薛明

【摘 要】本文針對錦州油區(qū)稠油水平井注汽存在的問題，注汽壓力高，注汽不均勻，地層壓力低等，提出應用均勻注汽技術(shù)，改善注汽效果，提高注汽質(zhì)量，改善油井吸汽剖面，使水平井水平段的動用程度大幅提升。

【關(guān)鍵詞】水平井；均勻注汽

一、前言

錦州油區(qū)第一口水平井錦27-平1于2001年6月投產(chǎn)，產(chǎn)量為直井三倍，取得很好的經(jīng)濟效益。為此拉開錦州油區(qū)水平井開發(fā)的序幕，錦16于樓油層和錦612興隆臺油層等薄層稠油持續(xù)開發(fā)，特別是錦612大凌河油層開發(fā)的兩口上百噸水平井，達到水平井應用高潮。近年來將水平井應用到其他區(qū)塊，取得很好經(jīng)濟效益。

二、水平井注汽存在的問題

錦州油區(qū)稠油水平井共有43口，均以蒸汽吞吐方式生產(chǎn)，水平井完井方式為金屬割縫篩管完井。在生產(chǎn)過程中水平井吞吐效果變差主要表現(xiàn)：

注汽壓力高，注汽效果差。原油粘度20000mp.s以上的井有14口，注汽壓力高，周期生產(chǎn)時間短。

地層壓力低，油汽比低。水平井泄壓快，一般吞吐三周期后，能量補充較慢，壓力下降快。如錦16塊于樓油層平均壓力由11MPa降至目前的6MPa。

注汽不均勻。水平段一般為150-300m，由于油層的非均質(zhì)性，單點注汽不能均勻進入整個油層，局部吞吐程度高。

三、水平井均勻注汽技術(shù)

1.雙管注汽工藝技術(shù)

為實現(xiàn)水平段均勻動用，國外油田主要采用雙管注汽和均勻注汽兩種方式，以雙管注汽為主。由于國外油田油藏埋深較淺，注汽過程中不需要井筒隔熱，通常采用平行雙管注汽。

錦州油區(qū)為中深層稠油油藏，必須采用隔熱油管注汽，根據(jù)水平井注汽需求，設計水平井雙管注汽管柱，主要解決水平井段吸汽不均問題，管柱可以對水平井A點、B點同時注汽，并且可以根據(jù)吸汽情況在井口對A點、B點注汽量進行調(diào)整。水平井雙管注汽工藝主要有四部分組成：管柱部分、井口部分、蒸汽分配部分和井底溫壓監(jiān)測部分。在注汽過程中使用N2對油套環(huán)空進行隔熱。

技術(shù)原理：該技術(shù)是在內(nèi)徑為76mm的4 1/2"真空隔熱管內(nèi)下入1.9"無接箍油管，實現(xiàn)小環(huán)空和1.9"油管分別對水平井的A點（腳跟）和B點（腳尖）注汽，井口可以實現(xiàn)配汽量的動態(tài)調(diào)整。從鍋爐出來蒸汽經(jīng)過等干度分配裝置分成兩股，一股通過井口通道1注入1.9"無接箍油管，對水平井段B點進行注汽，另外一股通過井口通道2注入1.9"無接箍油管與4 1/2"真空隔熱管環(huán)空，對水平井段A點進行注汽，整個注汽過程采取氮氣隔熱，氮氣通過井口通道3注入油套環(huán)空。

井口部分雙管注汽專用井口組成，蒸汽分配部分主要是由等干度分配裝置構(gòu)成。該裝置能將鍋爐過來蒸汽以各種比例調(diào)整為兩股蒸汽。

井底溫壓監(jiān)測部分主要由溫度計和壓力計組成。該溫度計和壓力計能測量水平井段在注汽過程中溫度、壓力變化情況。

2.多點注汽工藝

水平井多點注汽技術(shù)是通過對油層物性進行分析，對水平段井溫測試的基礎上，在長的水平井段設計幾個注汽閥，注汽閥在注汽過程中將對水平井段同時作用，注汽閥的孔徑大小通過設計軟件得出。將蒸汽均勻注入到油層。管柱結(jié)構(gòu)：管柱由上至下為Φ114隔熱管、Φ89（N80）油管及注汽閥。

注汽閥結(jié)構(gòu)：注汽閥分為中心管及外套兩部分，注汽閥的孔眼設在中心管上，孔眼的大小由設計軟件計算得出，外套可以改變蒸汽的流動方向并且可以保護套管。

3.現(xiàn)場應用

水平井均勻注汽技術(shù)在錦州油區(qū)應用11井次，有效的提高了水平井的注汽效果，改善水平段吸汽剖面，達到了增油的目的。錦612-興H7井應用水平井均勻注汽技術(shù)后，通過井溫測試，水平段動用程度有所提升，措施后周期累計增油531噸，效果十分明顯。

四、結(jié)論

水平井均勻注汽技術(shù)的應用，有效的解決了水平井注汽存在的一些問題，達到了應用的效果。但薄層油藏水平井的水竄問題，還有待解決。

【參考文獻】

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