王廣利

（山東三金玻璃機械有限公司，山東 淄博 255300）

0 引言

各種玻璃制品的退火爐是玻璃廠重要的熱工設備[1]，本設備適用于玻璃瓶罐、器皿等制品在連續(xù)生產(chǎn)中的退火，用以消除制品在成型急速冷卻過程所產(chǎn)生的內(nèi)應力。

（1）技術特性。

本設備以天然氣為熱源的退火爐。該爐體為全鋼結構，雙金屬夾層、硅酸鋁纖維保溫；網(wǎng)帶在爐內(nèi)往返，利用余熱保持往返網(wǎng)帶的溫度；熱風在爐膛內(nèi)循環(huán)，從而保證了爐膛斷面溫度的均勻；溫度自動控制。具有節(jié)能環(huán)保高效、方便操作等優(yōu)點。

表1

（2）主要技術參數(shù)。

（3）結構說明。

本退火爐主要由爐體、傳動系統(tǒng)、循環(huán)風機、送風裝置、加熱器和電氣控制部分組成。

1 電氣安裝階段

1.1 期準備工作

退火爐和電氣控制柜安裝放置完畢。 線槽、循環(huán)風機、熱電偶、點火控制盒、線槽及相關線纜放置到指定位置。

1.2 線槽安裝

首先，將線槽支架安裝到順線路徑上的爐體固定孔，然后，將線槽擺放到線槽支架上，最后，利用鉆尾螺釘將線槽與支架固定牢固。

1.3 順線

首先，將循環(huán)風機的線一根一根地從風機接線盒沿線槽順到控制柜的接線排，然后，按照同樣的方法將熱電偶和點火控制盒的線纜順到控制柜的接線排，最后，將爐體后部的網(wǎng)帶電機線、網(wǎng)帶清掃線和軸流風機線順到控制柜的接線排。

1.4 循環(huán)風機安裝

首先， 將每臺風機的黃藍粉線套上包塑金屬軟管，然后，每臺黃藍粉線接到每臺接線盒的三相接線柱上，最后，將控制柜側的線接到對應接線排。

1.5 熱電偶安裝

首先， 將每支熱電偶的紅藍線套上包塑金屬軟管，然后，將紅藍線接到每支接線處的兩相接線柱上，最后，將控制柜側的紅藍線接到對應接線排。

圖1

1.6 點火控制盒安裝

首先， 將控制盒的控制線套上包塑金屬軟管，然后，參照圖紙，將6 個控制盒的來自控制柜側的6 根線接好，再將電磁閥和燃燒器線路接好，最后，將控制柜側的點火控制線路接到接線排。

1.7 其他部分安裝

將網(wǎng)帶電機線、網(wǎng)帶清掃線和軸流風機線首尾接線做好。 另外，利用黃綠接地線將線槽與控制柜接地端連接，并做好控制柜接地。

1.8 要點

（1）需要配備電鉆和磨光機，線槽排布需要美觀，并且路徑合理。 （2）可以用綠色膠帶以及纏繞圈數(shù)來標識哪個電機線， 纏繞圈數(shù)可以從第一個風機排過來。 利用黃色膠帶以及纏繞圈數(shù)來表示幾號熱電偶。利用紅色膠帶以及纏繞圈數(shù)來標識幾號點火控制盒的控制線。（3）幾處順線首尾各留約1 m 的預留線，為了提高效率，每臺風機線、熱電偶線、點火控制盒線、網(wǎng)帶電機線、 網(wǎng)帶清掃線和軸流風機線都要做好標記，避免因為線多接錯線。 走線橋架、穿線管等，所有與導線接觸的部位，不許出現(xiàn)棱角，尤其在拐彎處要用絕緣材料保護好。

2 電氣調(diào)試階段

2.1 準備

電氣部分安裝完畢后， 認真比對電路圖檢查接線是否一致，接線端子和螺絲是否牢固；關閉各燃燒器控制盒開關、控制柜電源和控制電源。 清理現(xiàn)場環(huán)境，查看機械部分是否允許電氣調(diào)試，氣源等是否做好準備。

2.2 初次送電

準備完成后，通知客戶給控制柜送電。啟動電源，各儀表和按鈕顯示正常。

2.3 調(diào)試

2.3.1 空載冷調(diào)試

（1）循環(huán)風機的調(diào)試。首先，啟動主電源和控制電源，然后依次啟動各風機，查看風機轉向（循環(huán)風機從上面俯視看應該是順時針方向； 其他風機按標牌指向），有無震動和異常噪聲。

（2）網(wǎng)帶電機的調(diào)試。啟動變頻器，調(diào)整面板輸出頻率為20Hz。 當網(wǎng)帶周邊沒有阻擋物時， 可按啟動“RUN”鍵，待電機和網(wǎng)帶啟動，查看運行方向和電機電流（參見變頻器說明書）是否正常。

（3）出廠時已設定好溫控器的參數(shù)，現(xiàn)場一般無須調(diào)整，只須設置需要的目標溫度即可。

（4）燃燒器的空載調(diào)試。 先將該區(qū)控溫儀表輸出，設定在高于理想溫度5～10℃。 將輸出2 設定在低于儀表顯示溫度，然后按下總啟動按鈕，再按相應的燃燒器控制按鈕。 此時即開始自動運行點火程序，延時幾秒后，輸出點火信號，打開小火電磁閥。 此時由于無燃氣供應，火焰探針未探測火焰信號而停止點火，此時報警燈亮，蜂鳴器響，說明燃燒器工作正常，以下可進行其他燃燒器的測試。

（5）急停測試。 按動急停按鈕，燃燒器全斷電，此時循環(huán)風機和網(wǎng)帶電機仍正常工作。

2.3.2 熱調(diào)試前準備

（1）當所有管道安裝完畢一定要檢漏[注意清掃燃氣管路壓力， 不得超過正常工作壓力（0.05MPa）]。（2）燃氣壓力須穩(wěn)定在0.1MPa 至0.12MPa 之間。

2.3.3 熱調(diào)試

（1）首先，啟動循環(huán)風機和變頻器，網(wǎng)帶電機變頻頻率設為20Hz。 （2）關閉各燒嘴燃氣手控閥，打開氣源總閥，壓力表應有指示（0.05MPa）。（3）首先，啟動總控制，然后，打開想調(diào)試的燃燒器氣源閥門，再按燃燒器控制按鈕，即開始點火程序，如果點火成功，則燃燒器運行成功，否則亮紅燈亮起報警。（4）當所有燃燒器都正常工作后，可進行升溫操作。

2.4 要點

（1）只有進行熱調(diào)試才用送氣，其他的時候不需要送氣。（2）本設備對于周圍環(huán)境則無檢漏安全裝置，客戶應自行安裝燃氣、廢氣（CO、CO2）檢測保護裝置，以保證安全生產(chǎn)及防止有害氣體對人身的傷害。 （3）當出現(xiàn)某燃燒器燃燒過程中有故障而報警時，應及時排查。 （4）為防止網(wǎng)帶跑偏，正常生產(chǎn)過程中，同一加熱區(qū)盡量保證左右兩側燃燒器同時加熱；更換瓶種或制瓶機不能正常出瓶時，要保證玻璃瓶在退火爐網(wǎng)帶的中心位置而非集中在一側。（5）第一次點火時，前后吊門提到最大。 當某個燒嘴多次點火仍不成功，此時爐內(nèi)會有大量燃氣， 若繼續(xù)點火將會有爆炸的危險，因此，遇到此種情況，請不要繼續(xù)點火，應分析原因，將爐內(nèi)燃氣吹掃干凈后再點火。 （6）燃燒機設有火焰調(diào)節(jié)機構，根據(jù)火焰的燃燒情況，適當調(diào)節(jié)空燃混合器上調(diào)風管的前后位置， 改變空氣和燃氣的混合比，直到火焰藍焰最長，聲音急促有力為止。最后，鎖緊蝶形螺母。 （7）在熱調(diào)試期間，現(xiàn)場人員要隨時檢查各風機和測溫部分的運行情況是否正常， 發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。

3 結論

按照論文所述電氣安裝調(diào)試步驟，能夠保證此種退火爐正常且高效率的生產(chǎn)。