劉亞威

摘要：在建筑工程行業(yè)的迅速發(fā)展下，建筑增多使得諸多新技術(shù)的被研發(fā)出，促使建筑工程行業(yè)的不斷發(fā)展。鋁合金模板主要是建筑施工中的關(guān)鍵技術(shù)之一，經(jīng)過(guò)堆鋁合金模板技術(shù)的合理應(yīng)用，有效的提升建筑工程的施工速度，進(jìn)而保證建筑整體的施工質(zhì)量。本文主要從作者實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)入手，分析建筑工程鋁合金模板施工技術(shù)，并且提出了加強(qiáng)質(zhì)量管理的措施，以供借鑒。

關(guān)鍵詞：建筑過(guò)程? 鋁合金模板? 質(zhì)量控制

前言：隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展，我國(guó)建筑施工技術(shù)得到一定提高。一些建筑施工現(xiàn)已廣泛的采用木制模板的形式，對(duì)我國(guó)建筑施工質(zhì)量、效率進(jìn)行提升。但是鋁合金模板適合應(yīng)用在高層建筑中，應(yīng)用的范圍比較廣泛。所以，加強(qiáng)鋁合金模板研究就成為我國(guó)建筑工程發(fā)展的關(guān)鍵，促使我國(guó)高層建筑的施工質(zhì)量得到提升，改善經(jīng)濟(jì)發(fā)展效率，實(shí)現(xiàn)建筑工程的施工技術(shù)進(jìn)步。

1 建筑工程鋁合金的施工技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1.1鋁合金模板施工技術(shù)在施工層面的優(yōu)勢(shì)

第一，鋁合金模板施工技術(shù)能夠大大的縮減施工工期，在使用過(guò)程中能夠進(jìn)行快速的拆裝作業(yè)，因此在進(jìn)行建筑施工的過(guò)程中有時(shí)根據(jù)工程需要僅配置一套鋁合金模板就可以滿足工程需求;

第二，鋁合金模板的質(zhì)量較輕，模板之間連接方式相比于傳統(tǒng)的模板較為先進(jìn)，因此在進(jìn)行安裝和拆卸的過(guò)程中更加省時(shí)省力，節(jié)省了大量的人力物力;

第三，鋁合金模板具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特性，它能夠承受較大的荷載。在混凝土澆筑的過(guò)程中鋁合金模板能夠很好的支撐建筑結(jié)構(gòu)，使得建筑物具有很好的穩(wěn)定性，能夠符合建筑相關(guān)規(guī)范要求。

1.2鋁合金模板施工技術(shù)在經(jīng)濟(jì)層面上的優(yōu)勢(shì)

鋁合金模板具有安裝拆卸便利、施工周期較短、一套模板可以反復(fù)使用的特點(diǎn)使得在建筑工程施工過(guò)程中節(jié)省了大量的費(fèi)用。據(jù)保守統(tǒng)計(jì)一套模板的循環(huán)使用次數(shù)可以達(dá)到300多次。此外鋁合金模板表面光滑細(xì)膩，脫模之后混凝土表面光滑，完全不需要對(duì)建筑物混凝土構(gòu)件再進(jìn)行修整就可以進(jìn)行下個(gè)施工工序。這樣一來(lái)就會(huì)使得施工工序之間銜接緊密，縮短了施工工期。

1.3鋁合金模板施工技術(shù)在環(huán)保層面上的優(yōu)勢(shì)

在使用傳統(tǒng)的模板進(jìn)行施工作業(yè)之前都會(huì)進(jìn)行預(yù)試工作，無(wú)形之中會(huì)造成施工材料的浪費(fèi)。鋁合金模板在使用之前不會(huì)對(duì)其進(jìn)行過(guò)多的裁剪和修飾，不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的建筑垃圾，這對(duì)施工環(huán)境的保護(hù)做出了巨大的貢獻(xiàn)。此外對(duì)一些出現(xiàn)破損的鋁合金模板還可以進(jìn)行重新的回收利用，相比于傳統(tǒng)的模板而言。其在環(huán)保層面具有絕對(duì)的優(yōu)勢(shì)。

2 鋁模板系統(tǒng)的施工工藝流程

2.1 測(cè)量放線

在樓層上進(jìn)行墻柱線、墻柱控制線、洞口縣的彈好，墻柱控制線在距離強(qiáng)邊線的300毫米，檢驗(yàn)?zāi)０迨欠衿?、方正，控制線則是需要保留長(zhǎng)久，用以控制砌體、砌體結(jié)構(gòu)的抹灰質(zhì)量。在柱縱筋上，對(duì)其樓層標(biāo)高的控制點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置，標(biāo)高的控制點(diǎn)主要是樓層+0.50m，墻柱四角、轉(zhuǎn)角的位置需要進(jìn)行設(shè)置，進(jìn)而便于對(duì)其樓板面的標(biāo)高進(jìn)行檢查。

2.2 對(duì)墻柱鋁模的安裝

按照試拼裝的圖紙編號(hào)，一次拼裝好墻柱的鋁膜，在進(jìn)行柱鋁膜的封閉之前，還需在墻柱模緊固螺桿上，做好PVC管的預(yù)置，并且確保套管和周圍的墻兩邊模板面的接觸準(zhǔn)確，便于澆筑之后可以收回對(duì)拉螺的便于拆卸，墻柱模和內(nèi)角模的連接階段，銷子頭部需要在內(nèi)角模的內(nèi)部，墻柱的鋁模間連接銷上楔子需要從上往下擦，進(jìn)而避免出現(xiàn)混凝土澆筑時(shí)的脫落。

2.3 梁鋁模的安裝

按照試拼裝圖的編號(hào)進(jìn)行依次拼裝好梁底模、梁側(cè)模、梁頂角模、墻頂?shù)慕悄＃捎弥螚U進(jìn)行調(diào)節(jié)其梁底的標(biāo)高，便于模板之間連接，梁底支撐桿需要垂直、無(wú)松動(dòng)的問(wèn)題，梁底模和底模之間，底模和側(cè)模之間連接則是應(yīng)用螺栓實(shí)施連接，進(jìn)而避免出現(xiàn)漲模。

2.4 板鋁模的安裝

在安裝完墻頂、梁頂?shù)慕悄Ｖ螅惭b面板的支撐梁，依據(jù)試拼裝圖的編號(hào)，就從角部開(kāi)始，依次拼裝出保準(zhǔn)的模板，直到全部完成鋁模板。面板的支撐梁底支撐桿應(yīng)該是垂直無(wú)松動(dòng)的問(wèn)題。

2.5 鋁模板的加固處理

平板鋁模的拼裝完成之后，就需要開(kāi)展加固墻柱鋁模板，即安裝背愣、穿墻螺桿。安裝背楞、穿墻螺桿的時(shí)候，應(yīng)該是兩人在墻柱兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，保證穿墻螺栓的安裝牢固、可靠，用力得當(dāng)，不能過(guò)松也不能過(guò)緊，過(guò)緊會(huì)造成威令彎曲變形，對(duì)其墻柱的實(shí)測(cè)實(shí)量數(shù)據(jù)有著直接影響，過(guò)松的話則是在澆筑混凝土的時(shí)候出現(xiàn)漲模。穿墻螺栓卡頭應(yīng)該是豎直安裝的，不能傾斜。

2.6 鋁模板的實(shí)測(cè)實(shí)量校正

墻柱的實(shí)測(cè)和實(shí)量校正主要是在墻柱的鋁模板進(jìn)行加固完成后，掛線墜檢查其墻柱垂直度，實(shí)現(xiàn)校正處理，在墻柱的兩側(cè)對(duì)應(yīng)部位實(shí)施頂斜的支撐處理，外墻柱在不能對(duì)策設(shè)置斜支撐的時(shí)候，就需要應(yīng)用手拉葫蘆、斜支撐的方式做到一拉一頂，斜撐一端固定在威令上，另外一端則是采用膨脹螺栓固定在樓面上，盡可能的確保其墻柱的垂直度在澆筑混凝土的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)便宜，墻柱的垂直度偏差則是控制在5毫米的范圍內(nèi)。

2.7 頂板的實(shí)測(cè)實(shí)量校正

依據(jù)其樓層的標(biāo)高，采用紅外線進(jìn)行檢查梁底是否水平，調(diào)節(jié)可以調(diào)支撐桿到梁底的水平，采用紅外線檢查其頂板水平極差，調(diào)節(jié)頂板每一根的支撐桿，直到頂板水平極差是滿足要求的，同一跨內(nèi)的頂板水平極差則是控制在5mm的范圍內(nèi)。

2.8 加固收尾、驗(yàn)收處理

在梁板鋼筋的綁扎完成后，安裝降板、外墻線條位置沉箱，沉箱的安裝位置應(yīng)該是緊固和準(zhǔn)確的，鋁模板的加固、校正完成后進(jìn)行自檢，檢查螺栓和銷子。在正式施工的時(shí)候，需要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，墻柱模板需要檢查校正加固后，實(shí)現(xiàn)梁、板模的施工，混凝土澆筑之前，需要檢查好其吊模、飄模、樓梯和窗臺(tái)等加固情況、封閉的情況，墻、柱的腳步封堵是否是嚴(yán)實(shí)的，保證不會(huì)出現(xiàn)漏漿和不會(huì)漲模。

結(jié)束語(yǔ)：

總之，在建筑施工階段，采用鋁合金模板施工技術(shù)不僅可以對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行保證，還可以有效的縮減施工的周期、降低施工成本，利于實(shí)現(xiàn)建筑工程行業(yè)的施工過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。在提倡環(huán)保施工的今天，應(yīng)用鋁合計(jì)模板這種綠色環(huán)保型的工程材料具有較大的環(huán)境意義和經(jīng)濟(jì)意義。

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