劉金來 常安全

摘 要:網帶式精煉機是目前國內使用的最廣泛的一種粘膠短纖的后處理設備,以其處理量大操作方便,易檢修得以廣泛應用。本文對網帶式精煉機的人字形編制網在使用中出現(xiàn)的問題進行研究,總結出一套維修方法和使用注意事項,以求達到延長使用壽命的目的。

關鍵詞:人字形編織網精煉機

中圖分類號:TQ341+.1 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2012)07(a)-0082-01

粘膠纖維成型后,纖維表面含有多量的硫酸鹽,以及一定量的硫和碳,這些雜質的存在會使纖維泛黃,柔軟性和手感等變差,且在干燥后容易變質。因此,必須進行徹底的后處理,除去纖維表面的酸液、鹽類和硫等,再上油便于紡織和加工[1]。目前,國內粘膠短纖維生產企業(yè)使用的網帶式精煉機,以處理量大操作方便,易檢修得以廣泛應用。

1人字形編織網

網帶式精煉機依靠網帶運送纖維,纖維經由各淋洗區(qū)進行淋洗,網帶密閉成環(huán)形,由人字形編制網編制而成,材質為316L(00Cr17Ni14Mo2)不銹鋼,3萬噸/年產量的精煉機網帶寬2.6m,工作寬度2.4m,全長60m。人字形編織網由圈絲組成和串絲組成,使用3根串絲將圈絲進行連接形成編制網。圈絲直徑φ1.4mm,串絲直徑φ2.5mm。(如圖1)

精煉機人字形編織網一般情況下使用壽命在2年,考慮網帶損壞的各項因素,解決影響壽命的原因可延長使用壽命到3年。損壞的原因主要分為兩種,一種是內因,即編織網絲條的強度,在網帶制作時,絲條需拉伸到需要的尺寸,本文不做具體研究。另一種是外因,即正常使用的疲勞斷裂和不當使用時的意外損壞,下面針對網帶的安裝及使用維護作以闡述。

2網帶的安裝

網帶到貨后分為6m一卷,共10卷,將舊網帶斷開使用鉛絲與新網帶連接拖動并進行現(xiàn)場拼接的方法進行更換,使用設備簡單,人工少,更換效率高。拼接成型后的人字形網帶需要對串絲進行焊接,焊接不易過早需開啟精煉機,網帶在襯膠輥上運行8h,充分拉伸后進行焊接,將串絲邊緣與圈絲進行焊接,使用氬弧焊燒結固定后的網帶,可避免網帶拉伸松散出現(xiàn)破裂。

3網帶的使用

(1)調整托輥高度。網帶在托輥與壓輥之間運行,托輥、壓輥工作長度為2400mm,網帶寬度為2600mm,其中網帶邊緣不在工作范圍內,托輥的高度極易影響網帶受力,當托輥變細,網帶隨之下沉,而邊緣不受力形成剪切,出現(xiàn)網帶折邊串絲斷裂,定期測量托輥輥徑,當輥徑變細后對托輥軸承位加平墊片進行適宜抬高。

(2)網帶安裝后邊緣進行過焊接,在使用中網絲拉伸變細,而邊緣焊接后拉伸易引起焊點開焊,造成邊緣開裂,觀察網帶拉伸情況,可根據(jù)網帶下垂確定網帶拉伸狀況,定期對開裂焊點進行焊接。

(3)網帶的張緊,網帶在使用一段時間后拉伸變長,我們就需要對網帶進行張緊,下部網帶下垂起到張緊作用,當網帶在貼合輥上運行是出現(xiàn)串動時進行張緊。

(4)網帶邊緣易開裂,由于網帶兩邊緣有100mm的無作用邊,在壓輥壓榨下圈絲變扁拉長,邊緣不做工邊無變化,產生變形不均造成圈絲開裂,發(fā)現(xiàn)開裂及時處理,開裂點通常為串絲焊點開焊未及時處理部位,開裂為圈絲斷裂,可采用局部修復,即切除開裂部分圈絲,取完整網塊,使用串絲再次串聯(lián),接頭進行焊接即可。(如圖2圖3)

(5)輥體調偏前后輥的一段變細,及時打磨使輥體整體輥徑一致,輥體一端變細易造成斜拉長網,造成網帶拉伸不均出現(xiàn)扭曲,扭曲后的長網出現(xiàn)折邊、開裂后不易修復,損壞加重后只能廢棄進行更換。

4結語

人字形編織網在精煉機上成環(huán)形,整圈運轉,當托輥壓榨邊緣開裂不僅僅是一段網帶,發(fā)現(xiàn)不及時而是整套網帶受損,局部開裂也影響其他部位的運行狀況,造成其他問題出現(xiàn),很好的使用網帶,對網帶做好定檢定查,出現(xiàn)問題及時解決,都直接影響到整套網帶的使用壽命。按照以上方法對網帶進行安裝和維護維修,可提高網帶使用壽命到3年。對于生產工藝要求較低的普通纖維生產,網帶可使用到3.5年左右。

參考文獻

[1] 黃家玉,張瑞志.人造纖維工廠裝備[M].青島海洋大學出版社,1993(6).

[2] 成大先.機械設計手冊[M].北京:化學工業(yè)出版社,2007,1(11).