姜建紅
(華陽新材料科技集團(tuán)有限公司五礦,山西 陽泉 045000)
掘錨機(jī)是集井下巷道掘進(jìn)和支護(hù)于一體的機(jī)械設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)在掘進(jìn)后的自動(dòng)錨桿支護(hù),其工作穩(wěn)定性和可靠性就直接決定了井下巷道掘進(jìn)的效率和安全性,但目前掘錨機(jī)自動(dòng)化程度低,在使用過程中需要人工控制巷道掘進(jìn)和錨桿支護(hù)位置,由于人工操作經(jīng)驗(yàn)和井下作業(yè)環(huán)境的影響,實(shí)際控制過程中掘錨機(jī)的動(dòng)作滯后性大,控制精度差,導(dǎo)致巷道掘進(jìn)時(shí)的成型質(zhì)量差、支護(hù)效率低,難以滿足井下快速掘進(jìn)作業(yè)的需求。因此,結(jié)合掘錨機(jī)工藝流程和掘進(jìn)、支護(hù)作業(yè)需求,提出一種新的掘錨機(jī)智能控制系統(tǒng)并展開分析。
根據(jù)掘錨機(jī)控制特性,該智能控制系統(tǒng)主要包括了本體電氣控制系統(tǒng)、掘進(jìn)機(jī)智能截割控制子系統(tǒng)和錨桿電氣控制子系統(tǒng),其整體結(jié)構(gòu)如圖1所示[1]。
由圖1可知,該智能控制系統(tǒng)中,利用CAN串行總線將三個(gè)系統(tǒng)連接成一個(gè)串行的拓?fù)渚W(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),各個(gè)分支線路上的數(shù)據(jù)通過“網(wǎng)橋”傳輸?shù)娇刂浦行?,同時(shí)為了滿足長距離數(shù)據(jù)傳輸效率和穩(wěn)定性的需求,將遠(yuǎn)距離信號的傳輸頻率設(shè)置為10 kbs。本體電氣控制系統(tǒng)主要用于對系統(tǒng)內(nèi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,將監(jiān)測結(jié)果傳輸?shù)娇刂浦行?,根?jù)掘錨機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)控制電機(jī)的啟動(dòng)、停止,并進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測和保護(hù)。
掘進(jìn)機(jī)智能截割控制子系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)反饋調(diào)節(jié)控制系統(tǒng),能夠?qū)崟r(shí)對截割高度、截割轉(zhuǎn)速、截割載荷等進(jìn)行監(jiān)控,將監(jiān)控結(jié)果傳輸給控制中心,控制中心依據(jù)當(dāng)前的截割狀態(tài)對掘進(jìn)機(jī)截割作業(yè)情況進(jìn)行調(diào)整,滿足安全、高效、精確的截割作業(yè)需求。
圖1 掘進(jìn)機(jī)智能控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
錨桿電氣控制子系統(tǒng)主要用于對錨桿機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)控制,該控制系統(tǒng)為單向控制,通過遙控器發(fā)出控制指令,系統(tǒng)接收到控制指令后將其傳輸?shù)藉^桿的主運(yùn)動(dòng)控制器內(nèi),由主運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)下達(dá)輔助控制指令,來控制錨桿的動(dòng)作。
該控制系統(tǒng)主要是利用EPEC控制器來對系統(tǒng)內(nèi)的5個(gè)電氣回路進(jìn)行統(tǒng)一控制,其整體控制框架如圖2所示。在該控制系統(tǒng)中,主要是通過對KAX所示的繼電器和KMX所示的真空接觸器的控制來實(shí)現(xiàn)對整體回路的控制。在運(yùn)行過程中系統(tǒng)量通過對隔離保護(hù)模塊的監(jiān)測,來確定電機(jī)是否能夠安全的啟動(dòng)。系統(tǒng)內(nèi)的開關(guān)量采集系統(tǒng)對各個(gè)開關(guān)量信號進(jìn)行采集并通過數(shù)據(jù)總線傳遞到EPEC控制器內(nèi),結(jié)合各個(gè)回路內(nèi)電壓、電流傳感器傳輸?shù)目刂菩盘?,來?shí)現(xiàn)對電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測和智能保護(hù),滿足掘錨機(jī)整體協(xié)調(diào)運(yùn)行安全性的需求。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用表明,該電氣控制系統(tǒng)具有結(jié)構(gòu)簡單、控制精確性好的優(yōu)點(diǎn),能夠顯著提升掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性和靈敏性,在集中控制作用下的反應(yīng)速度比優(yōu)化前提升了89.6%,顯著提升了井下掘錨機(jī)的工作效率。
圖2 本體電氣控制系統(tǒng)示意圖
掘進(jìn)機(jī)智能截割控制系統(tǒng)主要用于對掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的智能監(jiān)測,這些監(jiān)測主要是通過分布在掘進(jìn)機(jī)上的各類傳感器設(shè)備進(jìn)行的,該智能截割控制子系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)如圖3所示[2]。
圖3 智能截割控制子系統(tǒng)
在運(yùn)行控制過程中,系統(tǒng)通過位于截割滾筒內(nèi)的脈沖傳感器來對截割機(jī)構(gòu)的坐標(biāo)位置進(jìn)行監(jiān)測,并將監(jiān)測結(jié)果轉(zhuǎn)換為弱電流控制信號來傳輸?shù)娇刂浦行?,?jīng)過邏輯數(shù)據(jù)修正后來確定最終的截割坐標(biāo)位置。通過角度傳感器來監(jiān)測掘進(jìn)機(jī)截割臂的傾角和鏟板的傾角,通過編碼器來對截割過程中的截割臂旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行測量,將數(shù)據(jù)測量結(jié)果同樣以電信號的形式傳遞給控制中心,同時(shí)接受控制中心下達(dá)的各類指令,控制相應(yīng)的機(jī)構(gòu)按指令來完成調(diào)整控制[3]。系統(tǒng)具有閉環(huán)調(diào)節(jié)控制功能,能夠?qū)φ{(diào)整后的狀態(tài)進(jìn)行不斷修正,使其最大限度地滿足調(diào)整精確性的需求,根據(jù)實(shí)際驗(yàn)證采用該閉環(huán)截割控制系統(tǒng)后,能將截割作業(yè)時(shí)的調(diào)整精度由±55 mm降低到目前的±4.4 mm,調(diào)整控制精度比優(yōu)化前提升了92%,極大地確保了截割作業(yè)的精確性。
錨桿電氣控制系統(tǒng)主要是對錨桿支護(hù)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,為了降低調(diào)整難度提升支護(hù)可靠性,系統(tǒng)采用了遠(yuǎn)程開環(huán)控制模式,所有的控制信號通過遙控器發(fā)出,接收到信號后傳遞到CAN數(shù)據(jù)總線上,控制邏輯簡單、可靠性好,該錨桿電氣控制系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)如圖4所示[4]。
圖4 錨桿電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
在該系統(tǒng)中,遙控接收裝置設(shè)置在機(jī)體控制柜上,接收裝置和主運(yùn)動(dòng)控制器、輔助運(yùn)動(dòng)控制器間通過CAN數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接,控制指令傳輸?shù)街鬟\(yùn)動(dòng)控制器后進(jìn)行分析,對指令進(jìn)行分解后傳遞給輔助運(yùn)動(dòng)控制器,控制各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng),滿足支護(hù)作業(yè)過程中支護(hù)靈活性和穩(wěn)定性的需求。
1)該智能控制系統(tǒng)主要包括本體電氣控制系統(tǒng)、掘進(jìn)機(jī)智能截割控制子系統(tǒng)和錨桿電氣控制子系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,模塊化程度高,擴(kuò)展性好;
2)在本體電氣控制系統(tǒng)中,利用EPEC控制器來對系統(tǒng)內(nèi)的5個(gè)電氣回路進(jìn)行統(tǒng)一控制,系統(tǒng)的反應(yīng)速度比優(yōu)化前提升了89.6%;
3)掘進(jìn)機(jī)智能截割控制系統(tǒng)作用下,掘錨機(jī)的調(diào)整控制精度比優(yōu)化前提升了92%,極大地確保了截割作業(yè)的精確性;
4)錨桿電氣控制系統(tǒng)控制邏輯簡單、可靠性好,能夠滿足滿足支護(hù)作業(yè)過程中支護(hù)靈活性和穩(wěn)定性的需求。