高鵬 中山市東峻混凝土有限公司

在城市化進(jìn)程逐步推進(jìn)的背景下，我國建筑數(shù)量逐漸增多，建筑規(guī)模逐步擴(kuò)大。當(dāng)前，建筑工程當(dāng)中普遍會使用水泥混凝土作為建筑材料，因此，建筑施工單位要將水泥混凝土的質(zhì)量檢測工作進(jìn)行全面落實(shí)，保證其質(zhì)量達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，從而為建筑工程質(zhì)量的優(yōu)化提供保障。

一、對水泥混凝土質(zhì)量造成影響的主要因素分析

（一）混凝土的原材料

混凝土的主要組成原料有凝膠材料、水、骨料、礦物摻合料以及一些必要的外加劑等，原材料本身的質(zhì)量對最終制成的混凝土材料質(zhì)量有著決定性影響。一旦在制作混凝土材料的過程中使用了與規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)不相符以及質(zhì)量不合格的原材料，會導(dǎo)致混凝土質(zhì)量嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)，難以被應(yīng)用于建筑工程當(dāng)中。通常來講，在開展混凝土材料制作工作的過程中，需要使用礦物質(zhì)含量少、未經(jīng)污染的水源，避免由于水質(zhì)問題對混凝土質(zhì)量造成不良影響。

（二）混凝土的配制方案以及技術(shù)手段

如果在配制混凝土材料的過程中，所選的配制方案缺乏科學(xué)性，或者選取的技術(shù)手段不恰當(dāng)，則會導(dǎo)致混凝土材料的質(zhì)量受到極為不利的影響。例如，在開展混凝土材料配制工作時，水泥、砂石等材料的比例與標(biāo)準(zhǔn)比例值不相符，則會導(dǎo)致混凝土的強(qiáng)度無法與標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度相契合。

（三）制作混凝土材料的機(jī)械設(shè)備

機(jī)械設(shè)備也是影響混凝土材料質(zhì)量的重要因素。例如，在開展混凝土材料配制工作時，攪拌儀器難以連續(xù)進(jìn)行攪拌，會導(dǎo)致混凝土的整體質(zhì)地不均勻，對混凝土具體的凝結(jié)實(shí)踐造成影響，最終對混凝土材料的質(zhì)量產(chǎn)生不良作用。

（四）混凝土材料運(yùn)輸

在具體對混凝土材料進(jìn)行運(yùn)送的過程中，運(yùn)輸材料的時間長短、途經(jīng)道路路面的平整程度、在運(yùn)輸途中對材料的維護(hù)效果都會對混凝土材料的質(zhì)量造成一定的影響。

（五）施工人員素養(yǎng)與混凝土質(zhì)量的關(guān)聯(lián)

在開展混凝土材料的配制與施工工作時，都需要具有專業(yè)能力的工作人員依照標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范進(jìn)行操作，這部分操作人員的專業(yè)能力與個人素質(zhì)對于混凝土材料的整體質(zhì)量有著重要影響。此外，工作人員的責(zé)任意識以及工作態(tài)度對于混凝土材料的質(zhì)量也有著直接性影響。

二、建筑施工中水泥混凝土的質(zhì)量檢測方法

（一）水泥混凝土內(nèi)部缺陷檢測

當(dāng)前，在開展混凝土內(nèi)部缺陷檢測工作時，超聲波法是最為主要的檢測方法，其中涉及的檢測項目主要涵蓋了混凝土結(jié)合面質(zhì)量、混凝土均勻性兩點(diǎn)。在對混凝土結(jié)合面的質(zhì)量開展檢測工作時，需要選取一部分檢測點(diǎn)，并且確保這些檢測點(diǎn)之間的距離能夠維持在10cm與30cm之間，對檢測點(diǎn)的波動幅度、聲時以及頻率等進(jìn)行綜合檢測，并針對檢測的最終結(jié)果開展異常數(shù)值分析、判斷以及總結(jié)工作，最終對混凝土結(jié)合面的具體情況有所了解。在對混凝土的均勻性開展檢測工作的過程中，其主要檢測依據(jù)是：超聲波在經(jīng)過質(zhì)地不均勻的混凝土?xí)r，在傳播速度方面會產(chǎn)生差異。在通常情況下，可以在指定區(qū)域之內(nèi)設(shè)置一些檢測點(diǎn)，將檢測點(diǎn)的間距維持在20cm與50cm之間，在對各個檢測點(diǎn)的聲速檢測完畢后，依照聲速的標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)值、平均值以及變差系數(shù)等數(shù)值對混凝土各個部分的均勻性質(zhì)進(jìn)行判斷。

（二）水泥混凝土抗壓強(qiáng)度檢測

1.超聲波法

此種檢測方式不僅具備靈敏性，并且在具體使用的過程中極為簡便，在進(jìn)行檢測的過程中可以使用“對測”“斜測”兩種方法，重點(diǎn)對混凝土泥漿外漏以及進(jìn)行振搗過程中生成的起泡進(jìn)行檢測。

2.回彈法

此種方法主要是使用回彈儀器，對混凝土表層的堅硬程度進(jìn)行檢測，并以此為依據(jù)對其抗壓的強(qiáng)度進(jìn)行判斷。此種檢測方法本身具備檢測速度快、檢測效率高等優(yōu)勢，然而，卻極易受到環(huán)境條件、儀器設(shè)備性質(zhì)的影響，因此，此種檢測方法會更多的被應(yīng)用于混凝土表層強(qiáng)度。

3.鉆芯法

首先，需要使用相關(guān)儀器設(shè)備對水泥混凝土開展鉆芯工作，取出相關(guān)樣品，之后需要對鉆芯進(jìn)行有效處理，并對樣品開展抗壓強(qiáng)度的檢測工作。此種檢測方法能夠?qū)炷羶?nèi)部所具備的實(shí)際抗壓強(qiáng)度進(jìn)行直接檢測，但是需要消耗大概一周的時間進(jìn)行檢驗(yàn)，因此，對于一些急于提取檢測結(jié)果的建筑施工工程不具備適用性。

4.超聲回彈綜合法

此種檢測方法融合了回彈法與超聲法，在進(jìn)行檢測時具備二者的優(yōu)勢，能夠全方位的將混凝土的抗壓強(qiáng)度數(shù)值檢測出來，并且能夠保證數(shù)值的真實(shí)性。

5.射釘法

此種檢測方法的具體使用步驟為：首先，將一根特制的鋼釘射入混凝土當(dāng)中，之后開展相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)，將混凝土強(qiáng)度數(shù)值與射釘露在外部的長度數(shù)值的關(guān)系進(jìn)行分析，制作成為關(guān)系曲線圖，并開展對應(yīng)的推演工作，最終得出混凝土的抗壓強(qiáng)度數(shù)值。此種檢測方法本身具備檢測速度快、操作便捷的優(yōu)勢，其缺陷是會對混凝土的表面造成損傷，對射釘?shù)牟课粫斐捎绊憽?/p>

（三）水泥混凝土裂縫檢測

在對水泥混凝土的裂縫進(jìn)行檢測時，主要會使用超聲波檢測方法。當(dāng)水泥混凝土裂縫不高于50cm的狀況下，可以將不跨縫測點(diǎn)與跨縫測點(diǎn)共同進(jìn)行檢測，并依照測點(diǎn)與測點(diǎn)之間聲值的差異性對裂縫的具體深度進(jìn)行綜合計算。在對深度超過50cm的水泥混凝土裂縫進(jìn)行檢測時，可以使用鉆孔平測法，在裂縫的兩側(cè)進(jìn)行鉆孔，并且保證鉆孔的深度數(shù)值要高于所預(yù)估的裂縫深度數(shù)值的70cm。在具體進(jìn)行檢測的過程中，要將換能器通過兩個鉆孔，并在相同高度、相同的時間內(nèi)在空中進(jìn)行移動，逐漸獲得對應(yīng)的波動幅度數(shù)值、聲值以及換能器深度數(shù)值等，當(dāng)波動幅度以及聲值逐步趨于平穩(wěn)時，換能器所處的深度數(shù)值則為裂縫的真實(shí)深度。

三、結(jié)語

總體來講，水泥混凝土質(zhì)量的優(yōu)劣對于建筑工程質(zhì)量有著關(guān)鍵性影響，相關(guān)施工單位需要對其給予充分的重視，在具體進(jìn)行建筑施工的過程中，需要科學(xué)、靈活的采用多種方式對水泥混凝土的質(zhì)量進(jìn)行檢測，最大化的確保建筑工程的施工質(zhì)量。