劉英達
(山西漳山發(fā)電有限責任公司,山西 長治 046021)
伴隨社會經(jīng)濟的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)在國家經(jīng)濟體系中占據(jù)重要地位, 工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模逐步擴大的同時,對周圍生態(tài)環(huán)境也造成嚴重影響,加之能源緊缺問題凸顯,使得火電廠需重視自身能耗的降低,還應將污染物的科學處理作為重點,除可有助于火電廠節(jié)約生產(chǎn)成本外,還可提高環(huán)保效益。
分析火電廠實際生產(chǎn)情況發(fā)現(xiàn), 生產(chǎn)過程中將會產(chǎn)生大量硫化物質及煙塵,對空氣質量產(chǎn)生嚴重影響,還會對生態(tài)環(huán)境造成污染。由此可見,火電廠重視節(jié)能環(huán)保技術措施的應用尤為重要。 火電廠借助先進技術的應用, 實施有效的節(jié)能環(huán)保技術措施可將空氣污染現(xiàn)象加以緩解,實現(xiàn)生態(tài)環(huán)境的保護,為可持續(xù)發(fā)展目標的達成也可起到一定的推動作用。除此之外,借助節(jié)能環(huán)保技術措施的應用,還可實現(xiàn)能源的節(jié)約,針對提高火電廠經(jīng)濟效益而言,也可起到一定的積極作用。立足能源結構視角,火電廠的主要能源物質即為煤炭,而煤炭在燃燒后將會釋放二氧化硫及粉塵等諸多有害物質,嚴重損害生態(tài)環(huán)境。而火電廠應用節(jié)能環(huán)保技術不僅是節(jié)能降耗的一項重要手段, 同時也是提高自身環(huán)保效益的重要途徑。加之天然氣、石油及煤等化石能源均為一次能源,且能源緊張,同時需求的不斷增加及開采成本的提高, 火電廠將節(jié)能環(huán)保技術應用至生產(chǎn)過程中已為必然要求,除可節(jié)約成本投入外,還可有助于經(jīng)濟效益的增加??偠灾?,火電廠應引入節(jié)能環(huán)保技術,可有助于能源使用率的提升,還可為節(jié)約型社會的構建起到一定的推動作用, 對火電廠達成可持續(xù)發(fā)展目標而言也可起到一定的推動作用。
火電廠中電氣節(jié)能環(huán)保技術措施的應用主要可分為如下幾方面:首先,為應將輸電過程中的線路損耗、鐵磁性損耗降至較低。為此,火電廠主要可采取如下3 方面措施:一為借助相應措施的采取,將運行過程中所產(chǎn)生的鐵磁性消耗降至較低; 二為封閉母線,借此可實現(xiàn)線路損耗的有效緩解;三為借助載流導體截面的適宜選擇,實現(xiàn)交流電密度值的合理控制。 其次,為將照明方面的損耗降至較低,為此,需采取以下幾點措施:一為應使用電容補充功率因數(shù)較低的氣體放電燈,多數(shù)情況下,我國內火電廠所應用的氣體放電功率多在0.5~0.7 kW,火電廠為補償功率較低的氣體放電燈, 多借助電容補償燈的應用達成此目的,電容補償燈的功率不可低于0.75 kW,僅有如此,方可將工作過程中氣體放電燈電流量盡可能地降低,實現(xiàn)節(jié)能減排目的。 二為應用專業(yè)的照明設備調壓器。 現(xiàn)階段, 我國多數(shù)火電廠所用的照明電均以自動力電源、動力電源兩種作為主要供應來源,此種供應模式使得火電廠電網(wǎng)在電壓方面需提出較高要求。 多數(shù)情況下,供電電壓為401/220 V。 然而,火電廠電網(wǎng)中的照明燈的電壓要求為370/210 V。分析數(shù)據(jù)可知,若引入照明調壓器, 除可確保照明燈電壓的穩(wěn)定供應外,還可實現(xiàn)電能的大幅度節(jié)約。最后,為降低電力損耗。火電廠中為實現(xiàn)電力損耗的降低, 可借助如下3 項措施:一為對轉差率調速加以改變,多數(shù)情況下,實施下述兩種方式,實現(xiàn)轉差率調速的改變。其一,實施串級調速。 技術人員在對轉子回路電阻調速加以改變時,將消耗量較大的電阻接進附加電勢,其二為借助轉子串接調速變阻器調速, 此種方式的應用方法較為簡便,即便限號很小,也可獲得高精度的轉矩,實現(xiàn)電能損耗的降低。 二為實施變極調速,此過程主要為借助電動機繞組差異性解法的應用,由此獲得多種類型的極對數(shù),由此形成不同性質的轉速,此方式也可起到良好的節(jié)能降耗效果。 三為變頻調速工作。 此種方式主要借助變頻器的應用,分為交交變頻器及交直交變頻器兩種模式,前者在火電廠中得以廣泛應用,對可控整流器或不可控整流器均可得以合理應用,此優(yōu)勢在火電廠運行中發(fā)揮著重要作用,借此達成電動機轉速控制目標。
火電廠為將變電過程中所產(chǎn)生的變壓器損耗降至較低,應合理調整變壓器運行方式,現(xiàn)階段,多數(shù)火電廠在實際生產(chǎn)過程中多會利用大容量的高壓完成備用變壓器的啟動,實際上此類備用變壓器將會產(chǎn)生尤為巨大的空載損耗,針對火電廠節(jié)能降耗形成一定阻礙,因此,火電廠可在滿足自身生產(chǎn)的前提下,借助脫硫變、除塵變、照明變等互為備用的方式,可實現(xiàn)節(jié)約至少20%的能耗。
為將電除塵器能耗降至較低,火電廠需借助相應措施的采取,將反電暈現(xiàn)象的產(chǎn)生率降至較低。 現(xiàn)階段多數(shù)火電廠多將間歇脈沖供電法作為主要供電方式,借助此方式的應用,可實現(xiàn)電除塵效率的有效提升,同時還可針對反電暈現(xiàn)象的產(chǎn)生形成一定抑制作用,火電廠為將技術能耗降至較低,還應立足實際情況,完成最優(yōu)供電方式的選擇,如結合煙氣溫度完成相應供電方式的選擇。 除此之外,火電廠還應設置專門人員定期維護電除塵設備, 及時清理設備上的灰塵,僅有如此,方可實現(xiàn)設備性能的最大化發(fā)揮,實現(xiàn)最佳節(jié)能效果。
火電廠運行系統(tǒng)中,脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生能耗的因素眾多。因此,為實現(xiàn)脫硫系統(tǒng)能耗的降低,技術人員應結合能耗點的差異, 完成針對性的脫硫系統(tǒng)優(yōu)化管理。若煙氣含硫物較少,技術人員則可選擇關閉部分漿液循環(huán)泵,借此將此設備的能耗降至較低,還可有助于部分運行成本的節(jié)約。 此外,增壓風機也為導致脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生能耗的重要設備點,技術人員可借助擴容引風機,實現(xiàn)增壓風機數(shù)量的縮減,借此還可將增壓風機、引風機二者聯(lián)合應用,有效節(jié)能,此也為火電廠今后節(jié)約能耗的重要方向。
分析現(xiàn)階段火電廠環(huán)保情況發(fā)現(xiàn), 國家雖圍繞節(jié)能減排出臺一系列相關法規(guī), 然而火電廠在減排技術方面的應用仍存在一定欠缺, 分析主要原因為火電廠在經(jīng)營管理過程中,自身環(huán)保意識不足,且針對環(huán)保工作并未加以足夠重視。伴隨現(xiàn)代污染物排放處理、鍋爐燃燒等相關技術的發(fā)展、進步,火電廠在鍋爐節(jié)能減排方面也存在諸多選擇。 而鍋爐減排的改造作為火電廠節(jié)能減排的重要內容, 要求技術人員需重視鍋爐運行的防噪及減排技術改革, 借鑒國外先進的鍋爐減排技術的引入, 在充分了解自身技術實際發(fā)展情況的基礎上, 選擇同火電廠實際生產(chǎn)情況相適應的節(jié)能減排技術。除此之外,還應對技術改造的目標加以明確。同時,還應清晰劃分各部門崗位的具體工作職責, 也應對技術改革活動中應注意的事項加以明確, 對火電廠鍋爐改造的環(huán)保性、經(jīng)濟性及可靠性加以重視。
除此之外, 還應重視節(jié)能環(huán)保制度體系的健全。現(xiàn)階段,火電廠所實施的節(jié)能環(huán)保技術措施主要為有害氣體的處理。同時,將火電廠相關裝置設備的完善、升級作為重點, 還應對先進科學技術的應用加以重視,如火電廠可借助信息化監(jiān)控技術的引入,對污染物排放加以及時監(jiān)測。 此外,火電廠還應重視節(jié)能環(huán)保體系的健全,在污染物排放、處理、生成等階段加大管理、監(jiān)督力度,推動節(jié)能環(huán)保技術應用效果的提升,借此還可提高火電廠環(huán)保技術質量。 除此之外,針對火電廠環(huán)保節(jié)能技術應用中所存在的不科學及不合理問題,應重視控制水平及管理水平的提升,強調系統(tǒng)的維護及使用,還應及時更新、淘汰設備儀器,優(yōu)化火電廠發(fā)電設備的設計,規(guī)范火電廠運行,還可提高火電廠節(jié)能效益。
綜上所述,火電廠中引入節(jié)能環(huán)保技術措施已成為推動火電廠可持續(xù)發(fā)展的重要手段,同時也為迫切需求。因此,要求火電廠在實際生產(chǎn)運行過程中,需重視節(jié)能環(huán)保技術在各生產(chǎn)階段中的滲透, 如電氣節(jié)能、變壓器節(jié)能、電除塵器節(jié)能及脫硫系統(tǒng)節(jié)能等方面的應用,還應重視自身環(huán)保意識的深化,僅有如此,方可切實提高火電廠環(huán)保效益。