)比-軸向應(yīng)變關(guān)系
巖樣內(nèi)部能量的積聚和耗散是促使其應(yīng)力、裂紋演化的本質(zhì)因素,反映了巖樣壓縮破裂的損傷過(guò)程。基于顆粒流分析模擬,可實(shí)現(xiàn)對(duì)巖樣壓縮全過(guò)程中能量積聚與釋放的監(jiān)控。圖9為模擬巖樣能量變化曲線。從圖9可知,在整個(gè)加載過(guò)程中,應(yīng)變能、摩擦能、黏結(jié)能和動(dòng)能都小于邊界能,說(shuō)明在巖樣的變形與破壞的過(guò)程中有能量損耗,具體描述如下:
圖9 模擬巖樣能量變化
在加載初期,應(yīng)變能增長(zhǎng)較為明顯,其他能量曲線幾乎無(wú)增長(zhǎng),沿著軸線發(fā)展。繼續(xù)對(duì)巖樣加載至峰值強(qiáng)度,應(yīng)變能持續(xù)增長(zhǎng),且增長(zhǎng)率逐漸增大,此時(shí)黏結(jié)能、摩擦能均有所增加,說(shuō)明已有微裂紋產(chǎn)生并擴(kuò)展,因?yàn)榱鸭y要克服黏結(jié)才能產(chǎn)生,并在應(yīng)變能的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)一步擴(kuò)展,此后摩擦能對(duì)裂紋的延展產(chǎn)生抑制作用。在這一時(shí)期,黏結(jié)能、摩擦能增長(zhǎng)幅度較低,說(shuō)明飽水巖樣內(nèi)部產(chǎn)生的裂紋形態(tài)特征較小,能量積聚較低。加載至峰值強(qiáng)度后,巖樣的應(yīng)變能急劇減少,黏結(jié)能平穩(wěn)增長(zhǎng),摩擦能急劇增加,可以看出,巖樣的殘余強(qiáng)度主要由應(yīng)變能和摩擦能提供。另外發(fā)現(xiàn),動(dòng)能增長(zhǎng)較為明顯,說(shuō)明巖樣在后期出現(xiàn)較劇烈變形,裂紋擴(kuò)展貫通直至破壞。
綜上,從能量角度揭示花崗巖的細(xì)觀壓縮破壞力學(xué)機(jī)制:通過(guò)控制加載速率進(jìn)行單軸壓縮試驗(yàn),隨著加載的持續(xù)進(jìn)行,花崗巖內(nèi)部能量持續(xù)積聚,起初由于顆粒間孔隙存在,局部萌發(fā)微小變形,應(yīng)變能增加;巖樣達(dá)到屈服后,顆粒間克服黏結(jié)能產(chǎn)生少量裂紋,在應(yīng)變能的作用下裂紋持續(xù)擴(kuò)展,同時(shí)增加的摩擦能對(duì)裂紋持續(xù)擴(kuò)展起到阻礙作用;達(dá)到峰值強(qiáng)度后,應(yīng)變能急劇耗散,殘余強(qiáng)度仍由摩擦能和應(yīng)變能提供,而摩擦能逐步起到主導(dǎo)作用。巖樣破裂變形較為劇烈,動(dòng)能增加,巖樣最終失效形式沿對(duì)角宏觀剪切面破壞,并伴隨少量張拉襞裂破壞。
本文基于顆粒流分析程序模擬花崗巖單軸壓縮試驗(yàn),分析其微觀破裂過(guò)程及能量聚散規(guī)律,得到以下結(jié)論:
(1)花崗巖巖樣內(nèi)部拉裂紋分布與宏觀破壞面較為吻合,在裂隙發(fā)展中起著關(guān)鍵作用。剪切裂紋分布密度大,但較離散,與貫通性的拉裂紋共同作用造成巖樣承載力降低。
(2)在塑性屈服階段,裂紋數(shù)緩慢穩(wěn)定增長(zhǎng)。峰值強(qiáng)度前,剪裂紋較拉裂紋發(fā)育顯著;峰值強(qiáng)度后,拉裂紋數(shù)劇烈增加,巖樣承載力的降低主要是因?yàn)槔鸭y的增加。
(3)裂紋的產(chǎn)生與擴(kuò)展的根源在于荷載作用下內(nèi)部顆粒間位移及方向的變化;巖樣隨位移加載直至破壞的過(guò)程,即為顆粒間各類能量完成積累、釋放、彼此轉(zhuǎn)換的過(guò)程,巖樣最終失效形式為沿對(duì)角宏觀剪切面破壞,并有少量張拉襞裂破壞。