王懷智 國家能源集團神東煤炭公司榆家梁煤礦
作為一個豐富煤礦資源擁有的大國,我國地表層中具備大量的煤礦資源,開展煤礦產(chǎn)業(yè)的開發(fā)和運用,在提高國民經(jīng)濟中發(fā)揮巨大的促進作用。但是從現(xiàn)階段開發(fā)狀況來看,中小型煤礦由于技術(shù)落后等問題,在實際生產(chǎn)中出現(xiàn)的能耗增大、整體生產(chǎn)效率降低等問題,嚴重影響著煤礦企業(yè)的發(fā)展。逐漸利用技術(shù)創(chuàng)新對機電設(shè)備升級節(jié)能技術(shù)加以優(yōu)化,在煤礦企業(yè)運行中得到很好的使用效果。結(jié)合實踐和理論進行煤礦機電設(shè)備的變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,還是有很多的課題需要去解決,目標是全面實現(xiàn)煤礦安全可靠的生產(chǎn),增加生產(chǎn)效率。
目前,變頻器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用相對頻繁且應(yīng)用范圍較為廣泛,其主要功能是實現(xiàn)對交流異步電機的軟啟動、變頻調(diào)速、過載保護和過流保護功能團。
變頻調(diào)速原理如式(1)所示:
n=60f(1-s)/p.
(1)式中:n為提升機電機的轉(zhuǎn)速;f為提升機電機的頻率;s為提升機電機的轉(zhuǎn)差率;p為提升機電機的極數(shù)。由公式(1)可知,通過調(diào)整電機的頻率實現(xiàn)對電機轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié),進而可實現(xiàn)提升機轉(zhuǎn)速的平滑調(diào)節(jié)。
帶式輸送機、提升機、通風(fēng)機等均為綜采工作面的關(guān)鍵設(shè)備,為解決煤礦機電設(shè)備的節(jié)能生產(chǎn)并滿足實際生產(chǎn)的需求,需根據(jù)實際工況對設(shè)備電機的轉(zhuǎn)速進行控制,從而達到對設(shè)備的節(jié)能控制。比如,就帶式輸送機而言,通過對帶式輸送機所運送物料的狀態(tài)及帶式輸送機的溫度、壓力等參數(shù)的實時監(jiān)測和采集,并將上述所采集的數(shù)據(jù)上傳于PLC和上位機中,通過對上述參數(shù)的對比分析對變頻器的輸出頻率進行調(diào)整,從而達到對電機轉(zhuǎn)速的控制,最終實現(xiàn)對帶式輸送機帶速的控制。
隨著技術(shù)的不斷應(yīng)用和理論研究的深入,變頻器的調(diào)節(jié)技術(shù)得到了優(yōu)化,為煤礦機電設(shè)備的運行、提高壽命、節(jié)約能源提供了技術(shù)支持,真正的做到了提高設(shè)備、降低能耗和提高設(shè)備使用年限。我國煤礦開采行業(yè)改革發(fā)展,節(jié)能減排是主要方向,在提升機、采煤機和皮帶機等機電設(shè)備中應(yīng)用變頻節(jié)能技術(shù),可以有效降低電能損耗,提升開采效率。根據(jù)變頻節(jié)能技術(shù)原理,采用交流定周方式調(diào)節(jié)機電設(shè)備的運行功率,采用智能電氣系統(tǒng),推動機電設(shè)備智能變頻?;谧冾l節(jié)能技術(shù),有助于推動機電設(shè)備智能化操控,減少勞動強度和工作量,降低生產(chǎn)成本和設(shè)備維護成本,推動采煤過程自動化、智能化發(fā)展。
煤礦機電設(shè)備中推行變頻節(jié)能技術(shù),需要充分契合煤礦生產(chǎn)情況,優(yōu)化生產(chǎn)工藝,提升開采效率的同時,減少機電設(shè)備能耗。變頻節(jié)能技術(shù)實際應(yīng)用,交流電周期固定模式更換頻率,在后續(xù)具體工作中依據(jù)工作負荷、工作環(huán)境和工作內(nèi)容來動態(tài)調(diào)整。結(jié)合可持續(xù)發(fā)展相關(guān)要求,煤礦行業(yè)引進變頻節(jié)能技術(shù)是必然選擇,尤其是煤礦機電設(shè)備類型和規(guī)模不斷增加,充分發(fā)揮變頻技術(shù)優(yōu)勢,可以大大降低電能損耗和企業(yè)生產(chǎn)成本,賦予企業(yè)可持續(xù)發(fā)展動力。隨著我國工業(yè)化進程不斷加快,對煤炭資源需求度急劇增長,但是從我國煤礦行業(yè)開采情況來看,電能損耗問題居高不下,致使企業(yè)成本較高,而變頻節(jié)能技術(shù)可以在機電設(shè)備中加以應(yīng)用。如:在提升機、采煤機和皮帶機等設(shè)備中應(yīng)用,會使電能損耗顯著下降。故此,新時期煤礦企業(yè)應(yīng)該深入研究和分析變頻節(jié)能技術(shù),明確其應(yīng)用重要性,在不影響開采效率、效益基礎(chǔ)上,靈活運用變頻節(jié)能技術(shù),降低電能損耗,謀求可持續(xù)發(fā)展。
煤礦機電設(shè)備中,采煤機作為重要組成部分,電能損耗量較大,其中包含電氣系統(tǒng)、機械系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)等,基于變頻節(jié)能技術(shù),可以實現(xiàn)各系統(tǒng)能耗降低。其組成部分可劃分為采煤機,包括裝載系統(tǒng)、切割部、行走裝置和其他控制裝置等。切割裝置結(jié)合不同工作面動態(tài)調(diào)整設(shè)備運行功率,大功率適合大工作面作業(yè)需要,將煤礦快速納入到裝載系統(tǒng)中,小工作面下減少切割工作面,以此來實現(xiàn)節(jié)能減排的目的。裝載系統(tǒng)需要結(jié)合采煤量來調(diào)整設(shè)備運行功率,促使裝載速度和采煤速度匹配。行走裝置,采煤機作業(yè)時牽引力有所偏差,需要變頻調(diào)節(jié)行走裝置頻率,保證牽引力足夠基礎(chǔ)上,將電能損耗降到最低。另外,通過變頻節(jié)能技術(shù)合理運用,除了降低采煤機能耗,還可以減少采煤機運行負荷,提升設(shè)備使用性能、使用壽命。
煤礦開采中,風(fēng)機設(shè)備不可或缺,主要是由于井下環(huán)境相較于封閉,有很多有毒有害氣體,應(yīng)借助通風(fēng)設(shè)備將有害氣體稀釋、排出,創(chuàng)設(shè)安全的井下作業(yè)環(huán)境。通常情況下,礦井下風(fēng)機設(shè)備主要是用于換氣操作,伴隨煤礦開采不斷深入,礦井下的氣體含量有所變化,通過風(fēng)機設(shè)備中應(yīng)用變頻節(jié)能技術(shù),在創(chuàng)設(shè)安全開采環(huán)境下,減少風(fēng)機設(shè)備的運行壓力。保證井下空氣質(zhì)量符合要求,井下沒有瓦斯等有毒、易爆氣體后,風(fēng)機設(shè)備可以停止運行,減少不必要能耗。同時,將變頻節(jié)能技術(shù)和空氣檢測設(shè)備結(jié)合在一起,動態(tài)依據(jù)井下空氣質(zhì)量自動調(diào)節(jié),自動化水平較高。通過變頻節(jié)能技術(shù)在風(fēng)機設(shè)備中應(yīng)用,煤礦企業(yè)取得了可觀的成果。
不同礦山類型不同,對于一些開采難度大,礦井深的礦山,需要借助提升機將煤炭資源運輸?shù)降孛妫缓筮M行后續(xù)加工。提升機是煤礦企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備之一,為了大大提升煤礦開采效率,必須要保證設(shè)備不間斷進行。但如果設(shè)備滿載或是空載運行狀態(tài)會有電能損耗,如何改善此類問題,推動提升機和變頻節(jié)能技術(shù)融合應(yīng)用,在智能化操控平臺下來調(diào)整提升機運行功率,提升設(shè)備運行效率的同時,為煤礦企業(yè)減少了能耗。一般情況下,煤礦企業(yè)中常見的提升機為JDBP32-185P型號,在實際應(yīng)用中節(jié)能效果可觀,可以為企業(yè)帶來更為可觀的經(jīng)濟效益。
皮帶機主要是用于輸送煤炭資源到地面,而皮帶機運行荷載并非是不變的,設(shè)備長期運行會導(dǎo)致電能損耗過大,基于變頻節(jié)能技術(shù)調(diào)整皮帶機功率,促使皮帶機變頻運行,合理配置荷載,減少電能損耗。變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,可以避免皮帶機長期超負荷運行,減少設(shè)備故障幾率,保障設(shè)備正常運轉(zhuǎn),使用壽命也將大大延長。
在負載荷設(shè)備中應(yīng)用變頻節(jié)能技術(shù),結(jié)合煤礦特殊作業(yè)環(huán)境,不斷加強變頻調(diào)速設(shè)備研發(fā),實現(xiàn)采礦設(shè)備變頻操作。結(jié)合風(fēng)機設(shè)備運行情況逐步改造和完善操作,提升設(shè)備使用性能。改造前,綜合檢查和分析風(fēng)機設(shè)備運行情況,在此基礎(chǔ)上調(diào)整風(fēng)機的風(fēng)量、風(fēng)壓,通過變頻改造后,節(jié)能效果較為顯著,是改造前的3倍。
變頻節(jié)能技術(shù)在煤礦機電設(shè)備中應(yīng)用,盡管一定程度上可以提升煤礦開采效率、質(zhì)量,應(yīng)注重合理的措施來保障變頻節(jié)能技術(shù)效應(yīng)得以發(fā)揮,維護機電設(shè)備安全穩(wěn)定運行。在機電設(shè)備中應(yīng)用變頻節(jié)能技術(shù),立足于機電設(shè)備運行情況,結(jié)合設(shè)備型號規(guī)格加強設(shè)備檢修和維護,安裝前調(diào)試好,合理運用變頻節(jié)能技術(shù)。
煤礦企業(yè)的機電設(shè)備類型多樣,長時間在煤礦這一特殊環(huán)境下高負荷運行,可能受到客觀因素影響出現(xiàn)故障問題。鑒于此,應(yīng)加強機電設(shè)備維護管理力度,轉(zhuǎn)變理念來健全和完善維護管理制度體系,持續(xù)深化技術(shù)研發(fā),推動設(shè)備技術(shù)更新,便于變頻節(jié)能技術(shù)充分在機電設(shè)備中應(yīng)用。通過日常巡查和維護,便于及時發(fā)現(xiàn)、解決設(shè)備故障問題,將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。同時,檢查機電設(shè)備變頻工作情況,預(yù)測分析可能產(chǎn)生的變頻異常故障,制定防控方案,及時解決。相關(guān)維修管理人員要注重技術(shù)的學(xué)習(xí)和運用,分析可能出現(xiàn)的設(shè)備故障問題,并尋求合理方法予以解決,促使機電設(shè)備逐步恢復(fù)使用。只有保證機電設(shè)備正常運行,才能保證變頻節(jié)能技術(shù)應(yīng)有效應(yīng)充分發(fā)揮,改善潛在的機電設(shè)備安全隱患。
機電設(shè)備和變頻技術(shù)不斷推陳出新,技術(shù)更新頻率加快,不斷涌現(xiàn)出先進機電設(shè)備。這就需要煤礦企業(yè)高度關(guān)注變頻節(jié)能技術(shù)更新和完善,順應(yīng)時代發(fā)展趨勢,積極運用變頻節(jié)能技術(shù)到實處,改善傳統(tǒng)技術(shù)不足和缺陷,賦予變頻技術(shù)更強的兼容性,為機電設(shè)備安全穩(wěn)定運行提供支持。新設(shè)備、新技術(shù)融合運用,對于提升煤礦機電設(shè)備運行效率和運行性能意義深遠。煤礦企業(yè)要注重資源的合理配置,投入資金用于設(shè)備的更新?lián)Q代中,提升機電設(shè)備整體靈活性、可靠性,減少設(shè)備能耗,對于延長機電設(shè)備使用壽命具有積極作用。
在某礦山井下采煤設(shè)備中運用電牽引采煤機回饋制動四象限變頻器之后,傾角達到15度到30度,從現(xiàn)場運轉(zhuǎn)狀況來看,在大傾角下工作,依然能夠?qū)崿F(xiàn)電氣因采煤機的調(diào)理制動力句,維持牽引速度不變,構(gòu)造非常簡單,而且操作非常便捷,速度調(diào)理牢靠。
首先在操作控制上借用動力電來控制芯線,控制回路以磁力起動機進行先導(dǎo)回路連接,組成遠程控制回路,送電后割電機和泵電機運行牽引變壓器,輸出400V交流電,啟動器延時57秒,之后經(jīng)過伺服、順從、磁力、截割電機運轉(zhuǎn),左右端頭總停左右遙控器,總廳和變頻器湘贛上的總體串進截割電機和泵電機的溫度節(jié)點,啟動回路上接近PRC電機,溫度一旦發(fā)生超限和瓦斯?jié)舛瘸?,可以自保?jié)點接近啟動回路,經(jīng)過這些節(jié)點斷開之后,將電腦切斷,運輸機的控制上裝置的變頻器蓋板上的控制按鈕,可以控制運輸機的停機,在不控制啟動的情況下,可以完成自動化采煤機的檢修,對電磁閥的控制全部采用防爆電磁閥,分別控制左右搖臂、升降、控制、牽引電機、制動、松閘,啟動左右端頭站和左右遙控器上的上行升降。PLC程序控制系統(tǒng)可以進行左右端頭的遙控、控制和轉(zhuǎn)換隔離的切換,牽引控制達到自動化牽引電機的供電拖動游交流、變頻調(diào)控、電控安裝改動牽引電機的轉(zhuǎn)速,改動變頻器供電電壓頻率,從變頻器的設(shè)計上就設(shè)定了給定速度,將變頻器設(shè)置為轉(zhuǎn)矩給定,主變頻器由plc給出速度給定,轉(zhuǎn)矩輸出改為轉(zhuǎn)矩給定轉(zhuǎn)矩控制,由主變頻器進行控制,完成自動控制。單牽引采用變頻技術(shù),所驅(qū)動的牽引采用齒式離合器。傳統(tǒng)的電機控制直接對風(fēng)機進行調(diào)速是無法實現(xiàn)的,企業(yè)大量的花費資金投入到增加通風(fēng)量、購買新設(shè)備,而應(yīng)用變頻技術(shù)后可以根據(jù)實際工作需要對通風(fēng)量的實時調(diào)整,避免風(fēng)機在啟停過程中的沖擊,井下作業(yè)安全度大大提升,風(fēng)機的使用壽命也得到了增加。機電設(shè)備在井下作業(yè)必須要經(jīng)歷頻繁的啟停環(huán)節(jié),在應(yīng)用變頻技術(shù)后,使其工作更加平穩(wěn),能根據(jù)實際工作需要,實時對牽引速度進行調(diào)整,使其工作效率變得更高、更加節(jié)能,能有效避免其工作中出現(xiàn)的溜坡、打滑現(xiàn)象,還使操作更容易控制,操控更加精準。
煤礦企業(yè)是耗電大戶,風(fēng)機、水泵、壓縮機等設(shè)備用電量占到整個煤礦生產(chǎn)用量的量的半數(shù)以上。采用變頻調(diào)速技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展,從變頻技術(shù)在風(fēng)機、提升機、空壓機、皮帶機中的應(yīng)用效果看,變頻技術(shù)的應(yīng)用以其卓越的調(diào)速性能和顯著的節(jié)電效果,在煤礦機電設(shè)備運行中得到廣泛推廣。隨著計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)大功率輸出技術(shù)的不斷發(fā)展,變頻器調(diào)速技術(shù)將擁有突破性的進步。今后節(jié)電和推動技術(shù)進步將成為必然的發(fā)展趨勢。高可靠性的、大容量的多功能變頻器,能夠為煤礦節(jié)省能源達到60%以上。因此采用變頻調(diào)速技術(shù),真正的提高煤礦生產(chǎn)效益,降低煤礦生產(chǎn)能耗,改造后的機電設(shè)備將在節(jié)能環(huán)保方面發(fā)揮更大的作用,為煤礦生產(chǎn)取得更加顯著的經(jīng)濟效益助力。