葉正洪

（福建一建集團(tuán)有限公司，福建 三明 365000）

1 工程概況

大田縣坑口水庫(kù)飲水源保護(hù)區(qū)治理工程（鐵籽板安置小區(qū)工程）位于福建省三明市大田縣石牌鎮(zhèn)，項(xiàng)目總用地面積11 526.42 m2，建筑面積36 759.3 m2。地上1#樓、2#樓為26 層住宅建筑，半地下室一層，地下室一層；3#樓為26 層住宅建筑，半地下室一層。主要建筑為安置小區(qū)住宅樓及相關(guān)套設(shè)施，規(guī)劃建設(shè)安置房約300 套，地下室為設(shè)備用房、地下停車庫(kù)，地上一層為商業(yè)、架空及物業(yè)社區(qū)用房等，二層以上為住宅。該工程為框剪結(jié)構(gòu)，外墻采用MU10190 厚煤矸石頁(yè)巖磚，M7.5 水泥混合砂漿砌筑，外門窗采用鋁合金門窗。

2 外門窗滲漏原因分析

2.1 設(shè)計(jì)水平因素

造成外門窗滲漏的設(shè)計(jì)水平因素主要包括以下5 點(diǎn)：1）片面套用規(guī)范，設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)不合理。不同于主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)需要計(jì)算全部結(jié)構(gòu)受力，門窗設(shè)計(jì)僅需針對(duì)主要受力部分驗(yàn)算受力。部分設(shè)計(jì)師為圖方便不計(jì)算受力，僅憑經(jīng)驗(yàn)或片面套用規(guī)范選擇安裝門窗，導(dǎo)致外門窗連接強(qiáng)度等各種性能達(dá)不到要求發(fā)生滲漏。2）過(guò)分追求外立面美觀效果。無(wú)節(jié)制地增加橫向、縱向裝飾線條以及調(diào)整外墻門窗造型（凹、凸）變化，大飄窗、外凸窗、拐角窗等窗型所占比重過(guò)大，甚至窗墻比超過(guò)1 ∶1，窗框和墻體接觸面積增大，拼縫增多，相應(yīng)型材接頭、轉(zhuǎn)角工藝更復(fù)雜，施工難度大大增加，滲漏更易發(fā)生。3）未結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驐l件，不考慮雨季風(fēng)向，使門窗迎風(fēng)面出現(xiàn)密封不良問(wèn)題。4）成本縮減過(guò)度。設(shè)計(jì)時(shí)選擇型材偏經(jīng)濟(jì)，強(qiáng)度剛度均不足，在正常風(fēng)壓荷載作用下變形過(guò)大，門窗框變形松動(dòng)造成漏水。5）型材拼接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理，拼縫不嚴(yán)密，密封達(dá)不到要求，滲漏點(diǎn)易形成。

2.2 原材料因素

門窗質(zhì)量?jī)?yōu)劣是決定外門窗滲漏的根本原因，外門窗品種、規(guī)格和材料等與滲漏有直接的關(guān)系。目前鋁合金門窗品牌眾多，有些廠家偷工減料、摻雜各種雜質(zhì)，而施工單位為節(jié)約成本、購(gòu)買質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的門窗，自然容易出現(xiàn)滲漏等質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)，輔助材料的質(zhì)量不合格也會(huì)導(dǎo)致滲漏發(fā)生。例如，密封膠性能差，在溫差作用下極易變形，還會(huì)爆裂或縮小，失去止水效果；五金配件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)也會(huì)留下滲漏隱患。

2.3 土建施工因素

造成外門窗滲漏的土建施工因素主要包括以下3 點(diǎn)：1）洞口預(yù)留不標(biāo)準(zhǔn)。洞口過(guò)大則窗邊塞縫過(guò)寬、塞縫砂漿易開(kāi)裂；洞口過(guò)小則窗邊塞縫困難，塞縫砂漿不易飽滿密實(shí)。2）外窗混凝土加強(qiáng)框、止水坎等未按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求澆筑，飄窗混凝土頂板振搗不實(shí)，雨水順吊頂膨脹桿滲入引起霉變。3）外門窗周邊砌體質(zhì)量差，未勾縫或砂漿不飽滿，形成滲漏點(diǎn)。

2.4 外門窗安裝因素

外門窗安裝不當(dāng)是造成雨水通過(guò)各種間隙滲入的重要原因。該工程外墻砌體為煤矸石頁(yè)巖磚，門窗洞口內(nèi)側(cè)安裝鋼附框，利用固定片連接固定，安裝就位后會(huì)與結(jié)構(gòu)墻體之間形成一圈縫隙，且縫隙尺寸會(huì)隨外界氣溫等條件的變化而變化，安裝時(shí)縫隙處理不當(dāng)是外窗滲漏的主要原因之一。此外，裝配尺寸控制不當(dāng)或安裝前不校正側(cè)面垂直度，窗框向內(nèi)傾斜或有搭接密封位置錯(cuò)位，均會(huì)使雨水通過(guò)裝配的間隙滲入門窗內(nèi)。鋁合金門窗在組裝之前未涂膜密封膠，組裝后洞口與附框、附框與門窗間連接方式不合理造成密封膠失效，尤其鋼附框內(nèi)部灌水導(dǎo)致鋼材銹蝕[1]，都是造成滲水的原因。

3 外門窗滲漏防治措施

3.1 結(jié)合規(guī)范科學(xué)設(shè)計(jì)

設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)，結(jié)合規(guī)范細(xì)致做好鋁合金門窗及相關(guān)設(shè)計(jì)是保證外門窗整體功能和質(zhì)量的基礎(chǔ)，應(yīng)強(qiáng)化以下6 條設(shè)計(jì)內(nèi)容：1）科學(xué)選用門窗型材，應(yīng)對(duì)受力桿件進(jìn)行荷載計(jì)算的受力分析，并根據(jù)適用、經(jīng)濟(jì)、耐久的原則選擇合適的型材，根據(jù)氣候特點(diǎn)調(diào)整型材截面尺寸和壁厚[1]，既保證強(qiáng)度和剛度，又能滿足經(jīng)濟(jì)效益。2）確定合理的門窗長(zhǎng)寬比，結(jié)合考慮建筑采光、通風(fēng)和穩(wěn)固性等因素，根據(jù)雨水沖刷方向選擇合適的安全方向。3）應(yīng)該設(shè)計(jì)具有一定深度且達(dá)標(biāo)的門窗節(jié)點(diǎn)圖、大樣圖，圖樣設(shè)計(jì)和五金件等材料說(shuō)明應(yīng)詳細(xì)，圖紙上明確門窗排水孔的位置及數(shù)量。4）針對(duì)大尺寸外門窗，綜合考慮其各種性能之間的矛盾，確保窗墻比例合理。連接點(diǎn)位應(yīng)做詳細(xì)驗(yàn)算，盡可能量化連接片規(guī)格、位置和數(shù)量，禁止直接套用規(guī)范。同時(shí)，大尺寸門窗洞四周設(shè)置混凝土構(gòu)件的必要性和構(gòu)件截面尺寸、強(qiáng)度等級(jí)需進(jìn)一步明確，以確保門窗安裝質(zhì)量。5）詳細(xì)設(shè)計(jì)外窗臺(tái)、外窗檐滴水線等構(gòu)造，一般室內(nèi)窗臺(tái)板比室外窗臺(tái)高2 cm 為宜。推拉類型門窗還需設(shè)置一定高度的擋水板，且應(yīng)有排水槽及孔蓋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)[2]，外門窗與外墻設(shè)置合理距離以免雨水倒流沖刷。6）盡量避免各種異形組合，飄窗、轉(zhuǎn)角窗等拼接材料使用窗框連體材料，避免2 次拼接，減少門窗拼縫數(shù)量。

3.2 嚴(yán)格把好原材料關(guān)

保證外門窗材料質(zhì)量合格是防止外門窗滲漏的最根本措施。所有外門窗型材盡量選用同一廠家同一系列，配套輔材也應(yīng)盡量選擇同一廠家，禁止簡(jiǎn)單拼湊，提高門窗整體觀感及配套輔材的匹配性。所選用材料嚴(yán)格按照規(guī)范要求見(jiàn)證取樣，符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可使用，進(jìn)場(chǎng)門窗必須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)以及抗風(fēng)壓性能、氣密性、水密性等性能檢測(cè)報(bào)告書(shū)，型材根據(jù)圖紙和材料分析表所規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格、色彩、數(shù)量等逐項(xiàng)核對(duì)，型材表面應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、起皮、腐蝕等現(xiàn)象，允許有深度＜0.2 mm 的輕微壓坑、碰傷和劃傷等，縱向擠壓痕表面深度≤0.1 mm。填充門窗與墻縫隙的材料應(yīng)選擇高品質(zhì)密封材料，采用彈性連接，該工程門窗附框與墻體、附框與窗框之間縫隙在室內(nèi)外裝修竣工前用密封膏處理。膠條、毛條等密封材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，防水材料進(jìn)場(chǎng)需按規(guī)定抽樣復(fù)檢[3]，五金配件不僅需滿足一定強(qiáng)度、耐蝕，還應(yīng)開(kāi)啟靈活。材料采購(gòu)應(yīng)該依據(jù)施工進(jìn)度，在施工現(xiàn)場(chǎng)堆放整齊并保持清潔干燥，嚴(yán)禁與地面直接接觸，以免造成損壞。

3.3 規(guī)范外門窗施工過(guò)程

3.3.1 提高外墻施工質(zhì)量

外墻質(zhì)量是預(yù)防外門窗滲漏的基礎(chǔ)，靠近門窗洞口的墻體本身存在一定缺陷是滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)的一個(gè)非常重要的因素。當(dāng)建筑墻體存在固有缺陷時(shí)，水在正常風(fēng)壓荷載作用下會(huì)滲入建筑物內(nèi)部。砌體墻應(yīng)加強(qiáng)壘砌水平，同一層磚塊間距適中，確保外墻結(jié)構(gòu)均勻，砌體砂漿飽滿度符合要求，嚴(yán)格控制外墻抹灰、面磚的空鼓開(kāi)裂，保證外墻砌體和面磚勾縫質(zhì)量，避免形成雨水滲漏通道。該工程外墻迎水面洞口設(shè)置企口，即洞口周邊現(xiàn)澆混凝土過(guò)梁、窗臺(tái)板和左右邊框（嚴(yán)禁后澆），做成內(nèi)高外低企口形狀。窗洞下口澆筑寬度與墻厚度相同、高度為100 mm（不包括企口）的混凝土窗臺(tái)板，混凝土標(biāo)號(hào)≥C20，兩側(cè)每邊長(zhǎng)度應(yīng)伸入墻體≥240 mm，內(nèi)配2Φ10 縱筋和Φ6@200 分布；窗洞上部過(guò)梁梁高≥120 mm，斷面及配筋由設(shè)計(jì)人員計(jì)算確定；邊框?qū)捙c墻厚相同，厚度≥150 mm（不包括企口），并且邊框與墻之間必須設(shè)置伸入墻內(nèi)的連接鋼筋長(zhǎng)度≥500 mm。外墻預(yù)留門窗洞口企口做法如圖1 所示。

3.3.2 提高門窗安裝質(zhì)量

圖1 外窗洞口防滲漏做法示意圖

外門窗安裝之前首先應(yīng)檢查預(yù)留洞口尺寸是否合適，如果偏差過(guò)大，修補(bǔ)厚度＞5 cm 時(shí)，應(yīng)加筋支模澆C20 細(xì)石砼；修補(bǔ)厚度≤5 cm 時(shí)，用防水砂漿加鋼絲網(wǎng)分層刮糙，直至門窗框與洞口間隙控制在允許范圍內(nèi)，見(jiàn)表1，同時(shí)應(yīng)盡量避免洞口后改的情況發(fā)生，并且修鑿過(guò)的洞口經(jīng)粉刷修整待水泥凝固后才能安裝門窗。附框與窗框安裝時(shí)應(yīng)該控制其水平度和垂直度，防止窗框傾斜，保證門窗框與洞口連接點(diǎn)位置正確。門窗框與洞口通過(guò)固定片連接，該工程采用厚度≥1.5 mm、寬度≥20 mm 的鍍鋅鐵件，兩端伸出鋁框與墻體固定，固定后鐵腳距門窗四角的距離≤18 cm，鐵腳間距＜40 cm，門框埋入地面以下尺寸為30 m～150 m，以確保框與墻體可靠連接[3]。鋼附框與主框用連接螺絲連接固定，在連接完成后用密封膠封堵；門窗安裝結(jié)束后做好成品保護(hù)工作，避免碰撞，并且應(yīng)通過(guò)噴淋試驗(yàn)檢查防滲漏效果，以確保防滲漏效果的長(zhǎng)久性。

表1 洞口與窗框允許間隙范圍

3.4 加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)管理

施工監(jiān)督檢測(cè)管理是保證門窗施工質(zhì)量的有效機(jī)制，施工過(guò)程應(yīng)派專人負(fù)責(zé)跟蹤檢查，嚴(yán)格按照各工序的施工交接、檢查、驗(yàn)收制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。監(jiān)理單位人員應(yīng)以確保外門窗無(wú)滲漏水為宗旨，把控每一道工序的施工質(zhì)量，上一道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序，門窗框的安裝固定按隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)于已完成部分需要采取成品保護(hù)措施，尤其注意不能遺漏噴淋水試驗(yàn)。噴淋水試驗(yàn)可在下雨24 h 后進(jìn)行或用高壓消防水龍頭在離外門窗1 m 范圍內(nèi)3 次高壓噴水掃射來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)，每次持續(xù)時(shí)間為20 min。

4 外門窗防滲漏施工要點(diǎn)

4.1 外窗洞口防滲漏施工

傳統(tǒng)門窗洞口做法常由于窗與墻體發(fā)泡膠不嚴(yán)或打膠不規(guī)范造成水從發(fā)泡膠毛細(xì)孔隙中進(jìn)入室內(nèi)，引起滲漏，因此該工程門窗洞口在施工時(shí)采用企口做法，即在支設(shè)主體結(jié)構(gòu)洞口模板時(shí)，在洞口四周增加一定厚度和寬度的木方或板條，在澆筑混凝土后形成封閉式企口型止水帶，再輔助以門窗與主體結(jié)構(gòu)件縫隙之間抹灰和打膠，形成擋水臺(tái)效應(yīng)，對(duì)防滲漏有良好的效果。附框在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成安裝，在附框與墻體接縫處，用微膨脹水泥砂漿塞縫密實(shí)，將帶有灌漿槽的附框填塞進(jìn)灌漿槽，水泥砂漿應(yīng)當(dāng)寬于附框10 mm，附框安裝固定塞縫后，窗洞口須做防水處理。該工程外窗洞口企口高度為40 mm～60 mm，窗框?qū)挾容^大或由于其他原因?qū)е聼o(wú)法做成企口型時(shí)，外窗附框必須與洞口混凝土同時(shí)澆筑成型形成整體，后期門窗直接通過(guò)附框與墻體相連。使用該做法澆筑混凝土需時(shí)刻觀察洞口處模板情況以防止模板松動(dòng)導(dǎo)致的附框變形、扭曲、起鼓和下垂等現(xiàn)象，進(jìn)而影響后期窗扇、窗套及玻璃的安裝。

4.2 門窗框防滲漏施工

窗框滲水主要是由門窗拼接縫隙導(dǎo)致的，應(yīng)盡可能地減少門窗拼接縫隙，提高拼接平整度，并且拼接部位應(yīng)進(jìn)行密封設(shè)計(jì)，以提高封堵雨水的能力[4]。外框與墻體之間應(yīng)進(jìn)行塞縫處理，塞縫前用水沖洗窗邊四周，將縫隙內(nèi)污染、浮灰等清理干凈，在該工程四周縫隙填塞巖棉條，較大縫隙處靠近門窗位置黏貼巖棉條后用干硬性水泥砂漿填塞密實(shí)。塞縫應(yīng)一次性完成，避免二次塞縫造成施工接縫形成滲漏隱患。針對(duì)該工程真石漆外墻，窗附框邊留置尺寸為5mm×7mm 的槽，以便打硅硐中性密封膠。打膠前清理干凈打膠面并使其干燥，打膠應(yīng)連續(xù)飽滿流暢，密封表面應(yīng)光滑、無(wú)雜物氣泡等，密封膠對(duì)雨水滲透可以預(yù)防。鋁合金下側(cè)外框及推拉滑槽應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留排水孔，排水孔需提前在工廠統(tǒng)一機(jī)械開(kāi)鑿，以便及時(shí)排出積水。

4.3 窗扇防滲漏施工

窗扇滲漏是因?yàn)槠潢P(guān)閉后密閉性不強(qiáng)。門窗扇變型、錯(cuò)位、密封條及硅膠老化是造成密閉性變差的主要原因。窗扇防滲漏主要應(yīng)選用高品質(zhì)的滑撐、合頁(yè)等受力五金件以及密封條、毛條。五金件宜用奧氏體不銹鋼材料制作，禁止采用鋁合金抽芯鉚釘連接門窗受力構(gòu)件，密封膠條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠等彈性密封條，密封毛條應(yīng)選經(jīng)硅化處理的丙綸纖維密封毛條[1]。密封條安裝完好不得脫槽，確保門窗扇在長(zhǎng)時(shí)間使用后仍具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及耐久性。

4.4 窗臺(tái)防滲漏施工

窗臺(tái)是外門窗最容易出現(xiàn)滲漏的部位，應(yīng)該做好防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)造。首先門窗下框縫隙處應(yīng)用密封膠進(jìn)行密封處理；其次，窗臺(tái)外層抹灰時(shí)，使粉刷完成面做成5%的泄水坡度，室內(nèi)高于室外10 mm，以保持室外窗臺(tái)泄水暢通，使雨水快速排走；最后，窗臺(tái)四周可涂刷聚氨酯防水涂料，進(jìn)一步提高防滲漏性能。

5 結(jié)語(yǔ)

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展以及建筑數(shù)量的不斷增加，人們生活質(zhì)量提高了，也越來(lái)越重視外門窗防滲漏的問(wèn)題，對(duì)于住宅小區(qū)來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)重要的質(zhì)量控制工作。外門窗滲漏易出現(xiàn)在窗框、窗扇和窗臺(tái)等部位，出現(xiàn)滲漏的原因主要包括設(shè)計(jì)水平不足、型材選用不合理、原材料質(zhì)量不合格、土建施工防滲漏措施不全面以及門窗加工安裝防滲漏措施不全面等。其整體施工質(zhì)量的形成是涉及設(shè)計(jì)、加工制作、安裝施工等多環(huán)節(jié)的復(fù)雜過(guò)程。要想提高外門窗防滲漏性能，材料是基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)是前提，施工是關(guān)鍵，要結(jié)合規(guī)范科學(xué)設(shè)計(jì)、嚴(yán)格把好原材料關(guān)、規(guī)范施工過(guò)程以及加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)管理。該工程中外門窗在采取該文所述滲漏防治措施后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)噴淋水試驗(yàn)，防滲漏效果顯著，實(shí)用性較強(qiáng)，具有一定的參考價(jià)值。