祖媛媛,李廣悅,*,孫 靜,李芳艷,王永東
1.南華大學(xué) 鈾礦冶生物技術(shù)國防重點學(xué)科實驗室,湖南 衡陽 421001;2.南華大學(xué) 極貧鈾資源綠色開發(fā)技術(shù)湖南省重點實驗室,湖南 衡陽 421001
隨著高品位鈾礦資源的逐漸枯竭,中低品位鈾礦資源的高效開發(fā)利用已成為目前亟需解決的一項重要課題。然而,傳統(tǒng)的浸出方法存在成本高、環(huán)境污染大等缺點,無法高效回收這些資源。生物浸出方法因其具有成本低、能耗少、生態(tài)環(huán)境危害小、工藝流程簡單、資源利用率高等特點,而被廣泛關(guān)注。其中,氧化亞鐵硫桿菌(Acidithiobacillusferrooxidans)、氧化硫硫桿菌(Acidithiobacillusthiooxidans)等細菌浸出方法已應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)[1]。
真菌浸出是一種新型的生物浸礦方法,其主要利用真菌代謝產(chǎn)生的有機酸與礦物中的金屬離子形成絡(luò)合物,將金屬溶解出來[2-3]。與細菌相比,真菌具有對生長環(huán)境要求低、生長速率快、生物量大等優(yōu)勢。黑曲霉(Aspergillusniger,A.niger)是常用的浸礦真菌,具有適應(yīng)性強、代謝活性高、有機酸產(chǎn)量大等特點,被眾多學(xué)者用于鈾、銅、錳等金屬的浸出研究。Amin等[4]用從礦石中分離的黑曲霉等八種真菌開展含鈾沉積巖浸鈾研究,其中黑曲霉和黃曲霉的鈾浸出率最高。Ghazala等[5]開展了黑曲霉發(fā)酵液中提取的檸檬酸浸出磷礦中鈾的研究,發(fā)現(xiàn)當固液比為1∶20時,鈾浸出率可達91.1%。Mehta等[6]用黑曲霉從印度洋錳結(jié)核中浸出銅、鎳、錳和鈷,四種金屬的浸出率分別為97%(Cu)、98%(Ni)、86%(Co)、91%(Mn)。Chaerun等[7]用黑曲霉發(fā)酵液浸出低品位鎳褐鐵礦和腐泥礦,結(jié)果表明:鎳褐鐵礦中金屬鎳的浸出率達88.9%,腐泥礦中金屬鎳的浸出率為84.9%。Vakilchap等[8]開展了黑曲霉浸出拜耳法赤泥中的有價金屬研究,鋁、鈦、鐵的浸出率分別為69.8%、60%、25.4%。Qu等[9]采用黑曲霉浸出赤泥中的重金屬,發(fā)現(xiàn)在高礦漿濃度條件下,一步浸出法會明顯抑制黑曲霉產(chǎn)生有機酸的活性,而兩步浸出法更有利于黑曲霉產(chǎn)酸。
花崗巖型鈾礦是我國重要的一類鈾礦資源,占已探明鈾儲量的28%左右[10]?;◢弾r鈾礦中的主要鈾礦物為瀝青鈾礦,U(Ⅳ)所占比例高。黑曲霉浸鈾過程是通過黑曲霉代謝產(chǎn)生的有機酸的酸化和絡(luò)合作用,將固相中的鈾變?yōu)橐合嘀锌扇艿慕j(luò)合物。但由于U(Ⅳ)的溶解度低,因此,需將U(Ⅳ)氧化為U(Ⅵ)。
目前,對真菌浸礦方式的研究較多,主要包括以下三種[11]:(1)一步浸出法,即將真菌和礦石同時培養(yǎng);(2)兩步浸出法,即先將真菌進行一段時間的預(yù)培養(yǎng),再將礦石加入進行浸出;(3)發(fā)酵液浸出法,即先將真菌發(fā)酵培養(yǎng),然后用其發(fā)酵液進行浸礦。但將黑曲霉兩步法與化學(xué)氧化聯(lián)合浸鈾的研究仍未見報道。為此,本工作擬通過開展搖瓶實驗,研究黑曲霉預(yù)培養(yǎng)時間、浸出時間和不同氧化劑及其用量對花崗巖鈾礦石浸出的影響。
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實驗所用黑曲霉菌株(A.niger)由南華大學(xué)鈾礦冶生物技術(shù)國防重點學(xué)科實驗室分離純化,并置于-80 ℃冰箱中保藏。黑曲霉的復(fù)壯和孢子的制備采用PDA固體培養(yǎng)基,黑曲霉浸鈾采用不添加瓊脂粉的PDA液體培養(yǎng)基,121 ℃高壓滅菌30 min。
花崗巖鈾礦石取自于廣東某鈾礦山。原礦通過破碎研磨烘干后,過200目篩得到粒徑小于74 μm的礦樣。礦樣的X射線熒光光譜分析結(jié)果列入表1。由表1可知,礦石中主要含Si、Ca、Al等成分,鈾的質(zhì)量分數(shù)為0.22%,w(U(Ⅳ))/w(U(Ⅵ))=2.67∶1,U(Ⅳ)所占比例較高。
表1 礦樣的主要化學(xué)成分
(1)孢子懸液的制備
將冷凍保藏的黑曲霉菌種采用PDA液體培養(yǎng)基活化后,接種到PDA固體培養(yǎng)基上,置于30 ℃恒溫培養(yǎng)箱內(nèi)培養(yǎng)96 h至孢子成熟,用無菌蒸餾水沖洗PDA平板表面成熟的孢子制得孢子懸液,經(jīng)0.45 μm微孔濾頭過濾后,滴入改良紐鮑爾計數(shù)板計數(shù),調(diào)節(jié)孢子濃度為每100 mL 107個孢子,用于黑曲霉浸鈾實驗。
(2)黑曲霉兩步法浸出實驗
稱取2.000 0 g礦樣,用稱量紙包好,于121 ℃高壓滅菌30 min備用。將制備好的無菌PDA液體培養(yǎng)基倒入250 mL錐形瓶中,每瓶100 mL。然后,接種黑曲霉孢子懸液1 mL,在30 ℃、150 r/min的條件下進行不加礦石的恒溫振蕩預(yù)培養(yǎng)。為研究預(yù)培養(yǎng)時間對黑曲霉浸鈾的影響,設(shè)計不同的預(yù)培養(yǎng)時間實驗組,每組的預(yù)培養(yǎng)時間分別為12、24、36、48、60、72 h。當每組達到預(yù)培養(yǎng)時間后,加入2.000 0 g已滅菌礦樣,再浸出5 d。在浸出過程中,每天監(jiān)測浸出液的pH值。浸出結(jié)束后,固液分離收集尾渣和浸出液,用三氯化鈦還原/釩酸銨氧化滴定法檢測尾渣鈾質(zhì)量分數(shù),計算鈾浸出率,確定黑曲霉的最佳預(yù)培養(yǎng)時間。每組實驗均設(shè)3個平行樣,結(jié)果取平均值,下同。
在最佳預(yù)培養(yǎng)時間的基礎(chǔ)上研究浸出時間對黑曲霉浸鈾的影響,浸出時間分別為24、48、72、96、120、144、168 h。在浸出過程中,每天監(jiān)測浸出液的pH值。當每組達到浸出時間后,固液分離收集尾渣和浸出液,用三氯化鈦還原/釩酸銨氧化滴定法檢測尾渣的鈾質(zhì)量分數(shù),計算鈾浸出率,確定最佳浸出時間。
(3)氧化劑強化浸出實驗
在黑曲霉最佳預(yù)培養(yǎng)時間基礎(chǔ)上,同時加入滅菌礦樣和氧化劑,浸出時間為上述確定的最佳浸出時間。選取NaClO3、MnO2、H2O2為氧化劑。MnO2加入量分別為1.5%、2.5%、5.0%、7.5%、10.0%(與礦石質(zhì)量比),NaClO3加入量分別為1.5%、2.5%、5.0%、7.5%、10.0%(與礦石質(zhì)量比),H2O2加入量分別為1.0%、2.0%、4.0%、6.0%、8.0%(與培養(yǎng)基體積比),浸出結(jié)束后用三氯化鈦還原/釩酸銨氧化滴定法檢測尾渣的鈾質(zhì)量分數(shù)(w(U)),計算鈾浸出率。
(4)尾渣鈾質(zhì)量分數(shù)測定及鈾浸出率計算
將烘干至恒重的尾渣研磨至粒徑小于74 μm,稱取0.3~0.5 g尾渣置于100 mL燒杯中,加入5 mL高氯酸加熱蒸干,消除有機質(zhì)的干擾。其后用三氯化鈦還原/釩酸銨氧化滴定法對尾渣中的鈾質(zhì)量分數(shù)進行測定,根據(jù)公式(1)、(2)計算尾渣鈾質(zhì)量分數(shù)和鈾浸出率(η)。
(1)
(2)
式中:ρ,釩酸銨標準溶液對鈾的滴定度,g/L;V,滴定消耗的釩酸銨溶液體積,mL;m,尾渣的樣品質(zhì)量,g;m1,尾渣總質(zhì)量,g;w0(U),原礦鈾質(zhì)量分數(shù);m2,原礦總質(zhì)量,g。
黑曲霉的預(yù)培養(yǎng)時間(t)對鈾浸出的影響示于圖1。由圖1可知:隨著預(yù)培養(yǎng)時間的延長,鈾浸出率呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢,預(yù)培養(yǎng)36 h時,鈾浸出率達到最大值55.29%。鈾浸出率與黑曲霉預(yù)培養(yǎng)時間之間的關(guān)系和黑曲霉的生物活性以及生物量有關(guān)。由黑曲霉的生長曲線(圖2)可知,0~30 h為其生長延滯期。在此期間,黑曲霉預(yù)培養(yǎng)12 h時鈾浸出率為48.78%,預(yù)培養(yǎng)24 h為51.50%。這是由于微生物接種到一個新環(huán)境,會暫時缺乏分解催化底物的酶或者缺乏充足的中間代謝產(chǎn)物;同時對外界環(huán)境如溫度、溶液pH值等較為敏感,因而細胞分裂緩慢,黑曲霉生長速率幾乎為零,導(dǎo)致生物活性低,生物量小。在此階段黑曲霉干重僅為0.00~0.10 g,濕重僅為0.00~1.50 g。另一方面,在延滯期加入礦石,增強了礦石與孢子間的剪切或者沖撞作用,使得黑曲霉延滯期延長。
圖1 預(yù)培養(yǎng)時間對黑曲霉兩步法浸鈾的影響
圖2 黑曲霉的純培養(yǎng)生長曲線
30~72 h為指數(shù)生長期,該時期的黑曲霉已經(jīng)適應(yīng)了新環(huán)境,細胞開始以幾何級數(shù)增長,體系中的代謝產(chǎn)物有機酸不斷積累,孢子凝聚成多個直徑為2~3 mm的菌絲球[12]。此階段黑曲霉生物活性最高,生物量快速增大,黑曲霉干重達到0.56 g,濕重達到12.84 g,預(yù)培養(yǎng)36 h時鈾浸出率達到最大值55.29%。
黑曲霉預(yù)培養(yǎng)72 h后生長處于穩(wěn)定期,在此階段黑曲霉生物量已經(jīng)達到平衡,生物活性逐漸降低,不利于后續(xù)浸礦。同時,黑曲霉菌絲球直徑可達4~5 mm,此時的黑曲霉菌絲對鈾存在較強的吸附作用[13],黑曲霉預(yù)培養(yǎng)72 h時鈾浸出率僅為45.00%,數(shù)值明顯下降。
選擇36 h的預(yù)培養(yǎng)時間,研究浸出時間(t′)對黑曲霉兩步法浸鈾的影響。浸出液最終pH和鈾浸出率隨浸出時間變化示于圖3。由圖3可知,浸出液最終的pH值隨著浸出時間延長緩慢上升,浸出時間為168 h時,pH上升至3.71。pH值的上升一方面是由于隨著浸出時間延長,培養(yǎng)基的營養(yǎng)物質(zhì)減少,黑曲霉生長速率減緩,導(dǎo)致有機酸分泌量減少[14];同時,隨著浸出時間延長,黑曲霉產(chǎn)生的孢內(nèi)堿性代謝產(chǎn)物會因菌絲球的裂解和菌體細胞壁的溶解釋放到孢外[15];此外,黑曲霉生長進入衰減期后,由于營養(yǎng)缺乏會使其利用自身代謝產(chǎn)物,消耗有機酸[16]。
t=36 h
鈾浸出率隨浸出時間的延長呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢。浸出時間小于72 h時,黑曲霉代謝產(chǎn)生的有機酸不斷積累,充足的有機酸有利于鈾的浸出,第72 h時鈾浸出率達到最大值59.34%。浸出時間大于72 h后,鈾浸出率開始下降,浸出168 h時降至47.45%。鈾浸出率下降是由于黑曲霉菌絲對鈾的吸附所致。已有研究[6,17-18]證實,真菌對鈾、銅、鎳等金屬離子具有很強的吸附能力。Hefnawy等[17]開展真菌浸鈾時發(fā)現(xiàn),土曲霉和小刺青霉對鈾的吸附能力隨著礦漿濃度的增加而提高。Mehta等[6]用黑曲霉浸出印度洋錳結(jié)核時,黑曲霉對銅、鎳、鈷、錳均有吸附作用。Mukhopadhyay等[18]在利用預(yù)培養(yǎng)的黑曲霉處理銅的生物吸附研究中,證實了金屬離子和真菌細胞壁上的羧基、硫醇、羥基、羰基等官能團反應(yīng)發(fā)生吸附作用。
不同氧化劑及其用量對鈾浸出率的影響示于圖4。由圖4可知:三種氧化劑對鈾浸出率均有不同程度的提高,其中MnO2的效果最為顯著。MnO2氧化U4+的原理是其使溶液中的Fe2+氧化成Fe3+,F(xiàn)e3+再將難溶的U(Ⅳ)氧化為易溶的U(Ⅵ),從而提高鈾浸出率[19]。當MnO2加入量為2.5%時,鈾浸出率最高,為74.09%,比空白組(不加氧化劑時鈾浸出率為59.34%)提高了14.8%。NaClO3和H2O2的氧化效果均不及MnO2,最高鈾浸出率分別僅為64.77%和64.38%。雖然NaClO3和H2O2均為強氧化劑,但強氧化性會破壞微生物外層保護結(jié)構(gòu),改變保護層通透性,從而引起細胞滲透壓改變,破壞微生物體內(nèi)的酶、蛋白質(zhì)、DNA等物質(zhì),使細胞結(jié)構(gòu)受損,抑制真菌的生長[20],因而降低了生物活性。
t=36 h,t′=72 h
MnO2的加入量對鈾的浸出有著顯著影響,鈾浸出率隨著MnO2的加入呈現(xiàn)先上升后下降的趨勢。當加入1.5%(與礦石質(zhì)量比,下同)的MnO2時,鈾浸出率為65.04%,加入2.5%的MnO2時,鈾浸出率升至74.09%,而隨著MnO2加入量的繼續(xù)增加,鈾浸出率顯著下降。錳元素是真菌細胞壁合成、生成孢子和次生代謝產(chǎn)物所必需的微量營養(yǎng)元[7],少量的錳能夠促進真菌代謝,產(chǎn)生有機酸[21]。但是過量的MnO2卻不利于浸出,這主要是因為MnO2本身是鈾的良好吸附劑[22],少量添加有助于破壞脈石礦物的結(jié)構(gòu)使礦物暴露,而過量添加會導(dǎo)致已浸出的鈾再次吸附到MnO2表面,造成鈾浸出率降低。同時體系中過量的金屬錳對真菌有一定的毒害作用[23]。
開展了黑曲霉兩步法和化學(xué)氧化聯(lián)合浸出花崗巖鈾礦石的研究,結(jié)果表明該法可提高鈾浸出率。黑曲霉的預(yù)培養(yǎng)時間對兩步法浸鈾效果有顯著影響,黑曲霉預(yù)培養(yǎng)時間為36 h時鈾浸出率最高,延長或者縮短預(yù)培養(yǎng)時間,均不利于鈾的浸出。浸出時間對黑曲霉兩步法浸鈾也有明顯影響,采用預(yù)培養(yǎng)36 h的黑曲霉浸出72 h,鈾浸出率最高為59.34%。在此基礎(chǔ)上,添加NaClO3、MnO2和H2O2等氧化劑均可提高鈾浸出率。其中加入2.5%的MnO2時浸鈾效果最佳,鈾浸出率可達74.09%,與未加氧化劑相比,鈾浸出率提高了14.8%。
盡管真菌浸礦是一種具有良好發(fā)展前景的生物浸礦方法,但目前仍處于實驗探索階段,投入工業(yè)應(yīng)用還存在一定距離。因此,需在以下方面進一步研究:開展優(yōu)良浸礦菌種的選育工作,選育出高產(chǎn)酸且具有耐受高礦漿濃度和金屬毒性的菌株;開展真菌浸礦的機理研究,尤其是真菌產(chǎn)有機酸含量及其配比對礦物浸出的影響;尋求來源廣泛、價格低廉的培養(yǎng)基原料,降低菌種培養(yǎng)和浸礦成本。