吳立峰

摘要：自動化焊接技術(shù)作為機(jī)械制造中的核心技術(shù)之一，應(yīng)該跟緊時(shí)代的腳步進(jìn)行創(chuàng)新?，F(xiàn)階段，自動化焊接技術(shù)在我國機(jī)械制造領(lǐng)域中被得到廣泛應(yīng)用，大大推動了我國機(jī)械制造業(yè)的長久發(fā)展。其中，在汽車發(fā)動機(jī)的制造中起到了至關(guān)重要的作用。根據(jù)目前的發(fā)展情況不難發(fā)現(xiàn)，自動焊接技術(shù)通過多年以來的優(yōu)化發(fā)展。能夠充分的滿足安全生產(chǎn)方面的要求，特別是在焊接工序的自動化以及生產(chǎn)的自動化方面表現(xiàn)是非常突出的。分析了機(jī)械加工領(lǐng)域中自動焊接技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展，然后介紹了自動焊接技術(shù)在機(jī)械加工領(lǐng)域中的應(yīng)用方向。以供相關(guān)工作人員參考。

關(guān)鍵詞：自動化焊接技術(shù);機(jī)械制造;應(yīng)用;策略;管理

引言

和比較傳統(tǒng)的手工焊接方式有不同之處的就是自動的焊接技術(shù)必須要符合自動化生產(chǎn)的實(shí)際原則。對于焊接的過程和工藝生產(chǎn)的過程所涉及到的一些生產(chǎn)問題也要進(jìn)行比較高效的處理。避免在生產(chǎn)作業(yè)的過程當(dāng)中產(chǎn)生質(zhì)量隱患等相關(guān)問題?，F(xiàn)場的工作人員可以通過使用先進(jìn)的方式或者是裝配工藝的方式，在并不需要人為干預(yù)的情況之下，就能夠完成自動化的焊接過程。根據(jù)目前的發(fā)展情況不難發(fā)現(xiàn)，自動焊接技術(shù)通過多年以來的優(yōu)化發(fā)展。能夠充分的滿足安全生產(chǎn)方面的要求，特別是在焊接工序的自動化以及生產(chǎn)的自動化方面表現(xiàn)是非常突出的。

1焊接生產(chǎn)的應(yīng)用形式

1.1 在機(jī)械制造中的運(yùn)用

焊接技術(shù)作為一門單獨(dú)的工藝，在各個(gè)地方得到了普及與運(yùn)用，其中機(jī)械配件制造業(yè)是利用焊接技術(shù)較為廣泛的生產(chǎn)行業(yè)。首先，焊接生產(chǎn)以聚焦激光束聚集的熱能作為焊接的主要媒介，可以達(dá)到微小機(jī)件和構(gòu)造復(fù)雜零件的焊接目的，不能輕易造成零件變形。此外，焊接設(shè)備的一些細(xì)小機(jī)件也可以焊接，可以由計(jì)算機(jī)操控，增加了焊接過程的自動化過程。

1.2 在壓力容器制造中的運(yùn)用

壓力容器在國內(nèi)外化工、制藥等行業(yè)得到了普遍的運(yùn)用。在電弧的帶動下，焊接材料熔斷，并利用焊條或焊劑與母材有效結(jié)合，構(gòu)成高質(zhì)量的密閉容器。

2自動化焊接技術(shù)的含義

在機(jī)械制造行業(yè)中，通過現(xiàn)代化技術(shù)將自動化與焊接進(jìn)行融合，并且將其有效的應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)中，從而提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。自動化焊接技術(shù)相比較傳統(tǒng)的焊接技術(shù)具備良好的優(yōu)勢，例如，傳統(tǒng)焊接技術(shù)對于工作人員的專業(yè)水平要求較高，在實(shí)際的操作中要時(shí)刻保持警惕，提高焊接的精確性，焊接人員的專業(yè)水平將直接影響焊接質(zhì)量的好壞，如果在焊接操作中出現(xiàn)問題，將會埋下巨大的安全隱患，為后續(xù)工作的開展造成極其不利的影響。而自動化焊接技術(shù)不需要工作人員具備過高的專業(yè)水平，在實(shí)際的操作中完全可以通過自動化來完成，并且焊接質(zhì)量得到有效保證，在機(jī)械制造的過程中，運(yùn)用自動化焊接技術(shù)可以通過提前輸入指令的方式來進(jìn)行操作，因此在輸入指令時(shí)要確保指令正確無誤，減少意外發(fā)生。自動化焊接設(shè)備雖然本身體積過于龐大，但是功能卻非常齊全，并且由于過大龐大的體積導(dǎo)致各項(xiàng)功能更加容易操作，從而保障焊接質(zhì)量與技術(shù)的穩(wěn)定。近幾年，我國科學(xué)技術(shù)的發(fā)展非常迅猛，自動化焊接技術(shù)應(yīng)該緊跟時(shí)代發(fā)展的步伐，不斷的改善創(chuàng)新，在實(shí)際的應(yīng)用過程中，主要以數(shù)字化的形式體現(xiàn)，因此需要嚴(yán)格把控焊接技術(shù)的精確度。機(jī)械制造業(yè)中隨著自動化焊接技術(shù)的加入使得焊接質(zhì)量和效率大大提高，使得自動化焊接技術(shù)被廣大機(jī)械制造企業(yè)所應(yīng)用。除此之外，隨著我國信息化技術(shù)以及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，在機(jī)械制造業(yè)中還可以利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)來實(shí)現(xiàn)更好的管理，并且將智能化技術(shù)應(yīng)用到焊接設(shè)備中，使工作人員通過遠(yuǎn)程操控就可以進(jìn)行焊接，這樣不僅能夠有效降低焊接過程中的失誤，還可以將企業(yè)生產(chǎn)損失降低到最小。

3自動化焊接技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用策略管理

3.1自動化焊接專機(jī)

在應(yīng)用的過程中，可以將傳感器與電子電路安裝在自動化焊接專機(jī)里，能夠?qū)ζ渖a(chǎn)過程進(jìn)行及時(shí)的跟蹤，一旦發(fā)生問題，相關(guān)技術(shù)人員可以進(jìn)行及時(shí)的解決。同時(shí)在生產(chǎn)的過程中，可以根據(jù)具體的需求來對自動化焊接專機(jī)進(jìn)行調(diào)整。讓其更好的應(yīng)用在機(jī)械化生產(chǎn)。在進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，一般會選擇雙絲焊接技術(shù)來進(jìn)行焊接，雙絲階技術(shù)相對于傳統(tǒng)的技術(shù)來講，不僅可以提升工作效率，而且還可以有效地避免焊接縫斷貨的現(xiàn)象，這與焊縫的力學(xué)性能優(yōu)勢密不可分，雙絲焊接技術(shù)還可以應(yīng)用在直線、曲線等多種類型的焊縫焊接，實(shí)用性會更高。在實(shí)際應(yīng)用的過程中，焊接工作所產(chǎn)生的焊件變形程度越小，其工作質(zhì)量就會越高，這就更適合應(yīng)用在大規(guī)模的生產(chǎn)作業(yè)過程中。例如，在生產(chǎn)汽車發(fā)動機(jī)時(shí)，就可以很好的進(jìn)行應(yīng)用。汽車的發(fā)動機(jī)與燃油機(jī)具有本質(zhì)的差別，雖然都是其核心部分，但是發(fā)動機(jī)的好壞能夠直接影響汽車的電節(jié)能環(huán)保動機(jī)的電流，優(yōu)秀的發(fā)動機(jī)能夠更好的控制驅(qū)動轉(zhuǎn)矩和旋轉(zhuǎn)方向。因此，在汽車制造發(fā)動機(jī)時(shí)引用自動化焊接技術(shù)，提高發(fā)動機(jī)的整體質(zhì)量，同時(shí)自動化焊接專機(jī)還有智能化技術(shù)做支撐，其主要工作方式體現(xiàn)在傳感器的應(yīng)用中。在機(jī)械生產(chǎn)制造的過程中，可以更好的使人與機(jī)器之間進(jìn)行互動，選擇合適的參數(shù)對其進(jìn)行生產(chǎn)制造。

3.2精密化、高效化方向

綜合目前的發(fā)展趨勢不難發(fā)現(xiàn)，精密化方向已經(jīng)逐漸成為了自動焊接技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)方向。不僅如此，高效化的方向也是最重要的趨勢之一。一般情況下，自動焊接技術(shù)能夠應(yīng)用的領(lǐng)域是非常廣泛的，比如在進(jìn)行機(jī)械加工的過程當(dāng)中，利用這項(xiàng)技術(shù)都能達(dá)到非常標(biāo)準(zhǔn)的要求。在進(jìn)行機(jī)械加工的過程當(dāng)中，對產(chǎn)品精密度要求是比較高的，現(xiàn)場的工作人員需要了解自身操作的行為，使產(chǎn)品能夠始終保持其精度和質(zhì)量都能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。在使用自動焊接技術(shù)的時(shí)候，現(xiàn)場工作的工作人員也要讓自動焊接技術(shù)變得更加精確高效，促使生產(chǎn)設(shè)備在實(shí)際運(yùn)行的過程當(dāng)中能夠始終滿足精密化的生產(chǎn)要求。

3.3智能化方向

智能化的方向也逐漸的成為了我國在生產(chǎn)過程當(dāng)中極其重要的發(fā)展方向之一，各種不同的生產(chǎn)技術(shù)都必須要積極的和智能化相互之間結(jié)合起來，并且挑選較為科學(xué)合理的設(shè)施，讓智能化的控制技術(shù)可以更加準(zhǔn)確地應(yīng)用在其中。自動焊接技術(shù)不能夠止步于此，應(yīng)該和智能化的控制技術(shù)相結(jié)合。對于技術(shù)體系也要進(jìn)行全面的創(chuàng)新以及優(yōu)化，在實(shí)踐的時(shí)候，工作人員對于焊接控制系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況要能夠進(jìn)行深入分析。使用智能化的手段對于焊接的控制系統(tǒng)進(jìn)行全面的運(yùn)營管理，并且根據(jù)相關(guān)指令完成智能控制，盡量減少工作量，同時(shí)也可以讓其使用效果獲得提升。

結(jié)束語

綜上所述，自動焊接技術(shù)的推廣對于我國機(jī)械加工制造領(lǐng)域來說，是非常重要的一種基礎(chǔ)力量，因?yàn)樽詣雍讣夹g(shù)是非常重要的，因此相關(guān)工作人員必須要始終堅(jiān)持以目前的機(jī)械加工制造領(lǐng)域的發(fā)展作為基礎(chǔ)，對于技術(shù)當(dāng)中存在的一些不足之處要能夠及時(shí)改正，同時(shí)也要讓這項(xiàng)技術(shù)能夠在進(jìn)行機(jī)械加工的過程當(dāng)中獲得可持續(xù)發(fā)展，不僅如此，行業(yè)的生產(chǎn)人員也需要適當(dāng)?shù)慕梃b一些比較先進(jìn)的方式，對于目前的焊接體系當(dāng)中所存在的問題，及時(shí)進(jìn)行解決，有關(guān)行業(yè)的工作人員也要積極的和高效智能以及自動化的目標(biāo)相結(jié)合，讓自動焊接技術(shù)能夠不斷的創(chuàng)新和發(fā)展，給我國的工業(yè)生產(chǎn)奠定更加堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。只有提高焊接技術(shù)的有效性，保證其合理性和可行性，才能實(shí)現(xiàn)焊接生產(chǎn)發(fā)展的目標(biāo)，維護(hù)經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定。將利益最大化，與焊接作業(yè)人員精神有效結(jié)合，使焊接生產(chǎn)為企業(yè)發(fā)展的順利進(jìn)行提供內(nèi)在驅(qū)動力。

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