劉天蓬

（天津商業(yè)大學寶德學院，天津 300384）

全球生態(tài)環(huán)境的不斷惡化，環(huán)境保護、低碳戰(zhàn)略以及可持續(xù)發(fā)展等綠色生態(tài)理念已經(jīng)成為全球的共同話題。在當今人們的生產(chǎn)生活中，“零浪費”的綠色生態(tài)理念已獲得社會各界的普遍認同?！傲憷速M”理念一般可以分為兩個維度：一是“生產(chǎn)零損耗”，即盡量減少或消除在產(chǎn)品制造過程中的浪費；二是“消費零浪費”，即在消費后可二次循環(huán)生產(chǎn)或二次循環(huán)消費，盡量減少或消除浪費?！傲銚p耗”服裝設(shè)計即是生產(chǎn)零損耗在服裝行業(yè)中的一種應(yīng)用，指在服裝設(shè)計和生產(chǎn)過程中，通過將面料利用率提高到極致，即最大限度的減少面料浪費，來達到低碳環(huán)保的目的。

需要特別說明的是，服裝“零損耗”在實際工作中并非要求必須毫無損耗，而是指服裝在產(chǎn)品開發(fā)或生產(chǎn)制作過程中，運用智慧設(shè)計方法和智能制造技術(shù)將衣料的損耗減少至零或幾近于零（幾乎可以忽略的程度），即達到服裝行業(yè)“生產(chǎn)零損耗”的目標。

一、“零損耗”服裝概述

日本學者小川安朗把服飾分為貫頭型、掛布型、前開型、腰布型和體形型五種類型。其中前開型、掛布型（又稱披掛型）均為零損耗服裝不同形制的雛形。傳統(tǒng)的前開型服裝主要為直線制式，前后衣片相連，肩部連中出袖無肩縫，前衣片多采用對襟或包纏式結(jié)構(gòu)，整體呈平面型，屬寬衣型服裝，傳統(tǒng)前開型服裝僅使用少量的裁剪（用于分割）和縫制（用于固定）工藝。掛布型服裝的著裝方式為使用長方形或半圓形布料或皮料纏裹在身上，將多余的部分披掛在肩或臂上，掛布型服裝基本不進行剪裁和縫制。

不同地域、不同文明的歷史上皆出現(xiàn)過零損耗或接近零損耗的傳統(tǒng)服飾，如我國的楚服?衣和古希臘希頓等。

（一）“?衣”—中國最早的前開型對襟直領(lǐng)式服裝

1982年，湖北荊州江陵馬山一號墓出土了一件裝在竹筒中的名為“?衣”的戰(zhàn)國時期楚國對襟直領(lǐng)式服裝模型。該衣用整塊衣料制成，上部左右剪開疊成雙袖，下部左右內(nèi)折成雙襟。兩襟對中，腰與下擺等寬，凹后領(lǐng)。衣長45.5、袖展52、袖寬10.7、腰寬26厘米。出土?衣體積較小，其應(yīng)為按照當時常規(guī)制作方法制成的專為陪葬所用的縮小版服裝模型，故其仍能反映出戰(zhàn)國中晚期楚國某種楚服的基本形制（圖1）。?衣呈后橫開領(lǐng)較窄且后直開領(lǐng)下凹較深、袖部較窄等特征，基于戰(zhàn)國時期楚服的設(shè)計制作方式，其應(yīng)為貼身內(nèi)衣。中央美術(shù)學院黃能馥教授根據(jù)《儀禮·士喪禮》中的“浴衣於篋”的記載，推測?衣為洗澡時所披的浴衣。

圖1 楚服“?衣”實物、結(jié)構(gòu)和平面展開圖

楚服?衣使用整塊衣料，采用左右對稱形成對襟效果，衣身與袖子皆以領(lǐng)口為基準確定中線（即前后領(lǐng)深點的垂直延伸線為衣身中線，左右側(cè)頸點的水平延伸線為袖中線），通過將“衣翻折”部向前翻折，并與向下翻折的“袖翻折”部縫合形成對襟樣式，使整體呈現(xiàn)“T型”造型。整個?衣基于一塊衣料，造型簡潔，僅領(lǐng)口部位產(chǎn)生少量廢料，且僅需較少的縫制操作，具有極強的“零損耗”特點。

（二）“多利亞式希頓（Doirc Chiton）”—古希臘掛布型傳統(tǒng)服裝的典型代表

古希臘多利亞式希頓是把一塊長方形的織物（亞麻布或毛料）在身體上纏裹，披掛而形成的不用縫制的衣服。面料長度一般采用兩臂平伸時兩個后肘之間距離的兩倍，約六英尺。寬度約為從第七頸椎點至腳踝的長度與從第七頸椎點至腰線長度之和。在穿著時肩部用飾針別住，腰部用腰帶束住，織物過長的部分常在腰間拉起成短罩衫狀，即成一件寬松型無袖襯衫或長外衣。公元前6世紀前后，幾乎所有的希臘女性都穿著希頓。（圖2）

圖2 多利亞式希頓著裝效果和平面圖

二、“零損耗”在現(xiàn)代服裝產(chǎn)品開發(fā)中的設(shè)計方法

20世紀是人類科技飛速發(fā)展的世紀，工業(yè)革命使紡織面料供應(yīng)十分充足，甚至養(yǎng)殖業(yè)的工業(yè)化亦使得一些原本十分珍貴的衣料也不再稀缺。物質(zhì)的極大豐富，使20世紀的服裝產(chǎn)品開發(fā)一度不再關(guān)注面料的利用率，在追求特殊造型所呈現(xiàn)的絢麗視覺效果的同時，面料利用率曾經(jīng)低的驚人，造成了巨大的浪費。進入21世紀后，氣候變暖、污染嚴重等全球環(huán)境問題受到極大關(guān)注，保護環(huán)境、珍惜資源有序利用、力求節(jié)儉反對浪費等綠色生態(tài)理念成為主流觀點。傳統(tǒng)服飾中的零損耗設(shè)計理念開始回歸進入設(shè)計師的視野，并逐步推進至商業(yè)開發(fā)中。

零損耗設(shè)計不同于一般服裝“設(shè)計—制板—排板—面料剪裁—生產(chǎn)制作”的產(chǎn)品開發(fā)程序。設(shè)計師必須在準備開發(fā)時首先關(guān)注衣料的寬窄、大小、伸縮性、彈力等物理特性，在產(chǎn)品開發(fā)過程中始終考慮每一衣片的形狀與排板方位，在最終設(shè)計效果與最大限度地利用衣料間取得平衡。隨著進入零損耗設(shè)計領(lǐng)域的服裝設(shè)計師越來越多，款式設(shè)計日益多樣化，零損耗的理論內(nèi)涵與設(shè)計外延不斷革新。

（一）“一片式”設(shè)計法

“一片式”設(shè)計法即是利用一塊矩形的衣料，通過簡單分割使衣料可以包裹或捆扎在身上，從而形成成衣?！耙黄健备鶕?jù)人體造型，通過簡單分割增加了矩形二維平面衣料轉(zhuǎn)化為三維立體成衣時的貼體度。因僅采用簡單的分割，故成衣基本均為寬松型，但面料利用率可接近100%。如美籍華裔設(shè)計師鄧姚莉（Yeohlee Teng）以這種理念設(shè)計的包裹式寬松型外袍即是典型代表。將一整塊矩形衣料，通過橫平豎直的簡單分割形成“T”字型造型，取消省道。整個外袍，僅通過挖空裁剪留出頭部的位置空間，其余均為分割裁剪，面料幾近全部利用（圖3）。再如英國設(shè)計師桑德拉·羅德斯（Zandra Rhodes）的一件名為“中式矩形（Chinese Squares）”的服裝設(shè)計，亦是經(jīng)典的“一片式”零損耗服裝。其通過精準的結(jié)構(gòu)分割，將衣料的每一部分皆用于款式設(shè)計。既使得面料利用率達到100%，又最大限度地保證了面料紋樣的完整性（圖4）。另外，設(shè)計師大衛(wèi)·特爾弗（David Telfer）的一款連帽外套，是“一片式”設(shè)計與當代服裝風格相結(jié)合的典型代表。（圖5）

（二）“拼圖式”設(shè)計法

“拼圖式”設(shè)計法即制板師根據(jù)設(shè)計師的設(shè)計方案，將服裝的各個部件按照拼圖的方法進行排列組合?！耙黄健痹O(shè)計大多使用直線切割，“拼圖式”設(shè)計可通過精確計算的智慧設(shè)計使得斜線或弧線在結(jié)構(gòu)設(shè)計上實現(xiàn)完美相切，使服裝更能夠貼合人體結(jié)構(gòu)。但“拼圖式”設(shè)計要求設(shè)計師不能完全只按照自己的想法進行款式設(shè)計，需要在款式設(shè)計階段就要與制版師協(xié)調(diào)溝通，通過各部件樣式的微妙關(guān)系達到款式設(shè)計與結(jié)構(gòu)設(shè)計的平衡，最終實現(xiàn)衣料零損耗的效果。芬蘭設(shè)計師蒂莫·瑞桑恩（Timo Rissanen）和新西蘭設(shè)計師霍莉·麥奎倫（Holly McQuillan）通過七巧板帶來的靈感，對衣料進行合理的分割，將服裝像七巧板一樣進行結(jié)構(gòu)設(shè)計以得到衣料的最大利用率，最終其結(jié)構(gòu)設(shè)計既滿足了款式要求又避免了面料浪費，是“拼圖式”設(shè)計法的典型代表。（圖6、圖7）

三、“零損耗”在服裝產(chǎn)品開發(fā)中的發(fā)展趨勢

（一）“零損耗”是服裝產(chǎn)品開發(fā)優(yōu)化成本的重要變革方向

服裝生產(chǎn)時的面料利用率一般約為85%左右，這也意味著約有15%的面料被損耗或廢棄 。面料“廢料”往往面積較小且形狀與布紋線各異，專門針對“廢料”進行服裝產(chǎn)品開發(fā)，其設(shè)計局限性高、款式約束性大以及縫制工藝復(fù)雜，企業(yè)回收再利用成本較高?，F(xiàn)今，除了少數(shù)服裝企業(yè)從“概念服裝”的角度，利用“廢料”進行一定的設(shè)計開發(fā)，用于其理念推廣和廣告宣傳外，大多數(shù)企業(yè)就是作為廢料進行處理。2015—2019年，我國服裝總產(chǎn)量約為1337余萬件（表1）。按照平均的85%的面料利用率計算，其“廢料”就相當于200余萬件服裝的用料量，可見浪費巨大?！傲銚p耗”設(shè)計既符合中華勤儉節(jié)約的傳統(tǒng)美德，又符合服裝產(chǎn)業(yè)“省料省工”的發(fā)展趨勢，是未來服裝產(chǎn)品開發(fā)的重要設(shè)計手段。

表1 2015-2019年服裝行業(yè)產(chǎn)量匯總表

圖3 鄧姚莉設(shè)計的包裹式寬松型外袍

圖4 贊德拉·羅德斯設(shè)計的連衣裙版型、面料和成衣效果圖

圖6 蒂莫·瑞桑恩設(shè)計的上衣版型

圖7 麥奎倫·霍莉設(shè)計的上衣兩件套

（二）“零損耗”服裝產(chǎn)品開發(fā)中應(yīng)加強各部門、各行業(yè)的整體協(xié)作

當代服裝產(chǎn)業(yè)的明確分工在培養(yǎng)專門人才方面確有優(yōu)勢，這令每一位從業(yè)者專注于自身領(lǐng)域。然而，這也造成從業(yè)者對服裝產(chǎn)業(yè)整體流程認知的局限。衣料浪費，通常被視為生產(chǎn)方面的問題，很少納入設(shè)計范疇，設(shè)計師繪制草圖時，一般不會考慮到紙樣的形狀以及紙樣與面料之間的相互作用。而結(jié)構(gòu)設(shè)計的主要目的是為二維平面衣料和三維立體成衣造型之間架起承上啟下的橋梁，制版師大多忠實地執(zhí)行著設(shè)計效果，并不會因為衣料的浪費而去與設(shè)計師溝通修改款式?！案鲯唛T前雪”的思維模式，造就了設(shè)計與制版之間的脫節(jié)，最終無人關(guān)注衣料浪費。

首先，將“先設(shè)計，再制版”的傳統(tǒng)服裝產(chǎn)品開發(fā)流程，升級為“制版設(shè)計同步進行”的服裝產(chǎn)品開發(fā)模式。

將制版師和設(shè)計師融合在一起，在進行款式設(shè)計的同時同步制版，在修改款式時同步修版，設(shè)計師與制版師協(xié)調(diào)推進款式設(shè)計，以達到款式與制版的“零損耗”平衡設(shè)計。不可否認的是，將保證面料使用率為首要設(shè)計主旨時，確實會限制款式的變化，所以這種產(chǎn)品開發(fā)模式初期僅限于對款式要求不高的情況。

其次，將傳統(tǒng)的僅具有單一設(shè)計功能的服裝設(shè)計軟件，升級為基于大數(shù)據(jù)運算的設(shè)計制版同步開發(fā)的三維立體服裝智慧設(shè)計軟件。

設(shè)計師可在三維虛擬人臺中，進行服裝款式設(shè)計，軟件自行生成對應(yīng)結(jié)構(gòu)圖。制版師對結(jié)構(gòu)圖的修板，亦可反饋款式設(shè)計更新效果。借助大數(shù)據(jù)運算進行雙向?qū)崟r調(diào)整和實時排料展現(xiàn)，而不是在完成結(jié)構(gòu)設(shè)計后再進行排料，可實時觀測和修改衣料的利用率。通過三維智慧設(shè)計軟件，可使得設(shè)計師與制版師完成款式更為復(fù)雜的“零損耗”服裝產(chǎn)品開發(fā)。

最后，將傳統(tǒng)的手工縫制，升級為基于智能制造的服裝模板縫制。

“零損耗”設(shè)計的服裝結(jié)構(gòu)圖可做到最簡單裁剪和相對較少的縫制工序。這種情況更適合于服裝生產(chǎn)中的模板縫制工藝，通過預(yù)先完成模板銑切和縫制流程編制，專用自動模板平縫機即可完成縫制工作。工業(yè)化的自動化的智能制造縫紉設(shè)備既可將面料誤差損耗減到最小，又可提高縫紉速度和縫紉質(zhì)量。

四、結(jié)語

“零損耗”并非一個全新的概念，之前鑒于款式設(shè)計與結(jié)構(gòu)設(shè)計同步實時調(diào)整不易實現(xiàn)，使零損耗服裝產(chǎn)品開發(fā)效率不高，并未大范圍推廣使用?，F(xiàn)今科技的發(fā)展和大數(shù)據(jù)計算的普及，以及基于智慧設(shè)計理念的三維服裝CAD的出現(xiàn)，使款式和結(jié)構(gòu)同步修改、實時展現(xiàn)成為可能。“零損耗”設(shè)計通過減少衣料浪費和資源濫用帶來的成本優(yōu)勢日益體現(xiàn)，形成了服裝企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的創(chuàng)新模式。

“零損耗”在現(xiàn)今的服裝產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域被關(guān)注相對較少。面對環(huán)境保護和持續(xù)發(fā)展的必然趨勢，服裝行業(yè)可從產(chǎn)業(yè)源頭推進，通過“零損耗”引領(lǐng)消費者接受綠色的生態(tài)理念和低碳環(huán)保的生活方式。并通過智慧設(shè)計結(jié)合智能制造，切實為人們提供更加舒適和諧且更具性價比的服裝產(chǎn)品。