彭丹 安術鑫 王陽

摘要：PLC技術對于電氣控制系統(tǒng)有著重要作用，是影響電氣控制系統(tǒng)自動化、智能化的關鍵技術，可以有效增強生產(chǎn)的自動化水平，進而推動我國工業(yè)自動化發(fā)展。在電氣設備自動化控制中應用PLC技術能夠取得較好的效果，便于維護電氣設備自動化控制系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性?；诖耍疚闹饕治隽薖LC技術在電氣工程及其自動化控制中的應用。

關鍵詞：PLC技術;電氣工程自動化控制;應用

引言

PLC技術靈活的應用在電氣工程及其自動化控制系統(tǒng)是十分重要，能有效保障電氣工程的平穩(wěn)運行，在改進電氣控制單元中PLC技術的設計和應用基礎之上會使得該系統(tǒng)更加平穩(wěn)，還需要針對PLC技術的具體應用建立起有效的應用標準，加強各方面的監(jiān)督和管理，更好地促進其在電氣工程自動化控制中應用水平的提升。

1.PLC技術概述

可編程邏輯控制器（PLC）主要使用存儲器利用的是編程系統(tǒng)，用于內(nèi)部存儲程序，用于執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術操作等由操作系統(tǒng)發(fā)出的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的生產(chǎn)控制過程。PLC技術中包含多種技術類型，其中常見的有計算機技術、通訊技術和自動化技術。PLC技術將計算機技術與繼電控制器技術相結(jié)合，取長補短，極大的提高了工業(yè)行業(yè)自動化生產(chǎn)效率。PLC技術在歷史上的發(fā)展已經(jīng)不是一天兩天了，在走過漫長歲月后，在近些年已經(jīng)融合了計算機等多種技術，使得PLC技術日益完善，在完成很多工作的時候已經(jīng)發(fā)揮著不可替代的作用了，他可以在對相應的機器編程修改的同時繼續(xù)起到良好的控制效果[1]。

2.PLC技術主要特點

2.1適應性強

PLC技術能夠應用到多個工業(yè)化領域中，可以滿足各種規(guī)模工業(yè)的控制使用。而且，PLC具有良好的適應能力，能夠滿足不同外界環(huán)境的需求，對溫度、濕度都沒什么要求，還能在瞬間斷電的情況下保持運行狀態(tài)，能夠避免突然停止運行的困境。

2.2具有較強抗干擾能力

PLC采用的電子器件都經(jīng)過嚴格的生產(chǎn)工藝制造，每個模塊都采用屏蔽裝置，使用集成電路，不僅提升了PLC內(nèi)部結(jié)構的可靠性，還能及時檢測設備異常情況并作出報警動作。操作者則可以根據(jù)報警及故障自我診斷報告進行分析，進而根據(jù)分析結(jié)果進行故障自診保護，具有較強的抗干擾能力和可靠性。

2.3便捷性能強

PLC具有結(jié)構簡單、高集成特點，可以通過少量的接口及符號完成參數(shù)的精確表達。另外，PLC系統(tǒng)還支持仿真模擬實驗，只需要一個計算機設備就能完成多種情況測試，能夠減少裝置安裝和調(diào)試流程，加快實驗速度，且對編程邏輯要求較低，可以隨時開展編程工作[2]。

3.PLC技術設計原則

PLC技術的產(chǎn)生和發(fā)展不僅使得傳統(tǒng)的生產(chǎn)流程能夠通過自動化系統(tǒng)進行控制，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)對生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量控制和監(jiān)管。此外，在整個工作系統(tǒng)出現(xiàn)一定問題的情況之下，通過PLC技術還能夠進行自動化的檢測和維修，為生產(chǎn)發(fā)展提供了極大的便利。所以，在PLC技術設計和發(fā)展的過程中，應更好地堅持有效的設計原則，首先要堅持因地制宜的設計形式，根據(jù)具體的生產(chǎn)流程以及生產(chǎn)者的使用需求進行有效的設計，以保證PLC技術的應用效果;其次，在整個設計過程中要堅持質(zhì)量原則，保證整個技術體系運行的安全性和穩(wěn)定性;同時，還應更好地注重PLC技術應用的經(jīng)濟效益，使得其在保證產(chǎn)品質(zhì)量以及工作效率的前提下，還能夠更好地控制整體的運行成本，實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的有效利潤獲取[3]。

4.PLC技術在電氣以及自動化的運用

4.1順序控制

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，PLC技術已經(jīng)成為順序控制器工作的主要支撐技術手段，是一種非常常見的工序控制應用形式。在順序控制過程中，一般都會采用分層式的控制形式，通過主站控制模塊以及自動控制模塊等多種模塊的協(xié)調(diào)運轉(zhuǎn)，最終實現(xiàn)整個工具的自動化控制。比如，在火力發(fā)電廠的設備工作過程中，能夠通過PLC技術實現(xiàn)整個發(fā)電過程中爐渣和飛灰的有效處理，同時還能夠通過良好的遠程控制以及現(xiàn)場傳感控制等，建立整個控制的一體化形式，有效地減輕電氣運行的負擔，提高順序控制的穩(wěn)定性。

4.3開關量的控制

PLC中開關量控制作為最基本的功能，也是可編程控制器技術的重要內(nèi)容之一。開關量控制的實現(xiàn)主要通過控制電磁繼電器的通斷進行[3]。在現(xiàn)代工業(yè)中，采用PLC開關量控制具有較多優(yōu)勢，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：第一，PLC結(jié)構簡單，因此在接線、維修方面都有較大優(yōu)勢，而且還能通過PLC實現(xiàn)對設備的啟動和停止，能夠減少操作失誤概率;第二，PLC開關控制量具有較大提升空間，可以滿足更對多發(fā)展需求，能夠減少系統(tǒng)更新的時間和人力，避免出現(xiàn)設備過早、過快耗損情況，還能降低線路被他人修改的可能性;第三，具有較為廣泛的應用空間，現(xiàn)在的PLC開關已經(jīng)被廣泛應用到工業(yè)自動化流水線控制當中，是現(xiàn)代化工業(yè)產(chǎn)業(yè)必不可少的重要技術。

4.3閉環(huán)控制

在電氣工程及其自動化控制中，閉環(huán)控制也是過程控制，主要是對溫度、壓力和流量等模擬量的控制。傳統(tǒng)的電氣工程領域，人工方式的啟停難以保證安全性和可靠性，不利于提高生產(chǎn)效率。PLC技術則能起到很好的輔助作用。閉環(huán)控制在熱處理、鍋爐控制等場合都有應用，能夠與其他技術組合形成自動智能控制系統(tǒng)。常見的閉環(huán)控制系統(tǒng)有電機調(diào)速系統(tǒng)和平臺流量、液位、溫度及壓力等控制系統(tǒng)。一般閉環(huán)控制系統(tǒng)有單個閉環(huán)控制系統(tǒng)和多個閉環(huán)控制系統(tǒng)兩種。鑒于控制變量的比例系數(shù)之間的絕對值非常重要，在控制同步設備速度時會采用單個閉環(huán)控制系統(tǒng)。利用PLC技術能夠快速反映相關階段中由閉環(huán)系統(tǒng)控制技術呈現(xiàn)出的連續(xù)運行狀態(tài)，從而全面監(jiān)視閉環(huán)的綜合控制系統(tǒng)功能。

4.4集中控制

在電氣工程中，中央控制將通過自動控制系統(tǒng)（包括PLC）實現(xiàn)，設備的狀態(tài)和所有中央控制設備的整個操作非常重要的鏈接。PLC技術在中央控制系統(tǒng)中的應用將有助于操作程序的方便，工廠內(nèi)部通過PLC技術的應用能夠大幅度的壓降電氣控制系統(tǒng)所產(chǎn)生的工作量，將控制微機串級控制系統(tǒng)是實現(xiàn)集中控制的有力措施，也能夠使其控制更加精準。在操作過程中，收集的輸送帶設備、機械、煤炭儲存設備、膠帶機和設備之間的綜合利用，如緊密依托于人工，在技術交割設備防盜檢測系統(tǒng)中實現(xiàn)PLC的應用，將其加入到遠程控制過程中，切實提高了控制的效率，在PLC組建的集中控制系統(tǒng)中，可以在很大程度上簡化處理一些復雜的任務，降低了人工成本，降低了傳輸過程中的誤動率，切實有效地降低了在運輸系統(tǒng)的維護和維修工作，可以能夠?qū)崿F(xiàn)PLC的集中控制[4]。

4.5程序編譯

PCL技術是使用短語安排掃描操作，繼續(xù)服務于工作中的順序電路，從一個公司的PCL計算機處理器根據(jù)良好的應用程序的發(fā)展，指導和跟蹤用戶，根據(jù)掃描過程在掃描過程中，地址周期的波形更新，以輸出更新中的采樣信號的狀態(tài)，并按照控制器的工作順序執(zhí)行。電氣工程控制與自動化系統(tǒng)中PLC技術的轉(zhuǎn)換與應用是必不可少的。PLC技術能夠切實有效地降低手工操作中可能發(fā)生的不同種類的錯誤，而且可以在某種程度上改進電氣工程行業(yè)的現(xiàn)狀，促進工業(yè)自動化的發(fā)展。

結(jié)束語

綜上所述，電氣設備自動化控制系統(tǒng)也有越來越廣泛，為了完善系統(tǒng)應用模式，需要充分發(fā)揮PLC技術的優(yōu)勢，提高控制系統(tǒng)的靈敏度，提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)時間，減少了生產(chǎn)的成本費用投入。其未來的發(fā)展前景比較廣闊，將大幅度改善工業(yè)領域的生產(chǎn)狀況。

參考文獻：

[1]周逸文.淺論電氣工程及其自動化控制中PLC技術的應用[J].現(xiàn)代制造技術與裝備，2020（01）：200-201.

[2]毛曉娟.PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的應用分析[J].世界有色金屬，2020（01）：296+298.

[3]沈志君.淺析智能化技術在電氣工程自動化控制中的應用[J].信息通信，2019（12）：169-171.

[4]郭嬋.PLC技術在電氣工程及其自動化控制中的運用分析[J].科學咨詢（科技·管理），2019（12）：88