宋育鋒 謝昌順 李 想
(福建省建筑科學研究院有限責任公司,福建省綠色建筑技術(shù)重點實驗室,福建 福州 350108)
一般來說,傾斜率超過一定限值的建筑不應(yīng)繼續(xù)使用,但考慮到建筑價值、重建成本等因素,業(yè)主更愿意采用糾傾加固的方法將其保留。因此,建筑糾傾技術(shù)具有重要的現(xiàn)實意義。
目前,隨著行業(yè)競爭日趨激烈,大量工程著眼于降低施工成本,較少關(guān)注提高糾傾精度和安全性。本文結(jié)合泉州某鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑頂升糾傾工程實例,將PLC 同步液壓系統(tǒng)(下稱“PLC系統(tǒng)”)應(yīng)用于建筑糾傾,在降低成本的基礎(chǔ)上,大大提高精度和安全性,實現(xiàn)信息化施工。
福建省泉州市某舊廠房為地上四層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),無地下室,東西長23.6m,南北寬15.6m,一層層高約4.00m,二~四層高均約3.70m,屋面樓梯間層高約2.90m。建筑基礎(chǔ)形式為柱下條形基礎(chǔ)?;A(chǔ)平面布置如圖1所示。巖土工程勘察報告揭示該場地內(nèi)淺層土體為回填土和淤泥質(zhì)土。
圖1 基礎(chǔ)平面布置示意圖
該廠房建于20世紀90年代,現(xiàn)擬辟為展覽館,遂對其進行檢測鑒定。檢測發(fā)現(xiàn),建筑整體向西南方向傾斜,傾斜率最大達7.4‰,已超過該類型建筑傾斜率不超過4‰的要求[1],需進行糾傾。
建筑常用糾傾方法有迫降法和頂升法。迫降法通過將建筑沉降較小一側(cè)的地基土部分掏除,使建筑回傾,但會降低建筑標高。本工程周邊路面多次改造,室內(nèi)地面已低于路面標高,不利后續(xù)使用,故采用頂升法較為適宜。頂升法是將建筑整體頂升,通過調(diào)整建筑各部位的頂升量,使建筑沿某一點或某一直線做整體平面轉(zhuǎn)動使其恢復(fù)原位[2]。
頂升糾傾主要分為整體法和斷截面法。整體法是將建筑從基礎(chǔ)到上部結(jié)構(gòu)整體進行頂升,可以保證建筑整體不受到破壞。斷截面法是在柱子某一標高處設(shè)置托換梁系,將柱所受荷載轉(zhuǎn)換至頂升裝置,切斷柱截面后進行頂升。斷截面法需斷開基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)的連接,施工難度較小,成本較低。
考慮到該建筑原基礎(chǔ)持力層為回填土,易受擾動影響,故采用錨桿靜壓樁基礎(chǔ)進行預(yù)加固,將上部荷載直接傳入深層土體,利于建筑的長期使用安全,并為頂升施工提供作業(yè)面。
為了提高頂升糾傾施工的精確性和安全性,實現(xiàn)信息化施工,頂升設(shè)備采用PLC系統(tǒng)。
根據(jù)現(xiàn)場實際條件和施工成本、難易程度等方面的綜合考量,確定該建筑采用錨桿靜壓樁基礎(chǔ)預(yù)加固后,斷截面頂升糾傾的方案進行處理。
頂升糾傾主要步驟為:土方開挖→錨桿靜壓樁基礎(chǔ)→托換梁系→PLC系統(tǒng)布置→柱截斷→頂升糾傾→建筑恢復(fù)。
根據(jù)傾斜觀測的結(jié)果,結(jié)合糾傾后各角點的傾斜率均不大于4‰為控制指標,綜合考慮后糾傾率設(shè)計值為最大3.7‰。將該建筑每根框架柱作為一個頂升點,根據(jù)糾傾率設(shè)計值,頂升轉(zhuǎn)動點頂升量為800mm,最大頂升點為959mm,按線性確定其他頂升點的頂升量。
錨桿靜壓樁截面尺寸300x300mm,樁長約24m,單節(jié)樁長2m,共12節(jié),焊接接樁。采取壓樁力控制為主,樁長為輔保證成樁。單樁承載力特征值為500kN,終壓力為1000kN。
安裝反力架時需檢查架體垂直度,與錨桿可靠錨固,避免晃動。單根樁壓樁應(yīng)一次到位,做好壓樁記錄。接樁時應(yīng)檢查兩節(jié)樁偏位情況和垂直度。封樁前應(yīng)將壓樁孔中的雜物清理干凈,澆筑時應(yīng)振搗密實,保證施工質(zhì)量。
圖2 托換梁系
托換梁系由托換梁和聯(lián)系梁兩部分組成,如圖2 所示。托換梁位于柱斷面上方,用于轉(zhuǎn)換豎向荷載至頂升設(shè)備。聯(lián)系梁將托換梁相互連接,提高托換梁系整體性和剛度。
托換梁梁寬需考慮千斤頂及鋼墊塊的寬度,梁高及配筋按照懸挑梁進行設(shè)計。
托換梁縱筋應(yīng)穿柱植筋,可采用高壓灌注的方法[3],保證托換梁縱筋與原框架柱的可靠連接。
托換梁系宜少留施工縫,不可避免時宜留置在聯(lián)系梁處。混凝土強度滿足設(shè)計要求后,在靜壓錨桿樁承臺和托換梁間布置千斤頂。
3.4.1 PLC系統(tǒng)概況
PLC系統(tǒng)較傳統(tǒng)人工頂升具有高精度、高可控性的優(yōu)勢,主要應(yīng)用于施工精度要求較高的橋梁支座更換、舊橋改造等工程。隨著近年來對建筑位移精確性、安全性等要求的提高,PLC系統(tǒng)逐漸應(yīng)用于建筑位移。PLC系統(tǒng)分為實時監(jiān)控和液壓動力兩部分,可以對執(zhí)行機構(gòu)進行集中操作、分散監(jiān)控。PLC系統(tǒng)能夠通過傳感器實時采集建筑頂升時各部位的位移、壓力數(shù)據(jù)信息,并將這些信息和已設(shè)定好的安全閾值做比對,通過改變電機的工作電源頻率控制給油速率,進而實現(xiàn)對不同荷載下千斤頂同步頂升的精確控制,頂升誤差在0.5mm以內(nèi)。
3.4.2 PLC系統(tǒng)布置與調(diào)試
本次頂升共用56 個雙作用千斤頂,額定工作荷載為1000KN,行程200mm,帶自鎖裝置和球頭偏載鞍座。
連接油管時應(yīng)仔細檢查,錯接或漏接可能導致頂升時千斤頂與托換梁脫空等嚴重后果。
頂升糾傾施工前應(yīng)根據(jù)各框架柱擬頂升的高度計算臨時支撐所需墊塊的規(guī)格及數(shù)量,并將其分類放置便于取用。臨時支撐如圖3所示。
圖3 PLC系統(tǒng)與臨時支撐
3.4.3 正式頂升糾傾
正式頂升前應(yīng)進行試頂升,需檢查PLC系統(tǒng)工作情況、建筑上下部斷開情況;對建筑進行稱重,若與計算荷載出入過大,則應(yīng)進行檢查及復(fù)核。
正式頂升時,根據(jù)各柱頂升量折算成比例系數(shù)輸入控制器中,PLC 系統(tǒng)即按比例系數(shù)進行頂升糾傾,實現(xiàn)高精度、自動化頂升作業(yè)。控制人員需對比例系數(shù)進行微調(diào),控制各千斤頂?shù)膲毫痉显摽蚣苤芰η闆r,并判斷PLC系統(tǒng)的工作情況。
頂升過程應(yīng)定時對受力構(gòu)件、PLC系統(tǒng)進行檢查,及時消除隱患;并對建筑四角傾斜率進行觀測,結(jié)合實際頂升量綜合分析,驗證作業(yè)是否符合預(yù)期要求。
頂升結(jié)束前應(yīng)對建筑傾斜率進行最終觀測和確認。
3.4.4 建筑恢復(fù)
建筑恢復(fù)的主要工作是重新連接柱和基礎(chǔ),拆除托換梁系,加固界面薄弱處。
界面薄弱處可用外包鋼等方式進行補強加固。
本文以某鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)頂升糾傾工程為實例,系統(tǒng)介紹了錨桿靜壓樁基礎(chǔ)加固后采用斷截面法頂升糾傾的技術(shù),徹底解決了淺基礎(chǔ)建筑糾傾后出現(xiàn)復(fù)傾的問題。
糾傾裝置采用PLC 系統(tǒng)提高了精度和安全性,成本上較傳統(tǒng)人工頂升減少約70%。
本工程施工時間約150d,將傾斜率降至4‰以下,效果良好,可為同類工程提供參考。