□ 文| 吳 晗 李雪燕

引言

由于石油開(kāi)采環(huán)境復(fù)雜，企業(yè)往往需要投入大量成本，尤其是在開(kāi)采中后期，投入成本占據(jù)總成本的30%以上，因此我國(guó)石油企業(yè)面臨了巨大挑戰(zhàn)。在此背景下，如何進(jìn)行有效的成本管理具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。成本管理與成本效益核算息息相關(guān)，成本效益核算是進(jìn)行成本管理的重要前提和條件，因此本文就石油企業(yè)的成本效益核算進(jìn)行研究。

成本效益方法有很多作業(yè)成本法、生命周期成本法、等值系數(shù)評(píng)估法、替代市場(chǎng)法等，但是這些方法都存在一些缺點(diǎn)，分析出來(lái)的結(jié)果與實(shí)際情況相差較大，為此，本文選擇一種新的方法進(jìn)行石油企業(yè)成本效益分析。該分析方法將物料流量成本會(huì)計(jì)（MFCA理論）應(yīng)用其中，它是以物質(zhì)和能量守恒原理為基礎(chǔ)，是降低企業(yè)成本和減少污染的一種環(huán)境管理會(huì)計(jì)方法。

1MFCA理論

MFCA 理論，中文名稱物料流量成本會(huì)計(jì)理論，其中主要包括三個(gè)基本元素，即物量中心、物料平衡、成本計(jì)算，這三個(gè)構(gòu)成了一個(gè)物料流轉(zhuǎn)模型。 MFCA 理論基本思路如下：在企業(yè)在開(kāi)采到加工再到產(chǎn)出各個(gè)階段，以石油的流入量等于流出量為依據(jù)，以有效產(chǎn)出和廢棄物產(chǎn)出的對(duì)比為基礎(chǔ)，核算企業(yè)成本。在石油流量成本與效益分析中，是石油的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程分為直接成本和間接成本，這兩者都隸屬于資源成本庫(kù)當(dāng)中，按照特定標(biāo)準(zhǔn)將其分配到各個(gè)石油加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中，最后根據(jù)石油產(chǎn)出正制品和負(fù)制品，成本也相應(yīng)的分為兩類。成本分配系數(shù)計(jì)算公式如下：

其中，K正產(chǎn)品成本分配系數(shù)；Kˊ為負(fù)產(chǎn)品成本分配系數(shù)；x為正產(chǎn)品成本；y為負(fù)產(chǎn)品成本；b為本期投入；c為期初或上個(gè)物量中心投入。

根據(jù)上述描述，石油企業(yè)的成本效益分析簡(jiǎn)單用一句話就可以概括，即資源環(huán)境成本的定量分析。傳統(tǒng)的成本核算方式之所以分析不準(zhǔn)確，其中主要原因就是沒(méi)有對(duì)廢棄物價(jià)值進(jìn)行核算，而本文結(jié)合MFCA 理論進(jìn)行成本效益核算是將石油加工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的資源消耗定性為了負(fù)制品，通過(guò)計(jì)算負(fù)制品的成本來(lái)進(jìn)行成本消耗。這對(duì)于石油企業(yè)提高資源利用率，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益以及降低環(huán)境污染具有重要作用。

石油企業(yè)成本效益實(shí)證分析

某企業(yè)是一家大型石油開(kāi)采和加工企業(yè)，該企業(yè)在2020年4月份進(jìn)行了一次大規(guī)模的石油開(kāi)采工作，整個(gè)石油材料的移動(dòng)過(guò)程經(jīng)歷了開(kāi)采、儲(chǔ)存、生產(chǎn)以及成品產(chǎn)出等四個(gè)過(guò)程。

基于MFCA理論對(duì)該石油企業(yè)進(jìn)行成本效益分析。分析結(jié)果如表1所示。

表1 石油企業(yè)成本效益核算表（單位：萬(wàn)元）

從表1中可以看出，相比較系統(tǒng)成本和能源成本，石油材料損失最為嚴(yán)重，因此該公司應(yīng)該提高其利用率，尤其在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，損失最多，還間接增加了系統(tǒng)成本和能源成本的提高。

結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，為更好的促進(jìn)石油企業(yè)的健康發(fā)展，有必要進(jìn)行其成本效益分析，以便達(dá)到成本有效管理的目的。為此，本文結(jié)合MFCA 理論，進(jìn)行成本效益核算方法研究。通過(guò)本研究以期為企業(yè)提出可行的成本削減方案提供可靠的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境業(yè)績(jī)的“雙贏”。