牟軍軍
(甘肅興隴工程監(jiān)理咨詢有限公司,甘肅 蘭州 731000)
道路橋梁施工作為一項基本的工程施工內(nèi)容,其發(fā)展具有重要意義。隨著社會科技進(jìn)步與發(fā)展,相關(guān)技術(shù)應(yīng)用在施工過程中的比重大大提高,技術(shù)使用程度成為判斷是否進(jìn)入工程現(xiàn)代化的一項重要指標(biāo)?;炷磷鳛榈缆窐蛄菏┕ぶ兄匾牧?,其技術(shù)發(fā)展也相應(yīng)受到關(guān)注。在科技發(fā)展的推動下,混凝土施工技術(shù)運用不斷成熟,其發(fā)展趨勢也越來越好。目前,混凝土施工技術(shù)在行業(yè)發(fā)展中存在一些缺陷與不足,不利于提高混凝土施工質(zhì)量和道路橋梁工程施工質(zhì)量。因此,為了保障整體施工質(zhì)量,需要不斷優(yōu)化完善混凝土施工技術(shù)。
混凝土具有穩(wěn)定性強、耐久性強、存量較為豐富等特征,成為建筑工程的主要施工材料之一。在混凝土施工之前,工程相關(guān)人員一般會對現(xiàn)場情況進(jìn)行監(jiān)測,判斷是否符合混凝土施工條件。同時,需要對混凝土材料、配比、澆筑等進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督與估算,以保證混凝土施工不出現(xiàn)裂縫等現(xiàn)象。
混凝土在施工過程中的不同階段,所使用的技術(shù)側(cè)重點有所不同?;炷潦┕ぶ饕ㄔ牧线x用、材料配比和混合、混凝土運輸以及澆筑工作。每個階段的施工都會有與其相適應(yīng)的技術(shù)使用要點,需要工程施工人員在施工中掌握要點。道路橋梁施工中的混凝土技術(shù)應(yīng)用在目前建筑工程發(fā)展中還存在一定問題,需要工程技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),以促進(jìn)工程技術(shù)更好發(fā)展。
提高混凝土施工技術(shù)在道橋施工中的應(yīng)用程度,會促進(jìn)混凝土施工質(zhì)量的提高。施工過程中,由于技術(shù)應(yīng)用方面存在問題以及混凝土本身的特質(zhì),會導(dǎo)致混凝土土層出現(xiàn)裂縫的情況,甚至可能會出現(xiàn)斷板問題。這種情況對于道路橋梁施工非常不利,會嚴(yán)重影響混凝土的平整性與穩(wěn)固性,不利于人們交通出行安全,同時也達(dá)不到道路橋梁工程的施工要求。
由于混凝土澆筑及其養(yǎng)護(hù)均是在裸露環(huán)境下完成,因此,會受到外界環(huán)境的影響,氣溫的高低會直接影響混凝土的狀態(tài)。而混凝土內(nèi)部在澆筑過程中會釋放熱量,造成混凝土內(nèi)部溫度急劇上升,內(nèi)部溫度與表層溫度出現(xiàn)較大差別。遵循熱脹冷縮原理,內(nèi)外部反方向收縮會導(dǎo)致混凝土間的作用力方向相反,從而造成內(nèi)外部土層擠壓現(xiàn)象,不利于混凝土持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。這種內(nèi)外出現(xiàn)溫差的狀態(tài)意味著混凝土土層產(chǎn)生裂縫概率上升,溫差越大,造成的土層擠壓力越大,裂縫產(chǎn)生的幾率也越大,甚至可能出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。普通混凝土材料一般都會出現(xiàn)熱脹冷縮現(xiàn)象,這種現(xiàn)象會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)變形。收縮變形具有不可逆性,原本的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)會因此發(fā)生改變,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變得松散。這就是溫度裂縫產(chǎn)生的原因,也是混凝土施工中的重要問題之一。
隨著社會發(fā)展加快,人們的交通出行變得更加便利,道路橋梁的車流量也越來越大。在道路橋梁工程完成后,車流量加大會增加路面荷載壓力,雖然混凝土路面本身具有一定的承壓能力,但在超出其承壓范圍時就會導(dǎo)致路面受壓過大,混凝土形態(tài)出現(xiàn)變形甚至破壞,導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。除了大片混凝土路面出現(xiàn)超負(fù)荷運載狀況以外,還可能存在局部超負(fù)荷情況。路面只有小部分超負(fù)荷的情況下,會出現(xiàn)混凝土道路橋梁受力不均的現(xiàn)象,受力不均會導(dǎo)致混凝土負(fù)荷壓力不能得到有效分散,從而出現(xiàn)某個部分重力過大、造成裂縫產(chǎn)生。
耐久性包括三個方面:一是混凝土的耐滲透能力?;炷林腥绻窟^高,會破壞整個土層結(jié)構(gòu),造成土層軟化且不穩(wěn)固的情況。自然環(huán)境中,存在降水以及空氣濕度較大的情況,會對裸露在空氣中的混凝土土層產(chǎn)生影響。水分增加會導(dǎo)致混凝土含水量增加,如果混凝土土層耐滲透能力較強,可以有效防止水分過度被混凝土土層吸收。但是,如果混凝土土層滲透能力較弱,會導(dǎo)致內(nèi)部含水量過高,不利于穩(wěn)定混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)。目前,道路橋梁工程的混凝土施工中存在耐滲透力衰退的現(xiàn)象,需要通過技術(shù)手段增強其耐滲透性。二是混凝土抗凍性、抗高溫性。混凝土自身穩(wěn)定性與強度會隨著氣溫降低而下降,其質(zhì)量也會存在衰退的情況,各項質(zhì)量指標(biāo)會有所降低。在這種情況下,需要利用專業(yè)技術(shù)設(shè)備保護(hù)與強化低溫狀態(tài)下的混凝土,穩(wěn)固混凝土結(jié)構(gòu)。氣溫過低會導(dǎo)致混凝土性能下降,同樣,在氣溫過高的情況下也會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題,因而,混凝土也需要有較強的抗高溫性。另外,在混凝土路面施工過程中,很可能會受到高溫天氣的影響,出現(xiàn)產(chǎn)熱效應(yīng),加劇混凝土溫度上升,如果抗熱性較差,就會破壞混凝土強度。三是抗侵蝕能力?;炷镣翆訒蛲饨缜治g而降低強度,隨著時間推移侵蝕程度會逐漸加大。
目前,道路橋梁施工中混凝土施工技術(shù)應(yīng)用還存在一些不足之處,部分工程施工技術(shù)設(shè)備存在問題、設(shè)備不夠先進(jìn)的情況都會影響施工效率和施工進(jìn)度。在設(shè)備使用過程中,技術(shù)人員缺乏對技術(shù)設(shè)備的檢測與維修,沒有及時對設(shè)備進(jìn)行更新與優(yōu)化,導(dǎo)致設(shè)備工作效率不高。同時,在一些施工中技術(shù)人員操作專業(yè)性不強,也容易發(fā)生設(shè)備運行出錯等現(xiàn)象。
在應(yīng)用混凝土拌和技術(shù)之前,需要利用專門的工程測算機器對道路橋梁施工原材料進(jìn)行質(zhì)量審核,選擇符合要求的原材料進(jìn)行專業(yè)配比。原材料投入比例很大程度上影響著混凝土質(zhì)量,因此,需要檢測混凝土材料的成分組成以及確定最佳混合比例,以達(dá)到最優(yōu)原材料混合效果。在確定配比后不能直接應(yīng)用到混凝土施工現(xiàn)場,需要進(jìn)行事前配比結(jié)果測試實驗,考察該混合比例是否可以提高混凝土施工質(zhì)量。對于混合比例的測試結(jié)果可以進(jìn)行現(xiàn)場采樣,利用設(shè)備對其進(jìn)行準(zhǔn)確性分析與研究,判斷該測試結(jié)果的可行性與穩(wěn)定性。在對混凝土原材料進(jìn)行攪拌的過程中,要使用專門的攪拌技術(shù)與機器進(jìn)行充分拌和,促使材料之間有效融合,更大程度上發(fā)揮混凝土混合的有效作用?;旌线^程中,需要測算混凝土的實際含水量,由于混凝土暴露在空氣中會存在吸收水分過量的問題,導(dǎo)致含水量逐漸提高,所以,除了考慮混凝土混合中本身就存在的水分含量外,還需要考慮空氣中所含水分。結(jié)合空氣中的水分狀況,適當(dāng)降低混凝土中本來的含水量,保證總含水量達(dá)標(biāo)。此外,為了保障混凝土混合材料的穩(wěn)定性與耐久性,工程中可以適當(dāng)往混合材料中添加外加劑,通過外加劑的混合作用,促使混凝土材料具有更強的穩(wěn)定性,以確?;炷临|(zhì)量達(dá)到更好狀態(tài)。
由于運輸途中可能出現(xiàn)一些意外情況,如和運輸車內(nèi)壁接觸、與工作人員接觸等現(xiàn)象,都會導(dǎo)致混凝土成分出現(xiàn)變化、缺失,或是材料粘合到內(nèi)壁上,不利于保證混凝土質(zhì)量。為防止發(fā)生這些現(xiàn)象,在運輸混凝土?xí)r可以蓋上一層保護(hù)膜,有效隔斷與空氣以及運輸車內(nèi)壁的接觸。此外,還可以在運輸車內(nèi)壁刷上一層防護(hù)劑,更好保持材料效果。為減少人員接觸,可以采用裝卸自動化和機械程度較高的運輸車輛裝卸和運輸材料,提高運輸?shù)淖詣踊夹g(shù)水平。此外,選用性能較強的運輸車輛運輸材料,可以在保證材料質(zhì)量前提下縮短運輸時間,將材料及時送到施工現(xiàn)場。當(dāng)然,在不同環(huán)境下工程可以采用不同的原材料運輸設(shè)備,除了普通運輸車以外,還可以考慮起重機、泵送等運輸方式。
在混凝土施工澆筑階段,要根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境的實際情況,選擇合理的澆筑方式進(jìn)行混凝土澆筑。在澆筑過程中,需要注意混凝土材料的水灰比以及混凝土初凝時間。對于時間的控制是極為關(guān)鍵的,在混凝土澆筑中,時間把控不好會提高混凝土裂縫產(chǎn)生概率,影響混凝土澆筑質(zhì)量。因此,要計算好混凝土的初凝時間,及時進(jìn)行混凝土的路面保護(hù)。澆筑階段,混凝土?xí)a(chǎn)生大量熱量,溫度太高導(dǎo)致的內(nèi)外溫差會影響混凝土強度,從而形成混凝土內(nèi)部擠壓現(xiàn)象。因此,在澆筑階段,要及時對混凝土內(nèi)部散熱,可以在澆筑前的混凝土材料中添加外加劑進(jìn)行熱量調(diào)節(jié),也可以增加澆筑時間,使產(chǎn)熱階段變長、最高溫度下降。另外,澆筑期間要控制混凝土的澆筑高度,需要結(jié)合實際施工情況確定高度。根據(jù)鋼筋之間的距離以及工程結(jié)構(gòu),在澆筑前準(zhǔn)確計算出混凝土的澆筑高度,避免出現(xiàn)因高度過高導(dǎo)致混凝土發(fā)生離析、造成斷裂的現(xiàn)象。
道路橋梁工程施工中的混凝土振搗技術(shù)主要分為兩個方面:一方面是指人工振搗,另一方面是指機器振搗。人工振搗是混凝土施工中較為傳統(tǒng)的振搗方法,主要應(yīng)用于工程施工規(guī)模較小的情況。機器振搗是目前較為常見的一種振搗方式,屬于機械化的方法。在混凝土振搗施工過程中,需要細(xì)致考慮振搗力度等問題,要對振搗工作的細(xì)節(jié)進(jìn)行相關(guān)設(shè)計與規(guī)定。為避免出現(xiàn)漏振、過振等現(xiàn)象,工程混凝土振搗工作需要進(jìn)行嚴(yán)格規(guī)劃,設(shè)計合理的振搗方案。另外,在一次振搗中還會出現(xiàn)混凝土土層表面氣泡的問題,為了消除這種氣泡現(xiàn)象,可以進(jìn)行二次振搗,保證振搗均勻、密實。
混凝土攤鋪結(jié)束后,需要采用機械設(shè)備對混凝土進(jìn)行壓實,保證土層之間無縫隙混合,實現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與穩(wěn)固。提高壓實技術(shù)水平十分必要,這與道路橋梁整體的平整性與穩(wěn)定性息息相關(guān)。壓實后的道路橋梁更加安全、穩(wěn)定,混凝土結(jié)構(gòu)也會更加穩(wěn)固,其土層性能與強度得到更好保障。工程需要采用專門的壓實器對鋪設(shè)完成的混凝土路面進(jìn)行壓實,在壓實前對路線做好標(biāo)記,防止出現(xiàn)漏壓或重復(fù)壓實的現(xiàn)象。機械設(shè)備根據(jù)標(biāo)記好的路線運行,對凹凸不平的區(qū)域進(jìn)行平面檢測,以判斷是否增加混凝土材料的投放。
在道路橋梁工程混凝土施工技術(shù)應(yīng)用中需要模板技術(shù)的使用。首先,需要對混凝土模板進(jìn)行設(shè)計,設(shè)計時要考慮模板多方面因素與指標(biāo),如模板強度、穩(wěn)定性、堅硬度以及平整度等情況,同時,施工也需要考慮模板在工程安裝過程中的便利程度。另外,要重視模板材料的選擇,選擇耐久性較強的材料,比如需要有較強的耐侵蝕性。同時,模板材料需要具備較強的吸水性能,防止混凝土土層中含水量過高。
隨著社會科技不斷發(fā)展,傳統(tǒng)混凝土施工方式已經(jīng)不適用于發(fā)展迅速的道路橋梁工程施工,工程施工越來越重視技術(shù)的使用,工程技術(shù)利用率將不斷提高。目前,道路橋梁工程施工過程中混凝土施工技術(shù)的應(yīng)用方法還不夠成熟,還存在一些現(xiàn)實問題。因此,應(yīng)不斷創(chuàng)新與提高技術(shù)方法,從混凝土拌和、運輸、澆筑、振搗、壓實、模板施工等多方面入手,以促進(jìn)混凝土施工技術(shù)的有效應(yīng)用。