詹微微

摘要：在橋梁施工過程中，常見的施工技術(shù)包括鋼營、雙壁鋼營、懸掛箱鋼營、閉鎖口鋼營等。其中，橋面鋪裝技術(shù)廣泛應(yīng)用于深水橋梁工程，具有施工效率、再利用和經(jīng)濟效益等特點，但由于施工條件不同，如河流深度和河床地質(zhì)條件不同.

關(guān)鍵詞：橋梁施工;鋼板樁圍堰技術(shù);應(yīng)用研究

引言

橋梁施工中應(yīng)用鋼板樁圍堰時，為確保圍堰的作用能夠得到最大限度發(fā)揮，必須使鋼板樁的質(zhì)量達到規(guī)定要求。對此，作業(yè)人員要掌握相關(guān)的技術(shù)要點，并采取有效的措施控制施工質(zhì)量，避免質(zhì)量問題的發(fā)生。同時，要加大鋼板樁圍堰技術(shù)的研究力度，通過優(yōu)化改進，使技術(shù)更加完善，給橋梁工程施工提供技術(shù)支撐。

1鋼板樁圍堰技術(shù)的簡述

作為一種能夠利用其形態(tài)差異構(gòu)造不同類型結(jié)構(gòu)的閉鎖式鋼結(jié)構(gòu)，橋面可以影響不同類型橋梁的施工過程，具有穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特點，而且由于其型材的緣故，具有良好的防水性能，這可以對提高橋梁的質(zhì)量作出積極的貢獻關(guān)于目前廣泛使用的樁基礎(chǔ)技術(shù)，由于各部分不同，可以區(qū)分兩類結(jié)構(gòu)：槽和挖土機，在具體橋梁工程中使用rakvanna和Larsson類型（見圖1），以履行改善橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定特性所需的功能托盤可以根據(jù)設(shè)計要求和運行要求進行組合，從而在保證橋梁穩(wěn)定性方面具有重要優(yōu)勢。在這一階段，最普遍的應(yīng)用是手提式井營，它具有單壁封閉結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點，使用垂直和水平支撐結(jié)構(gòu)在營內(nèi)建造，從而形成一個框架，從而加快了操作過程。在實施樁帽時，應(yīng)確定履帶和水的條件，使其在高于最高水位0.5米的高度運行，確保形成圓形結(jié)構(gòu)，從而確保有效實施。

2鋼板樁圍堰技術(shù)在橋梁施工中的應(yīng)用

2.1鋼板樁圍堰施工準備

（1）當(dāng)橋梁墩柱鉆孔灌注樁全部完成后，將鉆孔平臺拆除，保留棧橋及四周的作業(yè)平臺，使起重設(shè)備能夠沿棧橋及平臺順利通行。（2）6#墩鉆孔灌注樁施工后，局部位置處存在大量片石，插打鋼板樁圍堰前，需要將片石清理干凈，防止插打的過程中遇到障礙物影響正常作業(yè)的情況發(fā)生。（3）鋼板樁裝車運輸?shù)倪^程中，可能會因為工人操作不當(dāng)而出現(xiàn)損傷或變形等情況，對此需要在使用前全面檢查鋼板，發(fā)現(xiàn)變形必須采取措施校正，檢查銷口是否能夠順利通過。（4）鎖口可以采用如下方法檢查：選用長度為2.0m的鋼板樁作為基準，通過卷揚機拉動基準鋼板樁平車，從樁頭到樁尾檢查鎖口的通過情況，檢查合格可投入使用，不合格需要重新校正。（5）鋼板樁圍堰施工中，振動錘是關(guān)鍵設(shè)備，開工前，必須對振動錘全面檢查，看線路是否通暢，功能有無異常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保振動錘的性能。需要注意的是，振動錘夾板齒不得存在嚴重磨損。

2.2鋼板樁插打技術(shù)要點

（1）在鋼板樁鎖扣內(nèi)涂抹潤滑劑，以此降低在插打過程中產(chǎn)生的摩阻力。（2）以吊車起重高度為基準，合理安置吊點，配合千斤頂完成鋼板樁的插打作業(yè)，若出現(xiàn)起重機高度難以滿足施工需要的異常情況時，可選擇在鋼板樁1/3以上位置捆扎鋼絲繩，并按照鋼絲繩-橡膠皮-夾板的設(shè)計順利安置，防止在施工過程中發(fā)生鋼絲繩滑移的不利情況。（3）在鋼板樁底部位置可設(shè)計綁扎兩根纜風(fēng)繩，方便操作人員控制鋼板樁。（4）檢查鋼板樁質(zhì)量，確保鋼板連續(xù)完整，輔助專業(yè)設(shè)備定位鋼板樁下插位置，沿導(dǎo)向架精準下插第一片鋼板樁。（5）采用打拔樁機夾住鋼板樁后，要求施工人員按照施工圖紙對鋼板樁的插入位置進行復(fù)核檢查，確保定位精確后實施插打。嚴格按照設(shè)計要求與規(guī)范控制插入垂直，直至第一片鋼板樁插達到設(shè)計標高，剩余鋼板樁插打同第一片鋼板樁。鋼板樁圍堰施工工藝具體流程：插打鋼板樁→基坑開挖→安裝鋼板樁圍棱及支撐→基坑抽水→基坑開挖→封底混凝土澆筑→承臺施工→墩身施工→圍棱及支撐拆除拔出鋼板樁。

2.3安裝內(nèi)側(cè)橫撐階段

在最后驗收期間，一些施工作業(yè)發(fā)現(xiàn)co-dragon的施工效果有偏差，這是因為未遵守支撐后供水原則，而且在內(nèi)部蓄水的情況下進行了co-dragon施工。因此，為了提高施工質(zhì)量，應(yīng)首先安裝內(nèi)部橫梁，進行上述操作，保證內(nèi)部沒有積水，建立符合設(shè)計內(nèi)容的支撐結(jié)構(gòu)，避免水壓下降和變形問題確定水位以上的部分，確定內(nèi)側(cè)支撐的具體位置，選擇符合支撐標準的鋼管在確定具體結(jié)構(gòu)中發(fā)揮作用，確保平臺部分和水位以上指標保持在相對穩(wěn)定的范圍內(nèi)。

2.4澆筑混凝土

（1）鋼板樁圍堰封底混凝土必須一次性完成澆筑，本工程中使用的混凝土在拌和站集中生產(chǎn)，通過專用罐車運至現(xiàn)場后，以汽車泵泵送。澆筑首批混凝土的過程中，可以用集料斗儲料，容量以10m3左右為宜，當(dāng)料斗儲滿后，澆筑首批混凝土，隨后檢查導(dǎo)管埋深，看是否符合施工要求，即不超過60～80cm[6]。（2）封底混凝土澆筑施工前，可在每根導(dǎo)管處布設(shè)門架，并將倒鏈掛在門架上，澆筑時，導(dǎo)管隨混凝土面的不斷上升而升高，可利用倒鏈控制導(dǎo)管的提升高度。為確?；炷恋臐仓|(zhì)量，可按照先低處、后高處的順序施工，這樣能夠有效避免高處混凝土澆筑時向低處流動，引起導(dǎo)管底口脫空進水的情況發(fā)生。（3）澆筑封底混凝土的過程中，要隨時對混凝土的高度進行測量，以此作為調(diào)節(jié)導(dǎo)管埋深的主要依據(jù)。當(dāng)混凝土澆筑即將結(jié)束時，要測量以下部位的高程：導(dǎo)管中心、護筒四周、鋼板樁壁等，從而確?；炷翗烁吲c設(shè)計要求相符。在水下封底混凝土的澆筑中，受到作業(yè)環(huán)境的影響，很難使?jié)仓蟮幕炷帘砻孢_到平整的規(guī)定要求，故此，施工中，可將混凝土頂面標高控制在設(shè)計標高以下20cm左右的位置處，當(dāng)混凝土達到一定強度后，將圍堰內(nèi)的水全部抽干，補澆20cm混凝土墊層。

2.5鋼板樁拆除

開展封底施工且混凝土各項性能均達到設(shè)計要求后，方可進入鋼板樁拆除施工工序，先按照設(shè)計標高抽出圍堰內(nèi)水，并將露出承臺底面部分的鋼護筒全部進行切割與拆除，考慮到拆除作業(yè)的特殊性，需要做好止水、堵水與防滲漏處理。在承臺施工過程中，施工人員應(yīng)全過程動態(tài)跟蹤圍堰，完成承臺作業(yè)后回填施工材料，完成墩身施工后拆除鋼板樁。在拆除圍堰時，應(yīng)先回灌水，灌水至需要拆除的內(nèi)支撐位置，拆除至最后一層內(nèi)支撐時，內(nèi)外水壓平衡被打破，拆除作業(yè)會受到應(yīng)對影響。應(yīng)采用液壓鉗，輔助振拔樁，反復(fù)震動支撐，降低支撐與圍堰的摩擦力，再緩慢勻速提升，防止因硬拔而破壞墩身的完整性。

結(jié)束語

在鋼板的插入實施過程中，本工程采用引進水的方法和底板的設(shè)置方法，有效解決實施技術(shù)難點問題，獲得良好的工程實踐經(jīng)驗。經(jīng)證明板門店施工技術(shù)方案行之有效，停水效果良好，估計施工費用比地面板門店施工方案約276 000元，取得了良好的經(jīng)濟效益。橋面纏繞技術(shù)在橋梁施工中的應(yīng)用可以有效地提高質(zhì)量和控制成本，因此需要在實際應(yīng)用過程中進一步應(yīng)用適用的工藝特點和環(huán)境，以確保該技術(shù)的穩(wěn)定應(yīng)用。

參考文獻

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