劉磊 胡興橋 張挺 曹霞 徐艷勤

摘要：隨著社會經(jīng)濟水平的不斷提升，機械制造行業(yè)也獲得了快速發(fā)展。同時，現(xiàn)代化技術對機械制造行業(yè)產(chǎn)生了非常關鍵的影響，提升了機械制造 行業(yè)的生產(chǎn)成效，能夠讓整個生產(chǎn)過程更為安全和可靠，確保機械產(chǎn)品的質(zhì)量，為機械制造企業(yè)贏得了更為豐富的經(jīng)濟效益。

關鍵詞：機械制造;工程技術;特點;運行趨勢

一、機械加工制造中自動化技術的應用

1.計算機集成生產(chǎn)系統(tǒng)

集成控制系統(tǒng)的開發(fā)時間是很長的，技術人員通過各種計算技術來幫 助處理過程成功，但是任何計算技術只能確保影響一個連接。雖然工作效 率有所提高，人力作業(yè)資源損失，但是機械加工制造依然要在作業(yè)過程中 關注整體的情況，需要依靠其他輔助技術來提高設備的價值。如今，已經(jīng) 建立了一個結合了不同技術和工藝的計算機化集成制造系統(tǒng)，這是對更高 層次的設計工作起到了非常重要的作用。計算機集成生產(chǎn)系統(tǒng)的使用不僅 可以預覽產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，進行模擬解決方案進行模擬操作，還可以運用仿真技術來修復產(chǎn)品。這對比傳統(tǒng)的修理，先拆解在試驗的方 法具有了更高的效率，節(jié)省了大量的時間。

2.積極的應用可視化技術

在機械生產(chǎn)領域運用可視化技術，可以讓原始復雜的機械數(shù)據(jù)更加的 具有主觀性和直觀性?？梢詮母呔鹊漠a(chǎn)品管理進行產(chǎn)品的全面數(shù)據(jù)的分 析?？梢暬夹g在機械設計和生產(chǎn)以及自動化領域的應用具備很多的優(yōu)點：第一它可以提供優(yōu)秀的輔助功能，最大程度的避免手動設計和建立單一的 數(shù)據(jù)所引發(fā)的錯誤;第二可以提高輔助技術的效率，使得計算機集成的生 產(chǎn)系統(tǒng)為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展技術提供了全球化的潛力。在系統(tǒng)、數(shù)據(jù)、材 料等方面的組成中，控制生產(chǎn)過程所有數(shù)據(jù)，并且能夠及時的調(diào)整實時情 況的有效性和穩(wěn)定性。并且在并行工程應用到計算機集成制造系統(tǒng)后，可 以從生產(chǎn)開始階段，對實際的機械產(chǎn)能進行分析后合理規(guī)劃，確保產(chǎn)品的 生產(chǎn)周期，可以更好的將企業(yè)的經(jīng)濟效益進行有效的保障

3.網(wǎng)絡化過程中的應用

伴隨著時代的進步和科技的發(fā)展，我國已經(jīng)全面步入了網(wǎng)絡化、信息?化的時代。各種不同類型的技術得到了開發(fā)和研究，網(wǎng)絡時代的到來和科?學技術的合理應用，對社會各個行業(yè)領域都產(chǎn)生了不同程度的積極影響。在此發(fā)展背景下，合理應用自動化技術，可以將網(wǎng)絡化特點充分體現(xiàn)出來。大多數(shù)自動化技術在具體應用過程中，都需要與互聯(lián)網(wǎng)之間建立起聯(lián)系，也就是利用網(wǎng)絡化技術的手段來有效應用自動化技術，由于網(wǎng)絡本身就具?有開放性和便捷性的特點，因此通過將自動化技術和網(wǎng)絡技術相結合，不?僅能夠?qū)C械制造的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化，同時還能使技術得到有效的?優(yōu)化和完善。

二、國內(nèi)機械制造工程技術的未來發(fā)展趨勢

制造技術把現(xiàn)代化的機械設計相關技術當成是發(fā)展趨勢。機械制造從 傳統(tǒng)形式發(fā)展成為現(xiàn)代的狀態(tài)，并未將所有傳統(tǒng)形式的有效要素都丟掉，正在不斷地將所有新型技術吸納進來，其中也包含整個制造生產(chǎn)的過程。掃描顯微鏡是 20 世紀研發(fā)制造出來的，并且在之后逐漸地流行了起來，使 人們逐漸開始對納米世界有了深入的認知。納米技術的應用目標就是實現(xiàn) 納米精度的指導與生產(chǎn)。其被用來對原子進行研究，物質(zhì)特性當中包含互 相之間的運行與作用。使用這種現(xiàn)代化的高新技術能夠更好地為人們提供 服務。由于納米技術的實際應用，使得制造技術獲得了更為良好的影響，隨著其適用范圍的有效推廣，創(chuàng)造并設計出了納米原材料制造加工技術，其中更包含納米裝配和測量技術。直至 2000 年，超精密制造加工技術逐漸 在精密程度上實現(xiàn)了納米的級別、分子束的聲場技術，材料合成技術、離子注入數(shù)以及掃描隧道的工程精密程度逐漸趨向于原子級別的精細程度，也就是說，能夠在原子的層面上實施制造加工。而當前，針對機械制造技?術的實際發(fā)展，通常習慣于使用這樣的方式進行分析：其一，就是精密程 度更好的工程技術，其主要基于微細分制造加工，那么超精密制造加工技 術作為代表的，其最終基于微型機器人與機械電子技術而實現(xiàn)現(xiàn)代化發(fā)展;其二，就是基于 CMS 制造現(xiàn)代化發(fā)展的機械制造實現(xiàn)高度自動化。機械制 造工程技術的未來發(fā)展趨勢，如圖 1 所示。

1.全球化發(fā)展

市場經(jīng)濟的快速發(fā)展中，經(jīng)濟聯(lián)系也愈加密切，經(jīng)濟全球化發(fā)展已經(jīng) 成為大勢所趨?；谖覈鴻C械制造工程的發(fā)展現(xiàn)狀來講，很多機械制造工 程的企業(yè)，在市場競爭中表現(xiàn)為后勁不足，隨時都面臨著可能會被兼并和 倒閉的風險。由于這些原因，國內(nèi)機械制造行業(yè)一定要強化與外界的互動 溝通，不斷發(fā)展自身的經(jīng)濟與實力，更要彰顯全球化特征。

2.虛擬化技術實施質(zhì)量檢驗工作

虛擬技術，實際上就是機械制造生產(chǎn)的模擬與檢驗，基于此來對產(chǎn)品 加工方法進行檢驗、對產(chǎn)品質(zhì)量進行檢驗工作等，同時也能夠?qū)ιa(chǎn)成本 與生產(chǎn)周期進行合理有效的優(yōu)化。在整個模擬過程中，計算機屬于虛擬化 的核心組成部分，負責產(chǎn)品工藝、設計的有效實施，對整個工業(yè)產(chǎn)品制造 過程、項目等實施嚴格的管控與設計?？萍妓降膭?chuàng)新發(fā)展要求對新型技 術進行創(chuàng)新，以此來實現(xiàn)集資制造自動化的發(fā)展。利用光電一體化技術實 現(xiàn)機械制造產(chǎn)品附加值的增長，并且及時對其進行檢驗檢測工作，確保其 質(zhì)量達標。其中，基于核心工作與工作崗位拓展來實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗管 理工作，如圖 2 所示

3.網(wǎng)絡化

伴隨著互聯(lián)網(wǎng)信息技術的進步與發(fā)展，企業(yè)運營與生產(chǎn)也產(chǎn)生了非常?大的變化，如工業(yè)產(chǎn)品的選擇、設計、銷售、制造以及研發(fā)等，并且對銷?售市場進行拓展，?基于互聯(lián)網(wǎng)信息技術的傳播方式，實施跨行業(yè)、跨區(qū)域?的交流。工業(yè)產(chǎn)品的研發(fā)、運行合作、技術信息等層面的交流和服務，都?逐漸變成企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)交流合作的現(xiàn)代化發(fā)展。基于現(xiàn)代機械制造的自動化?特征和互聯(lián)網(wǎng)技術，對自動化的機械制造生產(chǎn)技術進行創(chuàng)新，促進我國機?械制造行業(yè)的快速發(fā)展，是機械制造行業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化發(fā)展的關鍵方式。隨?著計算機技術的創(chuàng)新發(fā)展，?使互聯(lián)網(wǎng)技術在機械制造自動化中的廣泛應用，?實現(xiàn)了機電設備的一體化發(fā)展。比如，當前很多食品、藥品生產(chǎn)企業(yè)對衛(wèi)?生環(huán)境要求是非常高的，如果單一使用傳統(tǒng)形式的設備是不符合企業(yè)需求?的。通常這些企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)信息技術的支持之下，?會形成自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，?在培育產(chǎn)品的過程當中，?能夠?qū)Σ厥抑械臏囟?、時間與濕度都反映出來，?產(chǎn)品成熟之后基于生產(chǎn)流水線進行統(tǒng)一處理與包裝，整個過程當中能夠進?行全程監(jiān)控，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的發(fā)展。在工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)、包裝、存儲與運??輸時期，進行統(tǒng)一系統(tǒng)的維護，不需要人力勞動，也不用其與系統(tǒng)進行疊加工作，這樣的全能型技術就能夠?qū)崿F(xiàn)機械制造的自動化生產(chǎn)了。其可以? 滿足不同的需求， 并且能夠從事多項工作，完成相關指令。人們無需始終? 都守在生產(chǎn)現(xiàn)場， 切實減少了人員的勞動量， 節(jié)約了大量的人工勞力資源。

結束語

機械自動化是我社會發(fā)展的必然趨勢，可以進一步適應我國目前經(jīng)濟 快速發(fā)展的情況。我國目前的機械制造業(yè)技術與其他發(fā)達國家相比還需要 有更進一步的發(fā)展。在機械制造業(yè)發(fā)展的過程中將目前一系列的新型技術 進行融合可以保證制造企業(yè)的各個環(huán)境得到進一步的優(yōu)化，避免在產(chǎn)品生 產(chǎn)的過程中出現(xiàn)一系列的不可控因素，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

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